1.一种铅青铜工件激光熔覆用铜粉，其特征在于，按质量百分比计，包括如下组分：
2.利用权利要求1所述的铅青铜工件激光熔覆用铜粉进行铅青铜工件激光熔覆的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)工件表面预处理；
2)工件表面镀锡；
3)制作熔覆过程工件冷却支撑座；
4)按照权利要求1的配方配制铅青铜工件激光熔覆用铜粉，将铜粉烘干；
5)将工件固定在冷却支撑座上方，熔覆过程进行冷却，激光器照射工件表面熔覆位置，利用同步送粉机向工件表面熔覆位置送铜粉，进行工件表面激光熔覆；
6)熔覆位置表面喷砂，去除表面氧化物结渣和其它杂质；
7)工件加工成型。
3.如权利要求2所述的铅青铜工件激光熔覆的方法，其特征在于，步骤1)中，工件表面预处理包括如下步骤：
101)利用丙酮洗除工件熔覆表面的大面积油渍，水洗；
102)超声波除工件孔隙油渍，水洗；
103)利用8-13％浓度的稀盐酸洗除工件表面氧化物，水洗；
104)抛光，两次水洗；
105)利用微蚀液对工件表面微蚀，进行表面活化处理，两次水洗，立即投入镀锡液中。
4.如权利要求2所述的铅青铜工件激光熔覆的方法，其特征在于，步骤2)中，工件表面镀锡厚度为0.05-0.1mm，之后进行三次水洗，然后干燥。
5.如权利要求2所述的铅青铜工件激光熔覆的方法，其特征在于，步骤3)中，依照工件形状制作对应的冷却支撑座，冷却支撑座贴合在工件下表面，并且在内部设有冷却介质通路，熔覆时，冷却介质的制冷量等于熔覆过程的热输入量，启动平衡点设置在40℃。
6.如权利要求5所述的铅青铜工件激光熔覆的方法，其特征在于，所述冷却介质为丙二醇冷却液。
7.如权利要求2所述的铅青铜工件激光熔覆的方法，其特征在于，步骤4)中，配制好铜粉后，放置于平托盘中，厚度小于10mm，90℃烘干1h。
8.如权利要求2所述的铅青铜工件激光熔覆的方法，其特征在于，步骤5)中，选用半导体光纤激光器，光斑直径3mm，功率1250-2500w，轴线倾斜30-45°，行进速度0.01-0.04m/s，搭接率25-35％，氩气保护气流量15-20l/min，氩气送粉载气流量3-5l/min，120度三束同轴送粉，输送量1000-2100g/h，具体的熔覆参数控制为：
起始阶段0-10mm：激光器输出功率由100％逐步降低至80％，行进速度由50％逐步提高至60％，粉末输送量由30％逐步提高至50％，泵流量维持10％低位；
爬坡阶段10mm-20mm：激光器输出功率由80％逐步降低至50％，行进速度由60％逐步提高至100％，粉末输送量由50％逐步提高至100％，泵流量由10％逐步提高至30％；
运行阶段：激光器功率维持在50％，行进速度及粉末输送量维持在100％，泵流量依照基体尺寸与散热器散热能力的平衡维持在30％-100％之间。