轴承零件加工工艺的制作方法

文档序号:24290341发布日期:2021-03-17 00:38阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种轴承零件加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:

碳氮共渗处理,将零件放入热处理设备,在第一温度下进行碳氮共渗后,在第二温度下进行碳氮共渗;其中,所述第一温度高于所述第二温度;

去应力回火,将零件在第三温度下进行回火处理,所述第三温度低于所述第二温度;

串夹整形回火,通过串夹在压紧机上压紧零件,并在第四温度下进行回火处理;

抛串光饰处理。

2.根据权利要求1所述的轴承零件加工工艺,其特征在于,所述第一温度为850℃-870℃,所述第二温度为830-850℃。

3.根据权利要求1所述的轴承零件加工工艺,其特征在于,所述碳氮共渗处理的碳势参数为1.05%-1.15%。

4.根据权利要求1所述的轴承零件加工工艺,其特征在于,所述碳氮共渗处理还包括保温处理,所述保温处理时间为70min-80min。

5.根据权利要求1所述的轴承零件加工工艺,其特征在于,所述热处理设备包括零件传送装置,在垂直于所述零件传送装置的传送方向上,多个零件沿上下方向叠放在所述零件传送装置上,且上下相邻的两个零件的部分搭叠在一起。

6.根据权利要求1所述的轴承零件加工工艺,其特征在于,所述第四温度为240℃-260℃。

7.根据权利要求6所述的轴承零件加工工艺,其特征在于,在所述第四温度下进行回火处理的时间为3.5h。

8.根据权利要求1所述的轴承零件加工工艺,其特征在于,所述抛串光饰处理包括:

通过抛窜设备的旋转桶对第一打磨件和零件进行旋转搅拌处理,所述旋转桶以第一转速转动第一时间;

通过所述旋转桶对第二打磨件和零件进行旋转搅拌处理,所述旋转桶以第二转速转动第二时间;

其中,所述第一转速小于所述第二转速,所述第一时间大于所述第二时间。

9.根据权利要求8所述的轴承零件加工工艺,其特征在于,所述第一时间为5.5h-6.5h,所述第二时间为3.5h-4.5h。

10.根据权利要求8所述的轴承零件加工工艺,其特征在于,所述第一打磨件为陶瓷斜三角件;所述第二打磨件为高频瓷。


技术总结
本发明提供了一种轴承零件加工工艺,涉及机械加工技术;该工艺包括以下步骤:碳氮共渗处理、去应力回火、串夹整形回火以及抛串光饰处理等过程。本发明仅采用一次碳氮共渗热处理,提高了生产效率;而且在热处理过程中采用比较高的温度来提高渗层速率,采用较低温度减少淬火过程带来的变形量,减少了零件二次碳氮共渗带来的零件表面氧化异常、减少了零件由于应力较大造成的开裂风险,减少了热处理后零件表面残余奥氏体、芯部铁素体的含量,对零件的机械性能有显著提升,因此抛窜时间能大大缩减,进一步提高生产效率。

技术研发人员:黄伟达;朱恩全;赵琼
受保护的技术使用者:苏州新豪轴承股份有限公司
技术研发日:2020.08.27
技术公布日:2021.03.16
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