一种木质板材表面加工处理设备的制作方法

文档序号:23477874发布日期:2020-12-29 14:13阅读:51来源:国知局
一种木质板材表面加工处理设备的制作方法

本发明涉及木质板材加工领域,特别涉及一种木质板材表面加工处理设备。



背景技术:

木材在人们生活中应用甚为广泛,尤其是人们装修建造中不可缺少的原料之一。通常木材在加工处理时,为了提升其使用寿命和品质,会在其表面涂覆一层油漆,为了提升木质板材表面的质量,通常会对木质板材表面进行进一步的打磨处理,以提高木质板材的表面质量效果。

目前,现有的设备在对木质板材表面进行加工时,通常存在以下缺陷:1、现有的设备在对木质板材表面进行打磨加工时,不能够有效地对打磨带进行绷紧,导致板材的打磨效果差、打磨不均匀,而且打磨带的更换效果差,影响打磨效率;2、现有的设备在对木质板材表面进行打磨加工时,不能够有效地对打磨带表面粘附的杂质进行清理,杂质容易粘附在打磨带上,导致杂质容易影响板材表面的打磨效果。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对木质板材表面进行打磨加工时,不能够有效地对打磨带进行绷紧,导致板材的打磨效果差、打磨不均匀,而且打磨带的更换效果差,影响打磨效率,同时现有的设备在对木质板材表面进行打磨加工时,不能够有效地对打磨带表面粘附的杂质进行清理,杂质容易粘附在打磨带上,导致杂质容易影响板材表面的打磨效果等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种木质板材表面加工处理设备,包括底板、平移装置和打磨装置,所述的底板上端对称安装有平移装置,平移装置上端之间安装有打磨装置,打磨装置位于底板上方中部。

所述的打磨装置包括固定架、转动机构、打磨机构、振动机构、清理机构和吸风管,所述的固定架安装在平移装置上端,固定架截面呈u型结构,固定架内部左侧安装有转动机构,转动机构上安装有打磨机构,打磨机构内部设置有振动机构,振动机构安装在固定架内部,振动机构右侧与打磨机构紧贴,固定架内部右侧安装有清理机构,清理机构左侧与打磨机构紧贴,清理机构右侧中部安装有吸风管,吸风管与外接吸气泵相连接,具体工作时,人工将待加工的木质板材放置在底板上,转动机构通过打磨机构对木质板材表面进行均匀打磨处理,振动机构可以对打磨机构表面粘附的杂质进行振动清理,清理机构可以进一步的对打磨机构表面粘附的杂质进行清扫,防止杂质影响木质板材表面的打磨质量。

所述的打磨机构包括输送带、压块、打磨带和压紧单元,所述的输送带为柔性材料制成的环形结构,输送带外侧中部安装有压块,输送带外侧对称安装有压紧单元,压紧单元之间安装有打磨带,打磨带中部位于压块上方,具体工作时,压紧单元可以对打磨带侧边进行压紧,便于打磨带的更换调节,保证木质板材表面的打磨效果。

所述的压紧单元包括l型架、锁紧螺钉、压板和压紧垫,所述的输送带外侧均匀安装有l型架,l型架上通过螺钉安装有锁紧螺钉,锁紧螺钉下端通过轴承安装有压板,压板之间安装有压紧垫,压紧垫为环形结构的橡胶材料制成,具体工作时,人工转动锁紧螺钉,锁紧螺钉带动压板向下运动,压板带动压紧垫对打磨带外侧进行压紧固定,便于打磨带的更换使用。

作为本发明的一种优选技术方案,所述的平移装置包括滑动架、电动滑块和滑动板,所述的滑动架安装在底板上端,滑动架中部设置有滑槽,滑槽内部下端固定安装有电动滑块,电动滑块上端安装有滑动板,滑动板通过滑动配合的方式与滑槽相连接,滑动板上端安装有打磨装置,具体工作时,电动滑块通过滑动板带动打磨装置进行前后移动,打磨装置进而可以对木质板材表面进行均匀打磨处理。

作为本发明的一种优选技术方案,所述的转动机构包括驱动电机、转动辊、移动辊和伸缩弹簧,所述的固定架内部通过轴承对称安装有转动辊,固定架后端通过电机座安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与转动辊相连接,固定架内部左侧对称设置有凹槽,凹槽内通过滑动配合的方式连接有滑块,滑块之间通过轴承安装有移动辊,滑块与凹槽之间安装有伸缩弹簧,转动辊与移动辊之间外侧安装有打磨机构,具体工作时,驱动电机通过转动辊带动打磨机构进行转动,伸缩弹簧通过移动辊可以保证打磨机构始终处于绷紧的状态,保证打磨机构的打磨的准确效果。

作为本发明的一种优选技术方案,所述的振动机构包括连接架、转动电机、转动轴、凸轮架和振动单元,所述的连接架安装在固定架内部,连接架上端安装有转动电机,连接架内部左侧通过轴承安装有转动轴,转动轴上端与转动电机的输出轴相连接,转动轴上均匀安装有凸轮架,凸轮架交错排列,凸轮架中部设置有环形槽,连接架内部右侧均匀安装有通孔,通孔内安装有振动单元,振动单元左侧与环形槽相连接,具体工作时,转动电机通过转动轴带动凸轮架转动,凸轮架进而可以带动振动单元带动打磨机构侧面进行振动,进而可以对粘附在打磨机构上的杂质进行震落,防止杂质影响打磨带的打磨效果。

作为本发明的一种优选技术方案,所述的清理机构包括清理架、隔板、清扫辊和隔网,所述的清理架安装在固定架内部右侧,清理架内部左端安装有隔板,隔板上均匀设置有倾斜槽,倾斜槽内通过销轴安装有清扫辊,清扫辊上均匀设置有刷毛,清理架内部右侧安装有隔网,清理架右端中部安装有吸风管,具体工作时,当输送带转动时,输送带带动清扫辊进行转动,清扫辊上的刷毛可以对打磨带上的杂质进行进一步清理清除。

作为本发明的一种优选技术方案,所述的振动单元包括隔板、导向杆、连接弹簧和振动板,所述的通孔内安装有隔板,隔板中部通过滑动配合的方式连接有导向杆,导向杆左端与凸轮架相接触,导向杆上设置有连接弹簧,导向杆左端安装有振动板,具体工作时,当凸轮架带动导向杆移动时,导向杆带动振动板向右推动,振动板进而可以带动粘附在打磨机构上的杂质进行振动,防止杂质粘附在打磨机构上。

作为本发明的一种优选技术方案,所述的压块呈梯形结构,压块为耐磨橡胶材料制成,压块上端面上均匀设置有防滑纹,具体工作时,橡胶材料的压块可以起到缓冲的作用,防止打磨带与木质板材表面刚性接触造成破损,同时防滑纹可以增加打磨带与压块之间的摩擦,防止打磨带发生相对运动。

(三)有益效果

1.本发明提供的木质板材表面加工处理设备,其打磨机构可以有效地对木质板材表面进行打磨,打磨效果好、打磨均匀,同时打磨带的更换效果好、操作简单方便,提高板材的打磨效率,利于木质板材的后续加工使用;

2.本发明提供的木质板材表面加工处理设备,其振动机构可以有效地对粘附在打磨带上的杂质进行震落,防止杂质影响打磨带的打磨效果,提高木质板材表面的打磨效果;

3.本发明提供的木质板材表面加工处理设备,其清理机构可以进一步的对粘附在打磨带上的杂质进行清扫,防止杂质粘附在打磨带上,保证加工后木质板材表面质量的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一剖面结构示意图;

图2是本发明的第二剖面结构示意图;

图3是本发明打磨机构的剖面结构示意图;

图4是本发明振动机构的剖面结构示意图;

图5是本发明清理机构的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图5所示,一种木质板材表面加工处理设备,包括底板1、平移装置2和打磨装置3,所述的底板1上端对称安装有平移装置2,平移装置2上端之间安装有打磨装置3,打磨装置3位于底板1上方中部。

所述的平移装置2包括滑动架21、电动滑块22和滑动板23,所述的滑动架21安装在底板1上端,滑动架21中部设置有滑槽,滑槽内部下端固定安装有电动滑块22,电动滑块22上端安装有滑动板23,滑动板23通过滑动配合的方式与滑槽相连接,滑动板23上端安装有打磨装置3,具体工作时,电动滑块22通过滑动板23带动打磨装置3进行前后移动,打磨装置3进而可以对木质板材表面进行均匀打磨处理。

所述的打磨装置3包括固定架31、转动机构32、打磨机构33、振动机构34、清理机构35和吸风管36,所述的固定架31安装在平移装置2上端,固定架31截面呈u型结构,固定架31内部左侧安装有转动机构32,转动机构32上安装有打磨机构33,打磨机构33内部设置有振动机构34,振动机构34安装在固定架31内部,振动机构34右侧与打磨机构33紧贴,固定架31内部右侧安装有清理机构35,清理机构35左侧与打磨机构33紧贴,清理机构35右侧中部安装有吸风管36,吸风管36与外接吸气泵相连接,具体工作时,人工将待加工的木质板材放置在底板1上,转动机构32通过打磨机构33对木质板材表面进行均匀打磨处理,振动机构34可以对打磨机构33表面粘附的杂质进行振动清理,清理机构35可以进一步的对打磨机构33表面粘附的杂质进行清扫,防止杂质影响木质板材表面的打磨质量。

所述的转动机构32包括驱动电机321、转动辊322、移动辊323和伸缩弹簧324,所述的固定架31内部通过轴承对称安装有转动辊322,固定架31后端通过电机座安装有驱动电机321,驱动电机321的输出轴与转动辊322相连接,固定架31内部左侧对称设置有凹槽,凹槽内通过滑动配合的方式连接有滑块,滑块之间通过轴承安装有移动辊323,滑块与凹槽之间安装有伸缩弹簧324,转动辊322与移动辊323之间外侧安装有打磨机构33,具体工作时,驱动电机321通过转动辊322带动打磨机构33进行转动,伸缩弹簧324通过移动辊323可以保证打磨机构33始终处于绷紧的状态,保证打磨机构33的打磨的准确效果。

所述的打磨机构33包括输送带331、压块332、打磨带333和压紧单元334,所述的输送带331为柔性材料制成的环形结构,输送带331外侧中部安装有压块332,输送带331外侧对称安装有压紧单元334,压紧单元334之间安装有打磨带333,打磨带333中部位于压块332上方,具体工作时,压紧单元334可以对打磨带333侧边进行压紧,便于打磨带333的更换调节,保证木质板材表面的打磨效果。

所述的压块332呈梯形结构,压块332为耐磨橡胶材料制成,压块332上端面上均匀设置有防滑纹,具体工作时,橡胶材料的压块332可以起到缓冲的作用,防止打磨带333与木质板材表面刚性接触造成破损,同时防滑纹可以增加打磨带333与压块332之间的摩擦,防止打磨带333发生相对运动。

所述的压紧单元334包括l型架3341、锁紧螺钉3342、压板3343和压紧垫3344,所述的输送带331外侧均匀安装有l型架3341,l型架3341上通过螺钉安装有锁紧螺钉3342,锁紧螺钉3342下端通过轴承安装有压板3343,压板3343之间安装有压紧垫3344,压紧垫3344为环形结构的橡胶材料制成,具体工作时,人工转动锁紧螺钉3342,锁紧螺钉3342带动压板3343向下运动,压板3343带动压紧垫3344对打磨带333外侧进行压紧固定,便于打磨带333的更换使用。

所述的振动机构34包括连接架341、转动电机342、转动轴343、凸轮架344和振动单元345,所述的连接架341安装在固定架31内部,连接架341上端安装有转动电机342,连接架341内部左侧通过轴承安装有转动轴343,转动轴343上端与转动电机342的输出轴相连接,转动轴343上均匀安装有凸轮架344,凸轮架344交错排列,凸轮架344中部设置有环形槽,连接架341内部右侧均匀安装有通孔,通孔内安装有振动单元345,振动单元345左侧与环形槽相连接,具体工作时,转动电机342通过转动轴343带动凸轮架344转动,凸轮架344进而可以带动振动单元345带动打磨机构33侧面进行振动,进而可以对粘附在打磨机构33上的杂质进行震落,防止杂质影响打磨带333的打磨效果。

所述的振动单元345包括隔板3451、导向杆3452、连接弹簧3453和振动板3454,所述的通孔内安装有隔板3451,隔板3451中部通过滑动配合的方式连接有导向杆3452,导向杆3452左端与凸轮架344相接触,导向杆3452上设置有连接弹簧3453,导向杆3452左端安装有振动板3454,具体工作时,当凸轮架344带动导向杆3452移动时,导向杆3452带动振动板3454向右推动,振动板3454进而可以带动粘附在打磨机构33上的杂质进行振动,防止杂质粘附在打磨机构33上。

所述的清理机构35包括清理架351、隔板352、清扫辊353和隔网354,所述的清理架351安装在固定架31内部右侧,清理架351内部左端安装有隔板352,隔板352上均匀设置有倾斜槽,倾斜槽内通过销轴安装有清扫辊353,清扫辊353上均匀设置有刷毛,清理架351内部右侧安装有隔网354,清理架351右端中部安装有吸风管36,具体工作时,当输送带331转动时,输送带331带动清扫辊353进行转动,清扫辊353上的刷毛可以对打磨带333上的杂质进行进一步清理清除。

本发明在具体工作时:

第一步:人工将待加工的木质板材放置在底板1上,人工转动锁紧螺钉3342,锁紧螺钉3342带动压板3343向下运动,压板3343通过压紧垫3344将待使用的打磨带333固定在输送带331上;

第二步:驱动电机321通过转动辊322带动打磨机构33进行转动,伸缩弹簧324通过移动辊323可以保证打磨机构33始终处于绷紧的状态,使得打磨机构33可以对木质板材表面进行均匀打磨处理;

第三步:转动电机342通过转动轴343带动凸轮架344转动,凸轮架344进而可以带动振动单元345带动打磨机构33侧面进行振动,进而可以对粘附在打磨机构33上的杂质进行震落,防止杂质影响打磨带333的打磨效果;

第四步:当输送带331转动时,输送带331带动清扫辊353进行转动,清扫辊353上的刷毛可以对打磨带333上的杂质进行进一步清理清除。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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