张紧自动调节砂带打磨机的制作方法

本发明涉及一种机械加工设备，特别涉及一种张紧自动调节砂带打磨机。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，人们对于生活质量要求也越来越高，诸如对于家用产品，追求着表面质量、美观度等。打磨作为金属表面处理的一种常用工艺，在日常的产品加工过程中应用极为普遍，有助于降低金属表面粗糙度，提升产品的档次。现有的打磨设备种类繁多，也有适用于各种特殊产品打磨的器械。

现有的砂带打磨机主要包括机架、砂带、主动带轮、从动带轮、电机以及用于调节砂带张紧的调节机构，现有的调节机构主要包括手动调节与机械调节两种。由于砂带的长度变化随打磨过程是一个动态渐进增长的过程，导致了砂带在工作的过程中需要不断的对砂带的张紧进行调节。而手动调节的方式操作繁琐、影响工人的加工效率；机械调节的方式需要设置额外的机械调节机构，这样就极大的增加了砂带打磨机的生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种张紧自动调节砂带打磨机，该张紧自动调节砂带打磨机可实现对砂带张紧的自动调节且生产成本低。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种张紧自动调节砂带打磨机，包括机架以及转动设置于机架的从动带轮，所述机架上设有滑槽，所述滑槽内设有位于从动带轮下方且朝向从动带轮往复滑动的滑座，所述滑座上设有第一驱动件以及被第一驱动件驱动的主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间套设有砂带。

通过采用上述技术方案，通过将第一驱动件与主动带轮设置于滑座的方式再配合滑动设置的滑座，依靠第一驱动件、主动带轮与滑座三者的重力来对砂带的张紧实现自动调节，该种设置方式在使用过程中不需要人为去对砂带的张紧进行调节、也不需要设置额外的砂带张紧调节机构，从而降低了生产成本、减少工人的工作量。

进一步设置为：所述滑槽内滑移设置有在从动带轮与主动带轮两者之间往复运动的联动块，所述机架上设有驱动联动块往复运动的驱动构件，所述滑座与联动块之间可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要对主动带轮与从动带轮上的砂轮进行更换时，通过驱动构件驱动联动块朝向主动带轮移动，通过可拆卸固定连接的方式将滑座与联动块进行固定连接，再通过驱动构件带动联动块与滑座一起朝向从动带轮移动，用于减少主动带轮与从动带轮两者之间的距离，就能对砂带实现便捷的更换。套上新的砂带后，通过可拆卸固定连接的方式实现联动块与滑座两者之间的分离，使滑座在重力的作用下背对从动带轮移动，从而实现对砂带的自动张紧，提升砂带的更换效率。

进一步设置为：包括设置于所述滑座的第一磁块、设置于联动块且与第一磁块吸附并实现滑座与联动块两者之间联动的第二磁块以及设置于机架用于实现滑座与联动块两者分离的阻挡块。

通过采用上述技术方案，联动块带动第二磁铁朝向滑座移动，通过第一磁铁与第二磁铁两者之间的相互吸附作用力实现联动块与滑座两者之间的联动，当联动块带动滑座朝向从动带轮移动时，移动中的滑座抵触于阻挡块上，从而实现了联动块与滑座两者之间的分离。

进一步设置为：所述驱动构件包括转动设置于机架且与联动块螺纹连接的螺杆以及驱动螺杆转动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动螺杆正反转动，从而带动联动块在滑槽内实现往复滑移。

进一步设置为：所述机架上滑移设有朝向砂带外周壁往复运动且供工件放置的放置座，当所述联动块带动滑座朝向阻挡块一侧运动时，所述联动块与放置座之间设有带动放置座背对砂带移动的联动构件，所述机架与放置座之间设有用于复位放置座的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，放置座的设置使得待加工工件可放置于放置座上进行打磨操作，使操作更加便捷。当联动块带动滑座朝向阻挡块一侧运动时，通过联动构件带动放置座远离砂带，增大砂带与放置座之间的距离，使砂带的取出更换操作更加便捷。联动块朝向滑座移动且停在不与滑座构成的联动的位置时，放置座在复位弹簧的作用下朝向砂带移动，将放置座复位至初始位置。

进一步设置为：所述联动构件包括铰接于放置座的第一联臂、铰接于第一联臂的第二联臂、设置于第二联臂的腰形孔以及设置于机架位于第一联臂与第二联臂两者一侧的挡板，所述联动块上设有滑移设置于腰形孔的联轴，当所述联动块朝向主动带轮移动时，所述联轴滑移设置于腰形孔使联动块与第二联臂不构成联动，当所述联动块带动滑座朝向阻挡块一侧运动时，所述联轴与腰形孔壁相抵使联动块与第二联臂构成联动。

通过采用上述技术方案，当联动块朝向滑座移动时，通过腰形孔的设置使得朝向滑座移动的联动块不与第二联臂构成联动；当联动块带动滑座朝向阻挡块一侧运动时，通过联轴与腰形孔壁相抵的方式再配合挡板对第一联臂与第二连臂的限位从而构成联动，通过第一联臂与第二联臂带动放置座背对砂带移动。

进一步设置为：所述放置座朝向机架的一面设有放置槽，所述放置槽内活动设置有铁块，所述机架朝向铁块的一面且位于铁块移动路径的正下方设有供铁块的进入的定位槽，当所述铁块位于定位槽内时，所述铁块也同时位于放置槽内用于限制放置座移动，当所述铁块位于定位槽内时，所述放置座位于靠近砂带的位置，所述放置座上放置有驱动铁块移动进放置槽的第三磁块。

通过采用上述技术方案，当放置座朝向砂带移动时，移动中的放置座带动铁块一起朝向砂带移动，当铁块移动至定位槽上方时，铁块在重力的作用下进入定位槽并同时位于放置槽内，对移动中的放置座进行定位，确保放置座的稳定性。当要实现放置座移动时，只需要在放置座上方放置第三磁块，通过第三磁块的磁力吸附铁块，使铁块脱离定位槽进入放置槽，来实现放置座的移动。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明可实现对砂带张紧的自动调节，并使砂带的更换操作更加便捷，从而降低生产成本、减少工人的工作量。

附图说明

图1为实施例的立体图；

图2为实施例的结构示意图；

图3为图2中a部放大图；

图4为实施例的局部结构示意图；

图5为实施例的侧视图；

图6为图5中b部放大图；

图7为实施例的局部剖面图；

图8为实施例的另一局部结构示意图。

图中：1、机架；2、从动带轮；3、滑座；4、第一驱动件；5、主动带轮；6、砂带；7、联动块；8、驱动构件；81、螺杆；82、第二驱动件；9、第一磁块；10、第二磁块；11、阻挡块；12、放置座；13、联动构件；131、第一联臂；132、第二联臂；133、腰形孔；134、挡板；135、联轴；14、复位弹簧；15、放置槽；16、铁块；17、定位槽；18、第三磁块；19、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参考图1至图8，一种张紧自动调节砂带打磨机，包括机架1以及转动设置于机架1的从动带轮2，机架1上开设有竖直设置的滑槽19，滑槽19内滑移设置有位于从动带轮2正下方且朝向从动带轮2往复滑动的滑座3，滑座3上固定设置有第一驱动件4以及被第一驱动件4驱动的主动带轮5，主动带轮5与从动带轮2之间套设有砂带6。第一驱动件4为电机，主动带轮5固定设置于电机输出轴。

滑槽19内滑移设置有在从动带轮2与主动带轮5两者之间往复运动的联动块7，机架1上设有驱动联动块7往复运动的驱动构件8，滑座3与联动块7两者之间可拆卸固定连接。驱动构件8包括通过轴承转动设置于机架1且与联动块7螺纹连接的螺杆81以及驱动螺杆81转动的第二驱动件82。螺杆81的轴向与滑槽19的长度方向相平行，螺杆81穿过联动块7与之螺纹连接；第二驱动件82为电机，电机固定设置于机架1且输出轴与螺杆81固定连接。

滑座3上固定设置有第一磁块9、联动块7上固定设置有与第一磁块9相互吸附并实现滑座3与联动块7两者之间联动的第二磁块10，机架1上位于滑座3的上方固定设置有阻挡块11，当滑座3向上移动时，滑座3可与阻挡块11相抵用于限制滑座3向上移动。

机架1上滑移设有朝向砂带6外周壁往复运动且供工件放置的放置座12，当联动块7带动滑座3朝向阻挡块11一侧运动时，联动块7与放置座12之间设有带动放置座12背对砂带6移动的联动构件13，机架1与放置座12之间设有用于复位放置座12的复位弹簧14，复位弹簧14的一端与机架1固定连接、另一端与放置座12固定连接。

联动构件13包括铰接于放置座12的第一联臂131、铰接于第一联臂131的第二联臂132、开设置于第二联臂132的腰形孔133以及固定设置于机架1位于第一联臂131与第二联臂132两者一侧的挡板134，联动块7上固定设有滑移设置于腰形孔133的联轴135，当联动块7朝向主动带轮5移动时，联轴135滑移设置于腰形孔133使联动块7与第二联臂132不构成联动，当联动块7带动滑座3朝向阻挡块11一侧运动时，所述联轴135与腰形孔133壁相抵使联动块7与第二联臂132构成联动。

放置座12朝向机架1的一面开设有放置槽15，放置槽15内活动设置有铁块16，机架1朝向铁块16的一面且位于铁块16移动路径的正下方开设有供铁块16进入的定位槽17，当铁块16位于定位槽17内时，铁块16也同时位于放置槽15用于限制放置座12移动，当铁块16位于定位槽17内时，所述放置座12位于靠近砂带6的位置，放置座12上放置有驱动铁块16移动进放置槽15的第三磁块18，当铁块16位于放置槽15内时，铁块16位于定位槽17上方。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。