一种辅助升降导向驱动的角磨机的制作方法

本发明涉及角磨机的技术领域，具体涉及一种辅助升降导向驱动的角磨机。

背景技术：

在生产加工中，会制造一些零部件，由于零部件加工后不可避免的会产生一些毛刺或者表面不够光滑，这需要进行一定的打磨，才能满足使用需求，现有技术中，在通过角磨机进行打磨时，通常是人工手持操作，导致操作难度较大，时间长手臂较累，容易疲劳；同时不使用时，角磨机随意放置，存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的角磨机手持操作劳动强度大，不使用时存在安装隐患的技术问题，提供了一种辅助升降导向驱动的角磨机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种辅助升降导向驱动的角磨机，包括支架、角磨机本体和升降驱动装置；支架包括工作底板；工作底板的上端面右部成型有开口朝下设置的“凵”字形的竖直支撑架；升降驱动装置包括角磨机安装座和驱动板；竖直支撑架的一对竖直部相互靠近的端面分别成型有一对左右平行设置的竖直驱动槽；竖直驱动槽包括上端的上竖直部、中间的自右向左倾斜向下的倾斜连接部和下端的下竖直部；角磨机安装座的前后端面分别成型有一对左右对称设置的与竖直驱动槽配合的滑行导柱；角磨机本体可拆卸式固定在角磨机安装座上；驱动板弹性竖直移动设置在竖直支撑架的一对竖直部之间；角磨机本体左右移动设置在驱动板上；驱动板的左端成型自右向左倾斜向上的驱动握杆。

作为上述技术方案的优选，驱动板的中部成型为横截面为倒置的t字形状的左右导向部；角磨机本体的上端面成型有与左右导向部配合的左右贯穿的左右导向槽。

作为上述技术方案的优选，驱动握杆和驱动板之间设置有加强杆。

作为上述技术方案的优选，角磨机安装座的下部成型有供角磨机本体左右穿过的安置孔；角磨机安装座的前后端面上分别前后穿过并且螺接有限位螺栓；一对限位螺栓相互靠近的一端抵靠住角磨机本体的前后端面。

作为上述技术方案的优选，竖直支撑架的前后端面分别成型有前后贯穿的拆卸窗；当角磨机安装座处于最上端时，限位螺栓正对相应侧的拆卸窗。

作为上述技术方案的优选，竖直支撑架的一对竖直部的左下角分别成型有加工避让口。

作为上述技术方案的优选，竖直支撑架的一对竖直部靠近的端面左端分别成型有左竖直导槽；左竖直导槽的上下侧壁之间成型有左右竖直导柱；驱动板的前后端面左端分别成型有与左竖直导槽配合的左竖直导块；左竖直导块竖直套设在相应侧的左右竖直导柱上；左右竖直导柱的下部套设有第一压簧；第一压簧的上端固定在左竖直导块的下端面上、下端固定在左竖直导槽的下侧壁上；工作底板的上端面右端成型有一对前后对称设置的右竖直导柱；驱动板的右端竖直套设在一对右竖直导柱上；右竖直导柱的下部套设有第二压簧；第二压簧的上端固定在驱动板的下端面上、下端固定在工作底板的上端面上。

本发明的有益效果在于：无需操作人员手持，减少操作人员的工作强度，并且不使用时可以收纳在竖直支撑架内，减少意外发生。

附图说明

图1为本发明的正视的结构示意图；

图2为本发明的剖面的结构示意图。

图中，10、支架；11、工作底板；12、竖直支撑架；120、加工避让口；121、竖直驱动槽；122、左竖直导槽；123、左右竖直导柱；124、拆卸窗；13、右竖直导柱；20、角磨机本体；30、升降驱动装置；31、驱动板；311、驱动握杆；312、加强杆；32、角磨机安装座；320、安置孔；321、左右导向槽；322、滑行导柱；33、限位螺栓；34、第一压簧；35、第二压簧。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种辅助升降导向驱动的角磨机，包括支架10、角磨机本体20和升降驱动装置30；支架10包括工作底板11；工作底板11的上端面右部成型有开口朝下设置的“凵”字形的竖直支撑架12；升降驱动装置30包括角磨机安装座32和驱动板31；竖直支撑架12的一对竖直部相互靠近的端面分别成型有一对左右平行设置的竖直驱动槽121；竖直驱动槽121包括上端的上竖直部、中间的自右向左倾斜向下的倾斜连接部和下端的下竖直部；角磨机安装座32的前后端面分别成型有一对左右对称设置的与竖直驱动槽121配合的滑行导柱322；角磨机本体20可拆卸式固定在角磨机安装座32上；驱动板31弹性竖直移动设置在竖直支撑架12的一对竖直部之间；角磨机本体32左右移动设置在驱动板31上；驱动板31的左端成型自右向左倾斜向上的驱动握杆311。

如图2所示，驱动板31的中部成型为横截面为倒置的t字形状的左右导向部；角磨机本体32的上端面成型有与左右导向部配合的左右贯穿的左右导向槽321。

如图1、图2所示，驱动握杆311和驱动板31之间设置有加强杆312。

如图1、图2所示，角磨机安装座32的下部成型有供角磨机本体20左右穿过的安置孔320；角磨机安装座32的前后端面上分别前后穿过并且螺接有限位螺栓33；一对限位螺栓33相互靠近的一端抵靠住角磨机本体20的前后端面。

如图1、图2所示，竖直支撑架12的前后端面分别成型有前后贯穿的拆卸窗124；当角磨机安装座32处于最上端时，限位螺栓33正对相应侧的拆卸窗124。

如图1、图2所示，竖直支撑架12的一对竖直部的左下角分别成型有加工避让口120。

如图1、图2所示，竖直支撑架12的一对竖直部靠近的端面左端分别成型有左竖直导槽122；左竖直导槽122的上下侧壁之间成型有左右竖直导柱123；驱动板31的前后端面左端分别成型有与左竖直导槽122配合的左竖直导块；左竖直导块竖直套设在相应侧的左右竖直导柱123上；左右竖直导柱123的下部套设有第一压簧34；第一压簧34的上端固定在左竖直导块的下端面上、下端固定在左竖直导槽122的下侧壁上；工作底板11的上端面右端成型有一对前后对称设置的右竖直导柱13；驱动板31的右端竖直套设在一对右竖直导柱13上；右竖直导柱13的下部套设有第二压簧35；第二压簧35的上端固定在驱动板31的下端面上、下端固定在工作底板11的上端面上。

辅助升降导向驱动的角磨机的工作原理；

工作前，角磨机安装座32处于最上端，这时角磨机安装座32和角磨机本体20位于竖直支撑架12的开口上端，这样可以防止意外发生；

工作时，只需操作人员通过驱动握杆311带动驱动板31下移，在四个竖直驱动槽121和四个滑行导柱322的配合；角磨机安装座32和角磨机本体20沿着竖直驱动槽121的轨迹下移，这样最终角磨机本体20的磨轮移出竖直支撑架12对位于工作底板11的上端面左端的工件进行打磨，打磨完成后，操作人员放开驱动握杆311，在第一压簧34和第二压簧35的作用下，角磨机安装座32和角磨机本体20回位；

这样无需操作人员手持，减少操作人员的工作强度，并且不使用时可以收纳在竖直支撑架内，减少意外发生。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。