一种镀锌用挂具的制作方法

[0001]
本发明涉及镀锌领域，具体说是一种镀锌用挂具。


背景技术：

[0002]
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各个行业的金属结构设施上，而其可以通过挂具对金属结构进行固定，再将其下降至镀锌设备用进行镀锌作业。
[0003]
而现有的挂具一般只是将其挂在挂具的挂钩上，其固定效果相对而言并不牢固，在使用时的过程中金属结构在相互的碰撞中，容易产生掉落，在后续对金属结构的取出中会有一定的阻碍，对此有必要提出一种镀锌用挂具。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种镀锌用挂具。
[0005]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镀锌用挂具，包括一个输送架，所述输送架的下表面设置有一个输送机构，所述输送机构的下表面设置有一个升降机构，所述升降机构下端呈对称状设置有若干组吊接机构，若干组所述吊接机构上均设置有一个夹持机构，若干个所述夹持机构的内部设置有若干个回弹机构。
[0006]
具体的，所述输送机构包括一个t型滑槽，所述t型滑槽开设在输送架的下表面，所述t型滑槽内滑动连接有一块滑板，所述滑板的下表面固定连接有两根连接杆，两根所述连接杆的下端均贯穿t型滑槽的槽口并向下延伸且固定连接有一个安装座，所述滑板下表面的边缘处固定连接有若干块连接块，每两块相对应的所述连接块之间均通过转轴转动连接有一个滚轮，若干个所述滚轮的下端面均与t型滑槽的槽壁相抵。
[0007]
具体的，所述升降机构包括两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒通过轴承转动连接在安装座上，两个所述螺纹套筒的下端均贯穿安装座的下表面并向下延伸，两个所述螺纹套筒位于安装座下方位置的外筒壁上均固定套接有一个第一锥齿轮，位于两个第一锥齿轮中间位置的安装座下表面固定连接有一个双头驱动电机，所述双头驱动电机的两个输出端均通过联轴器固定连接有一根连接杆，两根所述连接杆远离双头驱动电机的一端均固定连接有一个第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮相啮合，两个所述螺纹套筒内均螺纹连接有一根第一螺纹杆，两根所述第一螺纹杆的上端均贯穿对应螺纹套筒的上端筒口并向上延伸且固定连接有一个限位块，两根所述第一螺纹杆的下端均贯穿对应螺纹套筒的下端筒口并向下延伸且固定连接有支撑板。
[0008]
具体的，所述吊接机构包括两块支撑块，两块所述支撑块分别固定连接有两块支撑板相向一侧的侧壁上，两块所述支撑块的内部均固定安装有一个驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均通过联轴器固定连接有一根第二螺纹杆，两块所述支撑块上均滑动连接有一个支撑套筒，所述支撑套筒的内筒壁上对应第二螺纹杆的位置上开设有一个螺纹槽，所述第二螺纹杆远离驱动电机的一端贯穿支撑块与螺纹槽的槽口并延伸至螺纹槽内。
[0009]
具体的，所述夹持机构包括两个固定腔，两个所述固定腔分别开设在对应两个螺纹槽位置的支撑套筒内，靠近两个所述固定腔位置的第二螺纹杆两端分别延伸至对应的固定腔内且固定连接有一块固定板，两个所述固定腔的相对腔壁上均呈对称状开设有两个容纳槽，四个所述容纳槽的槽底均贯穿开设有两个通孔，四个所述容纳槽均滑动连接有一块坡块，四块所述坡块的倾斜端均延伸至固定腔内且与固定板相抵，四块所述坡块对应若干个通孔位置的侧壁上均固定连接有一根固定杆，若干根所述固定杆远离坡块的一端分别贯穿对应的通孔并延伸至支撑套筒外且固定连接有四块夹持板，四块所述夹持板远离固定杆一侧的侧壁上均固定连接有一层防滑纹。
[0010]
具体的，若干个所述回弹机构均包括一个环形槽，若干个所述环形槽分别开设在若干个通孔的内孔壁上，若干个所述环形槽内均滑动连接有一块环形块，若干块所述环形块的内环均延伸至对应的通孔内且固定套接在对应固定杆的杆壁上，若干块所述环形块的上表面均固定连接有一个弹簧，若干个所述弹簧远离环形块的一端分别与对应环形槽的槽壁相连接，若干个所述弹簧分别套设在若干根固定杆对应环形槽位置的杆壁上。
[0011]
具体的，两个所述支撑套筒的内筒壁上呈对称状开设有两个定位槽，对应四个所述定位槽位置的两块支撑块侧壁上均固定连接有两块定位块，四块所述定位块远离支撑块的一端分别贯穿对应定位槽的槽口并延伸至定位槽内，四块所述定位块分别滑动连接在对应的定位槽内。
[0012]
具体的，两块所述支撑套筒远离支撑板的一端均固定连接有一块挡块，两块所述挡块相向一侧的侧壁均呈半椭圆状设置。
[0013]
本发明的有益效果：
[0014]
(1)本发明所述的一种镀锌用挂具，通过设置驱动电机、第二螺纹杆、支撑套筒、螺纹槽、固定腔、固定板、容纳槽、通孔、坡块、固定杆、夹持板与防滑纹，在使用时，通过驱动电机驱动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆通过与螺纹槽的配合驱动支撑套筒进行移动，使得支撑套筒向金属结构固定孔洞内移动来对金属结构挂接，同时支撑套筒带动坡块同步向固定板方向移动，并通过固定板沿着坡块的坡度推动坡块进行移动，而坡块通过固定杆推动夹持板与防滑纹向外移动，并通过两组向相反方向运动的夹持板与防滑纹对金属结构进行夹持固定。
[0015]
(2)本发明所述的一种镀锌用挂具，通过设置容纳槽、通孔、坡块、固定杆、夹持板、防滑纹、环形槽、环形块与弹簧，在支撑套筒回复原位时，固定板会向固定腔内部移动进而解除对坡块的支撑，此时在弹簧的弹力下环形块被推动，使得环形块带动固定杆向容纳槽内移动，进而使得夹持板与防滑纹会回复原位，同时坡块会进入固定腔内，进而便于后续的持续使用。
附图说明
[0016]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0017]
图1为本发明提供的一种镀锌用挂具的结构示意图；
[0018]
图2为本发明提供的一种镀锌用挂具中吊接机构与夹持机构的结构示意图；
[0019]
图3为本发明提供的一种镀锌用挂具中吊接机构与夹持机构的使用状态结构示意图；
[0020]
图4为本发明提供的一种镀锌用挂具中回弹机构的侧视结构剖视图；
[0021]
图5为本发明提供的一种镀锌用挂具中支撑块与支撑套筒的侧视结构剖视图；
[0022]
图6为本发明提供的一种镀锌用挂具中输送机构的侧视结构示意图；
[0023]
图7为本发明提供的一种镀锌用挂具图2中a部分的放大结构示意图。
[0024]
图中：1、输送架；2、输送机构；21、t型滑槽；22、滑板；23、连接杆；24、安装座；25、连接块；26、滚轮；3、升降机构；31、螺纹套筒；32、第一锥齿轮；33、双头驱动电机；34、转动杆；35、第二锥齿轮；36、第一螺纹杆；37、限位块；38、支撑板；4、吊接机构；41、支撑块；42、驱动电机；43、第二螺纹杆；44、支撑套筒；45、螺纹槽；5、夹持机构；51、固定腔；52、固定板；53、容纳槽；54、通孔；55、坡块；56、固定杆；57、夹持板；58、防滑纹；6、回弹机构；61、环形槽；62、环形块；63、弹簧；7、定位槽；8、定位块；9、挡块。
具体实施方式
[0025]
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0026]
如图1-图7所示，本发明所述的一种镀锌用挂具，包括一个输送架1，输送架1的下表面设置有一个输送机构2，输送机构2的下表面设置有一个升降机构3，升降机构3下端呈对称状设置有若干组吊接机构4，若干组吊接机构4上均设置有一个夹持机构5，若干个夹持机构5的内部设置有若干个回弹机构6，通过若干组吊接机构4与夹持机构5对若干个金属结构进行夹持固定，之后可以通过输送机构2将其输送至镀锌池上方，之后再通过升降机构3将其下降至镀锌池内进行镀锌加工，之后再通过升降机构3带动金属结构上升，并通过输送机构2将其输送至下道工序，并解除吊接机构4对金属结构的固定，同时夹持机构5也在回弹机构6的作用下回复原位，并解除夹持机构5对金属结构的夹持。
[0027]
具体的，输送机构2包括一个t型滑槽21，t型滑槽21开设在输送架1的下表面，t型滑槽21内滑动连接有一块滑板22，滑板22的下表面固定连接有两根连接杆23，两根连接杆23的下端均贯穿t型滑槽21的槽口并向下延伸且固定连接有一个安装座24，滑板22下表面的边缘处固定连接有若干块连接块25，每两块相对应的连接块25之间均通过转轴转动连接有一个滚轮26，若干个滚轮26的下端面均与t型滑槽21的槽壁相抵，滑板22可以通过滚轮26在t型滑槽21内滚动来进行移动，同时滑板22通过连接杆23带动安装座24同步移动至镀锌池的正上方。
[0028]
具体的，升降机构3包括两个螺纹套筒31，两个螺纹套筒31通过轴承转动连接在安装座24上，两个螺纹套筒31的下端均贯穿安装座24的下表面并向下延伸，两个螺纹套筒31位于安装座24下方位置的外筒壁上均固定套接有一个第一锥齿轮32，位于两个第一锥齿轮32中间位置的安装座24下表面固定连接有一个双头驱动电机33，双头驱动电机33的两个输出端均通过联轴器固定连接有一根转动杆34，两根转动杆34远离双头驱动电机33的一端均固定连接有一个第二锥齿轮35，两个第一锥齿轮32分别与对应的第二锥齿轮35相啮合，两个螺纹套筒31内均螺纹连接有一根第一螺纹杆36，两根第一螺纹杆36的上端均贯穿对应螺纹套筒31的上端筒口并向上延伸且固定连接有一个限位块37，两根第一螺纹杆36的下端均贯穿对应螺纹套筒31的下端筒口并向下延伸且固定连接有支撑板38，启动双头驱动电机33，双头驱动电机33带动转动杆34进行转动，而转动杆34通过第一锥齿轮32与第二锥齿轮
35的啮合带动螺纹套筒31进行转动，螺纹套筒31通过与第一螺纹杆36的配合可以带动金属结构下降至镀锌池中，来对其进行镀锌作业。
[0029]
具体的，若干组吊接机构4包括两块支撑块41，两块支撑块41分别固定连接有两块支撑板38相向一侧的侧壁上，两块支撑块41的内部均固定安装有一个驱动电机42，两个驱动电机42的输出端均通过联轴器固定连接有一根第二螺纹杆43，两块支撑块41上均滑动连接有一个支撑套筒44，支撑套筒44的内筒壁上对应第二螺纹杆43的位置上开设有一个螺纹槽45，第二螺纹杆43远离驱动电机42的一端贯穿支撑块41与螺纹槽45的槽口并延伸至螺纹槽45内，若干个夹持机构5包括两个固定腔51，两个固定腔51分别开设在对应两个螺纹槽45位置的支撑套筒44内，靠近两个固定腔51位置的第二螺纹杆43两端分别延伸至对应的固定腔51内且固定连接有一块固定板52，两个固定腔51的相对腔壁上均呈对称状开设有两个容纳槽53，四个容纳槽53的槽底均贯穿开设有两个通孔54，四个容纳槽53均滑动连接有一块坡块55，四块坡块55的倾斜端均延伸至固定腔51内且与固定板52相抵，四块坡块55对应若干个通孔54位置的侧壁上均固定连接有一根固定杆56，若干根固定杆56远离坡块55的一端分别贯穿对应的通孔54并延伸至支撑套筒44外且固定连接有四块夹持板57，四块夹持板57远离固定杆56一侧的侧壁上均固定连接有一层防滑纹58，若干个回弹机构6均包括一个环形槽61，若干个环形槽61分别开设在若干个通孔54的内孔壁上，若干个环形槽61内均滑动连接有一块环形块62，若干块环形块62的内环均延伸至对应的通孔54内且固定套接在对应固定杆56的杆壁上，若干块环形块62的上表面均固定连接有一个弹簧63，若干个弹簧63远离环形块62的一端分别与对应环形槽61的槽壁相连接，若干个弹簧63分别套设在若干根固定杆56对应环形槽61位置的杆壁上，可以启动驱动电机42，驱动电机42带动第二螺纹杆43进行转动，第二螺纹杆43通过与螺纹槽45的配合可以驱动支撑套筒44进行移动，进而通过两个支撑套筒44进入金属结构上固定孔洞内对其进行夹持固定，而支撑套筒44移动的同时会带动起内部的坡块55同步移动，而坡块55移动时会与固定板52相抵，而固定板52通过坡块55的坡度会推动坡块55向容纳槽53内移动，而坡块55通过固定杆56带动夹持板57同步向外移动，而四块夹持板57而带动防滑纹58向外移动且与金属结构上的固定孔洞内壁相抵，进而可对金属结构进行夹持固定。
[0030]
具体的，两个支撑套筒44的内筒壁上呈对称状开设有两个定位槽7，对应四个定位槽7位置的两块支撑块41侧壁上均固定连接有两块定位块8，四块定位块8远离支撑块41的一端分别贯穿对应定位槽7的槽口并延伸至定位槽7内，四块定位块8分别滑动连接在对应的定位槽7内，可以避免支撑套筒44脱离与支撑块41的接触。
[0031]
具体的，两块支撑套筒44远离支撑板38的一端均固定连接有一块挡块9，两块挡块9相向一侧的侧壁均呈半椭圆状设置，便于支撑套筒44与金属结构上固定孔洞的对准。
[0032]
在使用时，首先将需要进行加工的金属结构上固定孔洞与支撑套筒44对准，然后可以启动驱动电机42，驱动电机42带动第二螺纹杆43进行转动，因支撑套筒44移动的同时会带动定位块8在定位槽7内同步移动，因定位槽7对定位块8的限位，使得定位块8余支撑套筒44均无法进行转动，而第二螺纹杆43通过与螺纹槽45的螺纹连接，可以驱动支撑套筒44进行移动，进而通过两个支撑套筒44进入金属结构上固定孔洞内对其进行夹持固定，而支撑套筒44移动的同时，其内部的坡块55会随着支撑套筒44同步移动，而坡块55移动时其坡面会与固定板52相抵，此时固定板52因与第一螺纹杆43固定连接，使得其会在原地进行转
动，此时固定板52在坡块55移动时会通过坡块55的坡度来推动坡块55移动，进而使得坡块向容纳槽53内移动，而坡块55通过固定杆56带动夹持板57同步向外移动，而四块夹持板57而带动防滑纹58向外移动且与金属结构上的固定孔洞内壁相抵，进而可对金属结构进行夹持固定，使得金属结构上固定孔洞的固定较为稳定，之后滑板22可以通过滚轮26在t型滑槽21内滚动来进行移动，同时滑板22通过连接杆23带动安装座24同步移动至镀锌池的正上方，之后可以再启动双头驱动电机33，双头驱动电机33带动转动杆34进行转动，而转动杆34通过第一锥齿轮32与第二锥齿轮35的啮合带动螺纹套筒31进行转动，螺纹套筒31通过与第一螺纹杆36的配合可以带动金属结构下降至镀锌池中，来对其进行镀锌作业，之后可以反向操作以上操作来对需要加工的金属结构进行镀锌作业，整体操作较为简便，且安装较为牢固，避免会有金属结构脱离的情况产生。
[0033]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。