一种便于开模的组合式不锈钢模具的制作方法

本实用新型涉及不锈钢模具技术领域，尤其涉及一种便于开模的组合式不锈钢模具。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。一般来说模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

传统的模具在外部并未安装有任何便于开模的结构，在进行模具浇筑后，需要对模具进行开模时，一般都是需要利用开模工具打开模具，较为麻烦，且也不便于进行开模，且传统的模具内的模型件无法进行拆卸，导致同一个模具只能生产浇筑成型一种造型，较为单一，需要许多不同的模具才能生成不同的结构，需要进行一定改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决传统的模具在外部并未安装有任何便于开模的结构，在进行模具浇筑后，需要对模具进行开模时，一般都是需要利用开模工具打开模具，较为麻烦，且也不便于进行开模，且传统的模具内的模型件无法进行拆卸，导致同一个模具只能生产浇筑成型一种造型，较为单一，需要许多不同的模具才能生成不同的结构的问题，而提出的一种便于开模的组合式不锈钢模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于开模的组合式不锈钢模具，包括第一组合模具、开模弹簧杆和第二组合模具，所述第一组合模具的顶部固定安装有顶板，所述第二组合模具的底部固定安装有底板，且第二组合模具的顶面外框上固定安装有定位销轴，所述第一组合模具与第二组合模具之间通过定位销轴连接；

所述底板的顶部固定安装有开模弹簧杆，所述开模弹簧杆由伸缩杆与定型杆组成，所述定型杆的内壁上固定安装有第一弹簧，所述定型杆的一侧外壁上固定安装有卡嵌外壳，所述定型杆的内部开设有内槽，所述内槽的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装有卡嵌块，所述卡嵌外壳的内壁上固定安装的导轨上滑动安装有按压块，所述开模弹簧杆的一侧外壁上固定安装有压片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板上固定安装有浇筑管，且浇筑管一端穿过并延伸至第一组合模具内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二组合模具的内部开设有模具型腔，且模具型腔的内部通过固定螺丝可拆卸安装有模型件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆一端穿过并延伸至定型杆的内部与第一弹簧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡嵌块一端延伸至卡嵌外壳的内部，且卡嵌块的一端与按压块相互接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述按压块的一端穿过并延伸至卡嵌外壳的外部固定安装有按压头。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设计为组合式，且在组合模具内安装有可拆卸的模型件，可通过更换模具的模型件来改变模具内型腔造型，提高了该模具的使用多样性，功能强大。

2、本实用新型中，通过在外部安装有开模弹簧杆，在模具进行浇筑后，需要进行开模时，可利用开模弹簧杆对于模具产生一定的冲击力，辅助进行开模处理，使组合模具之间可快速有效分开，无需使用额外的开模工具进行开模，方便快捷。

3、本实用新型中，通过在组合模具上安装有定位销轴，在进行模具组合时，模具可通过定位销轴进行定位组合安装，大大提高了模具的组合精准性，保证了后续模具内的浇筑过程的精准进行，提高了浇筑模型的完美度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于开模的组合式不锈钢模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于开模的组合式不锈钢模具中第二组合模具开启后的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于开模的组合式不锈钢模具中开模弹簧杆按压卡固后的局部剖视图；

图4为本实用新型提出的一种便于开模的组合式不锈钢模具中a处的放大结构示意图。

图例说明：

1、顶板；2、浇筑管；3、第一组合模具；4、开模弹簧杆；41、伸缩杆；42、定型杆；43、第一弹簧；5、底板；6、第二组合模具；7、定位销轴；8、模具型腔；9、模型件；10、压片；11、导轨；12、卡嵌外壳；13、按压头；14、按压块；15、卡嵌块；16、第二弹簧；17、内槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于开模的组合式不锈钢模具，包括第一组合模具3、开模弹簧杆4和第二组合模具6，所述第一组合模具3的顶部固定安装有顶板1，所述第二组合模具6的底部固定安装有底板5，且第二组合模具6的顶面外框上固定安装有定位销轴7，所述第一组合模具3与第二组合模具6之间通过定位销轴7连接；

所述底板5的顶部固定安装有开模弹簧杆4，所述开模弹簧杆4由伸缩杆41与定型杆42组成，所述定型杆42的内壁上固定安装有第一弹簧43，所述定型杆42的一侧外壁上固定安装有卡嵌外壳12，所述定型杆42的内部开设有内槽17，所述内槽17的内部固定安装有第二弹簧16，所述第二弹簧16的一端固定安装有卡嵌块15，所述卡嵌外壳12的内壁上固定安装的导轨11上滑动安装有按压块14，所述开模弹簧杆4的一侧外壁上固定安装有压片10。

具体的，如图1所示，所述顶板1上固定安装有浇筑管2，且浇筑管2一端穿过并延伸至第一组合模具3内，通过安装有浇筑管2，且浇筑管2一端穿过并延伸至第一组合模具3内，可通过浇筑管2向模具内添加浇筑材料。

具体的，如图1和2所示，所述第二组合模具6的内部开设有模具型腔8，且模具型腔8的内部通过固定螺丝可拆卸安装有模型件9，通过安装有可拆卸的模型件9，可通过更换模具的模型件来改变模具内型腔造型，提高了该模具的使用多样性，功能强大。

具体的，如图1和2所示，所述伸缩杆41一端穿过并延伸至定型杆42的内部与第一弹簧43固定连接，通过使伸缩杆41一端穿过并延伸至定型杆42的内部与第一弹簧43固定连接，第一弹簧43压缩后，当释放压力后，第一弹簧43可有效带动伸缩杆41进行一定位移。

具体的，如图2和4所示，所述卡嵌块15一端延伸至卡嵌外壳12的内部，且卡嵌块15的一端与按压块14相互接触，通过使卡嵌块15一端延伸至卡嵌外壳12的内部，且卡嵌块15的一端与按压块14相互接触，当按动按压头13使按压块14进行有效位移时，按压块14可有效带动卡嵌块15进行位移。

具体的，如图2和4所示，所述按压块14的一端穿过并延伸至卡嵌外壳12的外部固定安装有按压头13，通过在按压块14的一端固定安装有按压头13，可直接通过按动按压头13使按压块14进行有效位移。

工作原理：先通过定位销轴7使第一组合模具3与第二组合模具6进行精准的组合连接，通过浇筑管2向模具内添加浇筑材料，当浇筑材料填充型腔后，停止加注，待模型冷却时，需要开模时，直接按动按压头13使按压块14进行有效位移时，按压块14可有效带动卡嵌块15进行位移，此时卡嵌块15对第二弹簧16产生压力，第二弹簧16压缩，当卡嵌块15脱离卡嵌外壳12后，第一弹簧43压缩后的压力得到释放，从而第一弹簧43可有效带动伸缩杆41弹出，四个伸缩杆41同时弹出，对于顶板1施加一定的冲击力，对第一组合模具3进行有效开模，开模后，通过压片10按压伸缩杆41下移，直至卡嵌块15直接卡嵌入卡嵌外壳12内即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。