一种蜡模铸造用专用放置装置的制作方法

本实用新型涉及生产辅助设备技术领域，具体为一种蜡模铸造用专用放置装置。

背景技术：

蜡模铸造时需要将蜡制作成待铸零件的蜡模，蜡模完成后，将蜡模脱模，再经过加热焙烧制作成泥模，再进行零件的浇筑冷却成型。

现有技术中，蜡模铸造时，直接将模具放置在放置台上，固定十分不稳固，在原蜡进行冷却时，容易因为外力的震动偏移，导致蜡模铸造失败；放置台调节不便，在蜡模需要脱蜡时，脱蜡不便，还容易使得蜡模损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蜡模铸造用专用放置装置，本装置中，通过设置丝杆和限位块，固定蜡模模具时，将蜡模模具放在两个限位块之间，扭转把手，带动丝杆转动，使得与丝杆转动连接的限位块移动，限位块底部的滑块可以在顶槽内移动，使得限位块移动方便，两个限位块夹持住蜡模模具，使得蜡模模具固定更加稳固，通过设置电动伸缩杆，脱模时需要调节放置台的角度时，打开电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩带动放置台一边的高度改变，放置台远离电动伸缩杆一侧随之转动，使得放置台角度倾斜，便于脱模，通过设置弹簧，当外部震动时，放置台底部的电动伸缩杆和连接柱连接的弹簧起到减震作用，使得蜡模模具固定更加稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种蜡模铸造用专用放置装置，包括放置台，所述放置台顶端开设有顶槽，所述顶槽内滑动连接有两个滑块，所述滑块上端均固定连接有限位块，两个所述限位块相互远离的一侧中部均转动连接有丝杆，所述放置台底端一侧固定连接有第一轴承座，所述放置台底端通过第一轴承座转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有弹簧。

优选的，所述限位块相互靠近的一端均设置有橡胶垫，所述限位块均与橡胶垫相粘合。

优选的，所述放置台顶端两侧且位于顶槽两侧均固定连接有固定块，两个所述丝杆分别螺纹连接于两个固定块中部，所述丝杆远离限位块一端均固定连接有把手。

优选的，所述放置台底端远离电动伸缩杆一侧固定连接有第二轴承座，所述放置台底端通过第二轴承座转动连接有连接柱。

优选的，所述连接柱底部连接有弹簧，所述弹簧与连接柱固定连接。

优选的，所述放置台下方设置有底板，所述底板上端两侧均开设有底槽，所述底槽底部槽壁均固定连接有弹簧，所述电动伸缩杆与连接柱分别滑动连接于两侧的底槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置丝杆和限位块，固定蜡模模具时，将蜡模模具放在两个限位块之间，扭转把手，带动丝杆转动，使得与丝杆转动连接的限位块移动，限位块底部的滑块可以在顶槽内移动，使得限位块移动方便，两个限位块夹持住蜡模模具，使得蜡模模具固定更加稳固，通过设置电动伸缩杆，脱模时需要调节放置台的角度时，打开电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩带动放置台一边的高度改变，放置台远离电动伸缩杆一侧随之转动，使得放置台角度倾斜，便于脱模，通过设置弹簧，当外部震动时，放置台底部的电动伸缩杆和连接柱连接的弹簧起到减震作用，使得蜡模模具固定更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1的a处放大图；

图4为本实用新型的限位块连接处结构示意图。

图中：1、放置台；2、顶槽；3、限位块；4、橡胶垫；5、丝杆；6、第一轴承座；7、电动伸缩杆；8、弹簧；9、底板；10、底槽；11、固定块；12、把手；13、第二轴承座；14、连接柱；15、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

本实用新型一种蜡模铸造用专用放置装置，包括放置台1，放置台1顶端开设有顶槽2，顶槽2内滑动连接有两个滑块15，滑块15上端均固定连接有限位块3，两个限位块3相互远离的一侧中部均转动连接有丝杆5，放置台1底端一侧固定连接有第一轴承座6，放置台1底端通过第一轴承座6转动连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7底端固定连接有弹簧8。

限位块3相互靠近的一端均设置有橡胶垫4，限位块3均与橡胶垫4相粘合，限位块3上的橡胶垫4使得限位块3与蜡模模具之间夹持更加紧密，放置台1顶端两侧且位于顶槽2两侧均固定连接有固定块11，两个丝杆5分别螺纹连接于两个固定块11中部，丝杆5远离限位块3一端均固定连接有把手12，扭转把手12可带动丝杆5转动，放置台1底端远离电动伸缩杆7一侧固定连接有第二轴承座13，放置台1底端通过第二轴承座13转动连接有连接柱14，连接柱14底部连接有弹簧8，弹簧8与连接柱14固定连接，当外部震动时，放置台1底部连接柱14连接的弹簧8起到减震作用，放置台1下方设置有底板9，底板9上端两侧均开设有底槽10，底槽10底部槽壁均固定连接有弹簧8，电动伸缩杆7与连接柱14分别滑动连接于两侧的底槽10内，电动伸缩杆7和连接柱14连接的弹簧8起到减震作用。

使用时，固定蜡模模具时，将蜡模模具放在两个限位块3之间，扭转把手12，带动丝杆5转动，使得与丝杆5转动连接的限位块3移动，限位块3底部的滑块15可以在顶槽2内移动，使得限位块3移动方便，两个限位块3夹持住蜡模模具，使得蜡模模具固定更加稳固，限位块3上的橡胶垫4使得限位块3与蜡模模具之间夹持更加紧密，当外部震动时，放置台1底部的电动伸缩杆7和连接柱14连接的弹簧8起到减震作用，脱模时需要调节放置台1的角度时，打开电动伸缩杆7，电动伸缩杆7伸缩带动放置台1一边的高度改变，放置台1远离电动伸缩杆7一侧随之转动，使得放置台1角度倾斜，便于脱模。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。