一种冷冻机的制作方法

本实用新型涉及冲压金属件表面处理技术领域，尤其涉及一种冷冻机。

背景技术：

金属件成型工序包括冲压、去毛刺、表面处理，在冲压成型过程中不可避免在表面出现毛刺，故在表面处理工序前需要去除金属件表面的毛刺，确保后续表面处理工序的加工质量，传统去除毛刺通常采用人工处理，具有耗时、质量不稳定的缺点。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的金属件冲压工序后的毛刺处理效率低的问题，本实用新型的目的在于提供一种冷冻机，提高金属件的表面处理生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种冷冻机，包括冷冻液供给罐、箱体、容器、驱动件及控制面板；

所述冷冻液供给罐通过管道将冷冻介质输送至箱体内；

所述容器设于箱体内；

所述驱动件连接于箱体并驱动容器转动，所述容器用于容置待加工工件；

所述控制面板与冷冻液供给罐电连接，所述控制面板与驱动件电连接。

进一步的，所述箱体包括中隔板，所述中隔板将箱体分成上容置区及下容置区，所述中隔板设有贯穿中隔板厚度的通孔，所述容器设于上容置区内；

所述冷冻液供给罐包括外罐及内罐，所述外罐和内罐通过管道连接，所述内罐设于下容置区内，所述内罐设有输出管，所述输出管贯穿通孔并突伸入上容置区内。

进一步的，所述容器的一端与驱动件的输出端连接，所述容器的筒体呈倾斜式放置。

本实用新型的有益效果：通过设置冷冻液供给罐、箱体、容器、驱动件及控制面板，在预设低温及预设转速状态下，达到去除冲压金属件表面毛刺的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图。

附图标记包括：

1—冷冻液供给罐11—外罐12—内罐

2—箱体21—中隔板211—通孔

3—容器4—驱动件5—控制面板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型的一种冷冻机，包括冷冻液供给罐1、箱体2、容器3、驱动件4及控制面板5；

所述冷冻液供给罐1通过管道将冷冻介质输送至箱体2内；

所述容器3设于箱体2内；

所述驱动件4连接于箱体2并驱动容器3转动，所述容器3用于容置待加工工件；

所述控制面板5与冷冻液供给罐1电连接，所述控制面板5与驱动件4电连接。

具体的，本实施例中，首先将待加工的金属毛坯件放入容器3内，接着在控制面板5输入加工参数，参数包括流量及温度，流量为控制冷冻液供给罐1输入冷却介质到箱体2内的液体流量，温度为控制箱体2内的冷却温度，优选的，冷冻液供给罐1内为氮气，通过管道将氮气输送至箱体2内，容器3的整体温度降低，放置于容器3内的金属毛坯件的表面温度同步下降，使得金属毛坯件表面毛刺的韧性降低，即使金属件表面的毛刺硬化变脆，驱动件4采用电机，电机驱动容器3高速旋转，若干个金属毛坯件在容器3内同步高速旋转，在旋转过程中金属毛坯件互相碰撞，使得韧性降低的毛刺与金属毛坯件本体脱落，达到去除金属毛坯件表面毛刺的目的。

通过设置冷冻液供给罐1、箱体2、容器3、驱动件4及控制面板5，在预设温度及预设转速状态下，达到去除金属毛坯件表面毛刺的目的。

所述箱体2包括中隔板21，所述中隔板21将箱体2分成上容置区及下容置区，所述中隔板21设有贯穿中隔板21厚度的通孔211，所述容器3设于上容置区内；

所述冷冻液供给罐1包括外罐11及内罐12，所述外罐11和内罐12通过管道连接，所述内罐12设于下容置区内，所述内罐12设有输出管，所述输出管贯穿通孔211突伸入上容置区内，中隔板21的设置，将容器3设于上容置区内，缩小降温空间，减少冷却介质的使用量，降低生产成本，外罐11及内罐12的设置，具有双重保险的作用，提高生产安全性。

所述容器3的一端与驱动件4的输出端连接，所述容器3的筒体呈倾斜式放置，容器3的开口端高于容器3与驱动件4连接的一端，使得容器3在垂直方向倾斜式放置，方便倒入待加工的金属毛坯件，方便生产。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种冷冻机，其特征在于：包括冷冻液供给罐(1)、箱体(2)、容器(3)、驱动件(4)及控制面板(5)；

所述冷冻液供给罐(1)通过管道将冷冻介质输送至箱体(2)内；

所述容器(3)设于箱体(2)内；

所述驱动件(4)连接于箱体(2)并驱动容器(3)转动，所述容器(3)用于容置待加工工件；

所述控制面板(5)与冷冻液供给罐(1)电连接，所述控制面板(5)与驱动件(4)电连接。

2.根据权利要求1所述的冷冻机，其特征在于：所述箱体(2)包括中隔板(21)，所述中隔板(21)将箱体(2)分成上容置区及下容置区，所述中隔板(21)设有贯穿中隔板(21)厚度的通孔(211)，所述容器(3)设于上容置区内；

所述冷冻液供给罐(1)包括外罐(11)及内罐(12)，所述外罐(11)和内罐(12)通过管道连接，所述内罐(12)设于下容置区内，所述内罐(12)设有输出管，所述输出管贯穿通孔(211)并突伸入上容置区内。

3.根据权利要求1所述的冷冻机，其特征在于：所述容器(3)的一端与驱动件(4)的输出端连接，所述容器(3)的筒体呈倾斜式放置。

技术总结
本实用新型涉及冲压金属件表面处理技术领域，尤其涉及一种冷冻机，包括冷冻液供给罐、箱体、容器、驱动件及控制面板；所述冷冻液供给罐通过管道将冷冻介质输送至箱体内；所述容器设于箱体内；所述驱动件连接于箱体并驱动容器转动，所述容器用于容置待加工工件；所述控制面板与冷冻液供给罐电连接，所述控制面板与驱动件电连接；通过设置冷冻液供给罐、箱体、容器、驱动件及控制面板，在预设低温及预设转速状态下，达到去除冲压金属件表面毛刺的目的。

技术研发人员：张礼明
受保护的技术使用者：东莞市德懋机电有限公司
技术研发日：2020.03.31
技术公布日：2020.11.06