一种机械零部件的打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及零部件打磨技术领域，具体涉及为一种机械零部件的打磨装置。


背景技术：

[0002]
机械零件(machine element)又称机械元件(machine part)是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，自从出现机械，就有了相应的机械零件。但作为一门学科，机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。
[0003]
现有技术中，零部件打磨时，结构复杂、由于杂质积存会影响打磨的效率和精度、同时打磨残渣难以收集，所以需要一种机械零部件的打磨装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种机械零部件的打磨装置，具备了结构简单、打磨残渣方便收集、从而提高了打磨的效率和精度的优点，解决了现有技术的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件的打磨装置，包括箱体，所述箱体下端表面四角通过螺丝固定设有万向轮，所述箱体上端表面中间通过螺丝固定设有电机，所述电机右侧设有冷却箱并通过螺丝固定在箱体上，所述冷却箱内底部右侧通过螺丝固定设有压力泵，所述箱体内部上方中间设有驱动轴，所述驱动轴下端套装设有打磨轮，所述驱动轴右侧设有电磁阀并通过螺丝固定在箱体内，所述电磁阀内密封套装设有冷却管，所述箱体内底部通过螺丝固定设有集水箱，所述集水箱底部通过螺丝固定设有集水板，所述集水箱内端右侧上方通过螺丝固定设有水位传感器，所述集水箱上方设有框架并活动套装在箱体内，所述框架内壁通过螺丝固定设有过滤网，所述框架上方设有固定板并通过螺丝固定在箱体内，所述固定板上端表面左右两侧通过螺丝固定设有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a上端通过螺丝固定设有工作台，所述工作台内端左右两侧通过螺丝固定设有电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b内端均通过焊接固定设有加持板；
[0006]
所述箱体前端表面上方通过螺丝合页固定设有箱门，所述箱门前端表面上方镶嵌设有观察窗，所述观察窗下方右侧设有把手并通过螺丝固定在箱门上，所述把手左侧设有控制箱并通过螺丝固定在箱门上，所述控制箱前端表面左侧镶嵌设有显示屏，所述显示屏右侧设有驱动开关和调节开关,且驱动开关和调节开关均通过螺丝固定在控制箱上，所述控制箱下方设有密封块并密封套装在箱体上，所述箱体右端表面下方中间密封套装设有排水管。
[0007]
优选的，所述电机的转动轴贯穿箱体与驱动轴连接，所述冷却管贯穿电磁阀和箱体与冷却箱密封连接，所述排水管贯穿箱体与集水箱密封相通，并表面设有手动阀。
[0008]
优选的，所述框架为中空矩形并放置在集水箱上相通。
[0009]
优选的，所述工作台成u形槽板，并底部从左至右均开设有贯穿孔。
[0010]
优选的，所述固定板上端表面中间均开设有贯穿孔。
[0011]
优选的，所述驱动开关通过线缆连接在电磁阀、压力泵、电机、水位传感器和显示屏上，所述调节开关通过线缆连接在电动伸缩杆a和电动伸缩杆b。
[0012]
优选的，所述电动伸缩杆a和电动伸缩杆b型号：km01，所述电磁阀型号：z41w-16p304，所述压力泵型号：hsp11070x，所述电机型号：192zdc，所述水位传感器型号：diver。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
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1.一种机械零部件的打磨装置，通过打磨产生的残渣和冷却箱4喷出冷的却液混合，工作台和固定板上的贯穿孔方便流向箱体下，由框架和过滤网对冷却液中的杂质进行过滤，同时，工作人员将通过手动取拿密封块方便对框架和过滤网进行清理更换，使得过滤后的冷却液流向集水箱内。
[0015]
2.一种机械零部件的打磨装置，通过电机通电旋转，带动驱动轴和打磨轮进行旋转，压力泵在冷却箱施加压力，电磁阀开启使得冷却箱内的冷却液通过冷却管喷向打磨轮上，对打磨产生的残渣进行清理降温，从而提高了打磨的效率和精度。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型一种机械零部件的打磨装置的整体结构示意图；
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图2为本实用新型一种机械零部件的打磨装置的箱体整体剖视结构图；
[0018]
图3为本实用新型一种机械零部件的打磨装置的密封块和框架结构图；
[0019]
图4为本实用新型一种机械零部件的打磨装置的控制箱结构图。
[0020]
图中标注说明：1、箱体；2、万向轮；3、电机；4、冷却箱；5、压力泵； 6、驱动轴；7、打磨轮；8、电磁阀；9、冷却管；10、集水箱；11、集水板； 12、水位传感器；13、框架；14、过滤网；15、固定板；16、电动伸缩杆a； 17、工作台；18、电动伸缩杆b；19、加持板；20、箱门；21、观察窗；22、把手；23、控制箱；24、显示屏；25、驱动开关；26、调节开关；27、密封块；28、排水管。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
实施例1：
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请参阅图1、2，一种机械零部件的打磨装置，包括箱体1，箱体1下端表面四角通过螺丝固定设有万向轮2，箱体1上端表面中间通过螺丝固定设有电机3，电机3右侧设有冷却箱4并通过螺丝固定在箱体1上，冷却箱4内底部右侧通过螺丝固定设有压力泵5，箱体1内部上方中间设有驱动轴6，驱动轴6下端套装设有打磨轮7，驱动轴6右侧设有电磁阀8并通过螺丝固定在箱体1内，电磁阀8内密封套装设有冷却管9，箱体1内底部通过螺丝固定设有集水
箱10，集水箱10底部通过螺丝固定设有集水板11，集水箱10内端右侧上方通过螺丝固定设有水位传感器12，集水箱10上方设有框架13并活动套装在箱体1内，框架13内壁通过螺丝固定设有过滤网14，框架13上方设有固定板15并通过螺丝固定在箱体1内，固定板15上端表面左右两侧通过螺丝固定设有电动伸缩杆a16，电动伸缩杆a16上端通过螺丝固定设有工作台 17，工作台17内端左右两侧通过螺丝固定设有电动伸缩杆b18，电动伸缩杆 b18内端均通过焊接固定设有加持板19；
[0025]
具体的，通过万向轮2有效的增加了箱体1整体的移动性，电机3作为设备的驱动源，冷却箱4方便储存冷却液，压力泵5方便在冷却箱4内的冷却液增加压力，驱动轴6方便带动打磨轮7进行旋转打磨，冷却管9方便导出冷却箱4内的冷却液，电磁阀8方便控制出冷却液水量，集水箱10方便对冷却液和打磨残渣进行收集，集水板11方便集中冷却液，水位传感器12方便检测收集的冷却液水位信息，框架13和过滤网14方便对冷却液内的金属残渣进行过滤，固定板15作为支撑板，电动伸缩杆a16上下伸缩调节工作台 17的位置，电动伸缩杆b18伸缩带动加持板19对零部件进行固定和调节；
[0026]
实施例2：
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请参阅图1、2、3、4，一种机械零部件的打磨装置，包括箱体1，箱体1 前端表面上方通过螺丝合页固定设有箱门20，箱门20前端表面上方镶嵌设有观察窗21，观察窗21下方右侧设有把手22并通过螺丝固定在箱门20上，把手22左侧设有控制箱23并通过螺丝固定在箱门20上，控制箱23前端表面左侧镶嵌设有显示屏24，显示屏24右侧设有驱动开关25和调节开关26,且驱动开关25和调节开关26均通过螺丝固定在控制箱23上，控制箱23下方设有密封块27并密封套装在箱体1上，箱体1右端表面下方中间密封套装设有排水管28，电机3的转动轴贯穿箱体1与驱动轴6连接，冷却管9贯穿电磁阀8和箱体1与冷却箱4密封连接，排水管28贯穿箱体1与集水箱10密封相通，并表面设有手动阀，框架13为中空矩形并放置在集水箱10上相通，工作台17成u形槽板，并底部从左至右均开设有贯穿孔，固定板15上端表面中间均开设有贯穿孔，驱动开关25通过线缆连接在电磁阀8、压力泵5、电机3、水位传感器12和显示屏24上，调节开关26通过线缆连接在电动伸缩杆a16和电动伸缩杆b18，电动伸缩杆a16和电动伸缩杆b18型号：km01，电磁阀8型号：z41w-16p304，压力泵5型号：hsp11070x，电机3型号：192zdc，水位传感器12型号：diver；
[0028]
具体的，通过线缆连接方便设备的整体进行通电处理，对型号的限定方便设备功能的实现，把手22方便打开箱门20，观察窗21方便对箱体1内部进行观察，控制箱23方便对设备功能进行操作，显示屏24方便显示设备信息，驱动开关25和调节开关26作为设备的启停操作按钮，密封块27方便取拿更换框架13，排水管28方便进行排水处理，
[0029]
工作原理：一种机械零部件的打磨装置，通过外部电源连接在控制箱23 上，使得驱动开关25通过线缆连接在电磁阀8、压力泵5、电机3、水位传感器12和显示屏24上，调节开关26通过线缆连接在电动伸缩杆a16和电动伸缩杆b18上，方便设备的整体进行通电处理，冷却箱4密封连接外部的冷却液源，工作人员通过把手22打开打开箱体1，将打磨的零部件放置在工作台 17上，关闭箱体1，由观察窗21上方便箱体1内的情况，打开调节开关26，由电动伸缩杆b18伸缩，使得加持板19接触零部件表面进行固定处理，打开驱动开关25，电机3通电旋转，带动驱动轴6和打磨轮7进行旋转，压力泵 5在冷却箱4施加压力，电磁阀8开启使得冷却箱4内的冷却液通过冷却管9 喷向打磨轮7上，通过调节开关26控制电动伸缩杆a16在
固定板15上伸缩，带动工作台17上升，使得加持板19内的零部件接触旋转的打磨轮7进行打磨处理，打磨产生的残渣和冷却液混合，通过工作台17和固定板15上的贯穿孔流向箱体1下，由框架13和过滤网14对冷却液中的杂质进行过滤，同时，工作人员将通过手动取拿密封块27方便对框架13和过滤网14进行清理更换，使得过滤后的冷却液流向集水箱10内，同时集水箱10内的水位传感器12实时检测水位信息，并通过线缆在显示屏24上显示，方便工作人员进行观察，集水板11由于是倾斜的，方便对冷却液进行集中通过排水管28排出箱体1外。
[0030]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。