一种全尺寸回转支承热处理设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种全尺寸回转支承热处理设备。

背景技术：

回转支承由内外圈、滚动体等构成，是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，在需要回转的机械中得到广泛应用，为了对回转支承进行热处理，所以热处理设备是十分必要的。

如申请公布号cn201721193283.1的专利公开了一种全尺寸回转支承热处理设备，包括支架，所述支架的上端侧壁设有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过减速器连接有竖直设置的第一滚珠丝杠副，所述支架的下端侧壁设有安装槽，且第一滚珠丝杠副贯穿至安装槽中，所述第一滚珠丝杠副远离减速器的一端设有热处理工装台，所述支架的侧壁设有第一滑槽，且第一滑槽通过滑块与热处理工装台滑动连接，所述热处理工装台的左右两端各设有第二伺服电机和第三伺服电机，所述热处理工装台上设有与第二伺服电机匹配的光杆，且热处理工装台上还设有与第三伺服电机匹配的第二滚珠丝杠副。本实用新型结构简单，操作方便，可方便对滚珠丝杠副进行拆卸、安装，但是该热处理设备不能方便对六角套头的高度进行调节，不能对六角套头的水平位置进行调节，从而精确定位到支承螺栓六角螺栓所在位置，对六角螺栓进行拆卸，不能方便带动支承进出电热炉，从而节省人力，提高安全性，减震效果差，运行平稳性差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全尺寸回转支承热处理设备，利用步进电机、主动齿轮、齿条和导轨，方便对六角套头的高度进行调节，利用xy位移平台和位移板，方便对六角套头的水平位置进行调节，方便精确定位六角套头到支承六角螺栓所在位置，对六角螺栓进行拆卸，利用第一驱动电机、丝块和滑轨，便于带动回转支承由电热炉的进料端进出，便于节省人力，且提高安全性，利用橡胶脚垫大大提升本热处理设备工作时的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全尺寸回转支承热处理设备，包括底座、第一驱动电机、导轨和支撑立板，所述底座顶部一端通过安装槽安装有支撑立板，所述底座顶部另一端通过安装座安装有第一驱动电机，所述底座顶部通过螺丝安装有滑轨，所述滑轨和支撑立板之间焊接有导轨，所述支撑立板顶部焊接有固定板且固定板顶部通过螺栓安装有步进电机，所述步进电机的动力输出端连接有主动齿轮，所述导轨内套设有导杆且导杆一端焊接有与主动齿轮啮合的齿条，所述导杆另一端通过螺栓安装有xy位移平台，所述xy位移平台的位移端为位移板，所述位移板底部通过螺钉安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的动力输出端连接有套管，所述套管一端通过螺纹槽安装有紧固螺钉，所述滑轨内套设有丝块，所述第一驱动电机的动力输出端连接有丝杆且丝杆贯穿丝块，所述丝块顶部焊接有u型块，所述导轨一端通过螺栓固定有电热炉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型块顶部通过螺纹孔安装有调节螺栓，所述调节螺栓端部位于u型块内且外围套设有轴承，所述轴承外侧套设有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底部拐角处均通过沉头螺钉和螺孔安装有橡胶脚垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管内通过紧固螺钉固定有六角套头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电热炉的进料口位于u型块的开口一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用步进电机、主动齿轮、齿条和导轨，方便对套管内安装的六角套头的高度进行调节，利用xy位移平台和位移板方便带动位移板在xy方向上移动，从而对六角套头的水平位置进行调节，进而方便精确定位六角套头到支承六角螺栓所在位置，对六角螺栓进行拆卸，利用第一驱动电机、丝块和滑轨，方便带动u型块水平移动，进而带动u型块夹持的回转支承由电热炉的进料端进出，便于节省人力，且提高安全性，利用橡胶脚垫方便吸收本处理设备工作时传递到底座上的震动，从而大大提升本热处理设备工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型六角套头安装示意图。

图3为本实用新型橡胶脚垫示意图。

图中：1底座、2橡胶脚垫、3第一驱动电机、4滑轨、5丝块、6u型块、7调节螺栓、8夹板、9电热炉、10导轨、11导杆、12支撑立板、13步进电机、14主动齿轮、15xy位移平台、16位移板、17第二驱动电机、18套管、19紧固螺钉、20六角套头；21齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全尺寸回转支承热处理设备，包括底座1、第一驱动电机3、导轨10和支撑立板12，底座1顶部一端通过安装槽安装有支撑立板12，底座1顶部另一端通过安装座安装有第一驱动电机3，底座1顶部通过螺丝安装有滑轨4，滑轨4和支撑立板12之间焊接有导轨10，支撑立板12顶部焊接有固定板且固定板顶部通过螺栓安装有步进电机13，步进电机13的动力输出端连接有主动齿轮14，导轨10内套设有导杆11且导杆11一端焊接有与主动齿轮14啮合的齿条21，步进电机13工作时动力输出端方便带动主动齿轮14转动，从而带动与主动齿轮14啮合的齿条21沿导轨10上下移动，最终对套管18内安装的六角套头20的高度进行调节，导杆11另一端通过螺栓安装有xy位移平台15，xy位移平台15的位移端为位移板16，位移板16底部通过螺钉安装有第二驱动电机17，第二驱动电机17的动力输出端连接有套管18，套管18一端通过螺纹槽安装有紧固螺钉19，xy位移平台15工作时方便带动位移板16在xy方向水平移动，从而对六角套头20的水平位置进行调节，滑轨4内套设有丝块5，第一驱动电机3的动力输出端连接有丝杆且丝杆贯穿丝块5，丝块5顶部焊接有u型块6，第一驱动电机3工作时动力输出端方便带动丝杆转动，从而带动丝块5沿第一驱动电机3进行水平滑动，最终带动u型块6水平移动，导轨10一端通过螺栓固定有电热炉9，u型块6顶部通过螺纹孔安装有调节螺栓7，调节螺栓7端部位于u型块6内且外围套设有轴承，轴承外侧套设有夹板8，底座1底部拐角处均通过沉头螺钉和螺孔安装有橡胶脚垫2，橡胶脚垫2方便吸收本处理设备工作时传递到底座1上的震动，从而大大提升本热处理设备工作时的稳定性，套管18内通过紧固螺钉19固定有六角套头20，电热炉9的进料口位于u型块6的开口一侧，将回转支承放置在u型块6开口内，人员拧紧u型块6顶部的调节螺栓7，从而带动夹板8下压，方便对放置在u型块6内侧的回转支承进行锁紧，u型块6水平移动时方便带动u型块6夹持的回转支承由电热炉9的进料端进出，便于节省人力，且提高安全性。

在使用时：第一驱动电机3、电热炉9、步进电机13、xy位移平台15和第二驱动电机17均连接外部电源进行供电使用，步进电机13连接外部步进电机控制器进行控制，xy位移平台15连接外部伺服控制系统进行控制，将回转支承放置在u型块6开口内，人员拧紧u型块6顶部的调节螺栓7，从而带动夹板8下压，方便对放置在u型块6内侧的回转支承进行锁紧，利用步进电机13工作时动力输出端方便带动主动齿轮14转动，从而带动与主动齿轮14啮合的齿条21沿导轨10上下移动，最终对套管18内安装的六角套头20的高度进行调节，利用xy位移平台15(深圳市得地为业科技有限公司生产)工作时方便带动位移板16在xy方向水平移动，从而对六角套头20的水平位置进行调节，进而方便精确定位六角套头20到支承六角螺栓所在位置，对六角螺栓进行拆卸，利用第一驱动电机3工作时动力输出端方便带动丝杆转动，从而带动丝块5沿滑轨4进行水平滑动，最终带动u型块6水平移动，u型块6水平移动时方便带动u型块6夹持的回转支承由电热炉9的进料端进出，便于节省人力，且提高安全性，利用橡胶脚垫2方便吸收本处理设备工作时传递到底座1上的震动，从而大大提升本热处理设备工作时的稳定性。

本实用新型利用步进电机13、主动齿轮14、齿条21和导轨10，方便对套管18内安装的六角套头20的高度进行调节，利用xy位移平台15和位移板16方便带动位移板16在xy方向上移动，从而对六角套头20的水平位置进行调节，进而方便精确定位六角套头20到支承六角螺栓所在位置，对六角螺栓进行拆卸，利用第一驱动电机3、丝块5和滑轨4，方便带动u型块6水平移动，进而带动u型块6夹持的回转支承由电热炉9的进料端进出，便于节省人力，且提高安全性，利用橡胶脚垫2方便吸收本处理设备工作时传递到底座1上的震动，从而大大提升本热处理设备工作时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。