一种圆锯片热处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种圆锯片热处理装置。

背景技术：

现有技术中圆锯片的热处理装置一般都为辊式热处理机，锯片放置于托辊上通过热处理机进行热处理，这种结构的热处理装置虽然具有造价低廉、加工效率高的优点，但锯片在热处理过程中受热及升温不够一致，导致最终产品可能存在一定的瑕疵；因此，这种热处理装置仅适用于普通锯片的批量化生产，但不能适应精密圆锯片的加工。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种圆锯片热处理装置。

本实用新型的技术方案是：一种圆锯片热处理装置，包括机体和分别设置于机体两端的第一端盖和第二端盖，所述机体内两端分别设置有一环形架，两所述环形架之间阵列有多根外电热棒，所述第一端盖上固定有一锯片托架，所述锯片托架包括左端盖、右端盖以及多根阵列在左端盖和右端盖之间的长杆，各所述长杆上都等距离设置有多个凹环，各组对应的所述凹环组成锯片限位环，所述左端盖与第一端盖相固定，所述第二端盖中部具有与右端盖相对应的插孔，所述右端盖插接在插孔上，所述第一端盖、左端盖中部还各具有一同轴设置的孔，所述右端盖上还设置有一定位孔，一内加热棒一端穿过第一端盖、左端盖连接在定位孔上。

进一步的，所述机体由圆筒状的外壳、设置于外壳内的环形保温层和设置于保温层内的热反射层组成，两所述环形架设置于热反射层内的两端。

进一步的，所述左端盖通过螺钉固定在第一端盖的中部，所述长杆的一端与左端盖相焊接，所述右端盖上具有两对称设置的连接孔，所述右端盖上还具有与各所述长杆相对应的凹孔，两所述连接孔贯通多个凹孔中的两个，各所述长杆的另一端抵接在对应的凹孔上，多根所述长杆中的两根分别穿过对应的连接孔并通过锁紧螺母锁紧。

具体的，各所述长杆为不锈钢杆体。

进一步的，还包括一机座，所述机座的顶部具有与所述机体相对应的弧形托置部。

可选的，所述左端盖和右端盖分别通过轴承与第一端盖和第二端盖相连接，所述内加热棒的一端固定在第一端盖上，所述右端盖的定位孔内还设有一转座，所述内加热棒的另一端插接在转座上，所述右端盖穿出第二端盖并固定有一联轴器，所述联轴器与减速电机的输出轴相连接，该结构可使锯片托架进行转动，以使锯片受到更为均匀的加热，但可能会影响机体整体的保温性能，并大幅度提高整机的造价，因此为可选结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用内外同时加热的方式对圆锯片进行热处理，各圆锯片之间保持间隙，并可配备联轴器和减速电机使锯片托架进行转动，各圆锯片受热和升温一致性好，非常适用于少量的精密圆锯片热处理加工。

附图说明

图1是本实用新型横向的剖视图；

图2是本实用新型纵向的剖视图；

图3是本实用新型右端盖的结构示意图；

图4是本实用新型各长杆和锯片连接处的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

结合图1和图2所示，一种圆锯片热处理装置，包括机体和分别设置于机体两端的第一端盖1和第二端盖2，所述机体由圆筒状的外壳3、设置于外壳3内的环形保温层4和设置于保温层4内的热反射层5组成，所述热反射层5内的两端分别设置有一环形架6，两所述环形架6之间阵列有多根外电热棒7；

所述第一端盖1上固定有一锯片托架，所述锯片托架包括左端盖8、右端盖9以及多根阵列在左端盖8和右端盖9之间的长杆10，所述左端盖8通过螺钉固定在第一端盖1的中部，所述长杆10的一端与左端盖8相焊接，如图3所示，所述右端盖9上具有两对称设置的连接孔，所述右端盖9上还具有与各所述长杆10相对应的凹孔，两所述连接孔贯通多个凹孔中的两个，各所述长杆10的另一端抵接在对应的凹孔上，多根所述长杆10中的两根分别穿过对应的连接孔并通过锁紧螺母11锁紧，由此，左端盖8、右端盖9和多根长杆10连接为一体，所述第二端盖2中部具有与右端盖9相对应的插孔，右端盖9插接在插孔上，通过上述结构，锯片托架可设置于左端盖8和右端盖9之间；

如图4所示，各所述长杆10上都等距离设置有多个凹环12，各组对应的所述凹环12组成锯片限位环，锯片进行固定时，右端盖9和各长杆10为分离状态，锯片通过锯片中部的固定孔套置于各长杆10组成的环上，各长杆10为不锈钢杆体，具备一定的弹性，因此多片锯片可顺利依次套入并被锯片限位环所限位，各锯片套置完毕后，右端盖9与各长杆10相连接，对各锯片的位置进行锁定；

所述第一端盖1、左端盖8中部还各具有一同轴设置的孔，所述右端盖9上还设置有一定位孔，一内加热棒13一端穿过第一端盖1、左端盖8连接在定位孔上，内加热棒13设置于各长杆10中部由中心位置对固定在锯片托架上的各锯片进行加热；

还包括一机座14，所述机座14的顶部具有与所述机体相对应的弧形托置部；

可选的，所述左端盖8和右端盖9分别通过轴承与第一端盖1和第二端盖2相连接，所述内加热棒13的一端固定在第一端盖1上，所述右端盖9的定位孔内还设有一转座，所述内加热棒13的另一端插接在转座上，所述右端盖9穿出第二端盖2并固定有一联轴器15，所述联轴器15与减速电机的输出轴相连接，通过上述结构，锯片托架可带动锯片在机体内转动，而内加热棒13不转动，使锯片的加热更为均匀。

本实用新型的工作原理是：工人先将各待热处理的锯片固定在锯片托架上，各长杆10在自身弹性的作用下张紧并锁定锯片位置，此时，第二端盖2已固定在机体上，第二端盖2和机体的连接方式可为螺接或螺栓固定，工人将锯片托架连同第一端盖1托起并将锯片托架的右端盖9插入第二端盖2的插孔内，再在右端盖9上安装连轴器并与减速电机相连接，然后固定好第二端盖2，最后由第一端盖1插入内加热棒13，完成安装，启动外加热棒、内加热棒13和减速电机，锯片缓慢转动，内加热棒13、外加热棒同时对锯片进行加热，锯片受热及升温更为均匀，可保证锯片的品质。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种圆锯片热处理装置，其特征在于：包括机体和分别设置于机体两端的第一端盖和第二端盖，所述机体内两端分别设置有一环形架，两所述环形架之间阵列有多根外电热棒，所述第一端盖上固定有一锯片托架，所述锯片托架包括左端盖、右端盖以及多根阵列在左端盖和右端盖之间的长杆，各所述长杆上都等距离设置有多个凹环，各组对应的所述凹环组成锯片限位环，所述左端盖与第一端盖相固定，所述第二端盖中部具有与右端盖相对应的插孔，所述右端盖插接在插孔上，所述第一端盖、左端盖中部还各具有一同轴设置的孔，所述右端盖上还设置有一定位孔，一内加热棒一端穿过第一端盖、左端盖连接在定位孔上。

2.根据权利要求1所述的一种圆锯片热处理装置，其特征在于：所述机体由圆筒状的外壳、设置于外壳内的环形保温层和设置于保温层内的热反射层组成，两所述环形架设置于热反射层内的两端。

3.根据权利要求2所述的一种圆锯片热处理装置，其特征在于：所述左端盖通过螺钉固定在第一端盖的中部，所述长杆的一端与左端盖相焊接，所述右端盖上具有两对称设置的连接孔，所述右端盖上还具有与各所述长杆相对应的凹孔，两所述连接孔贯通多个凹孔中的两个，各所述长杆的另一端抵接在对应的凹孔上，多根所述长杆中的两根分别穿过对应的连接孔并通过锁紧螺母锁紧。

4.根据权利要求3所述的一种圆锯片热处理装置，其特征在于：各所述长杆为不锈钢杆体。

5.根据权利要求4所述的一种圆锯片热处理装置，其特征在于：还包括一机座，所述机座的顶部具有与所述机体相对应的弧形托置部。

6.根据权利要求5所述的一种圆锯片热处理装置，其特征在于：所述左端盖和右端盖分别通过轴承与第一端盖和第二端盖相连接，所述内加热棒的一端固定在第一端盖上，所述右端盖的定位孔内还设有一转座，所述内加热棒的另一端插接在转座上，所述右端盖穿出第二端盖并固定有一联轴器，所述联轴器与减速电机的输出轴相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种圆锯片热处理装置，包括机体和分别设置于机体两端的第一端盖和第二端盖，机体内两端分别设置有一环形架，两环形架之间阵列有多根外电热棒，第一端盖上固定有一锯片托架，锯片托架包括左端盖、右端盖以及多根阵列在左端盖和右端盖之间的长杆，各长杆上都等距离设置有多个凹环，各组对应的凹环组成锯片限位环，左端盖与第一端盖相固定，第二端盖中部具有与右端盖相对应的插孔，右端盖插接在插孔上，第一端盖、左端盖中部还各具有一同轴设置的孔，右端盖上还设置有一定位孔，一内加热棒一端穿过第一端盖、左端盖连接在定位孔上，本实用新型非常适用于少量的精密圆锯片热处理加工。

技术研发人员：刘占仁;胡龙
受保护的技术使用者：杭州博野精密工具有限公司
技术研发日：2020.06.22
技术公布日：2021.04.06