退火炉尾部升降型密封帘系统的制作方法

1.本实用新型属于高温炉窑使用技术领域，具体涉及退火炉尾部升降型密封帘系统。


背景技术：

2.高温炉窑是冶炼行业频密使用的设备，特别是炼焦及型煤生产几乎完全依赖高温窑炉，冶炼过程都是在高温环境下进行，并且为了节能和安全，需要炉内与外界密封隔热，因此要求窑炉的炉门耐高温、全封闭，的常规隔热门结构复杂，比较厚重，安全系数低，价格高，组装繁琐。升降时振动厉害，噪声大。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了退火炉尾部升降型密封帘系统。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：退火炉尾部升降型密封帘系统，包括：收纳箱、卷帘轴、门框框架和密封帘，方形的所述门框框架上端固定有所述收纳箱，所述收纳箱内水平设置有所述卷帘轴，所述卷帘轴与所述门框框架平行设置，所述卷帘轴的一端与所述收纳箱的内壁连接，所述卷帘轴的另一端贯穿所述收纳箱的箱壁，所述卷帘轴可相对所述收纳箱自转，所述密封帘的一端与所述卷帘轴固定，所述密封帘的另一端为活动端，所述密封帘可卷至所述卷帘轴上；
5.所述门框框架上端的横梁上设置有槽口竖直的上槽道，所述门框框架的两个竖梁上均设置有竖直槽道，且两个所述竖直槽道的槽口相对，所述门框框架下端的横梁上设置有槽口向上的下槽道，所述密封帘可贯穿所述上槽道沿两个所述竖直槽道延伸至所述下槽道内，所述门框框架的竖梁和下端横梁上均设置有条形槽，所述条形槽与所述竖直槽道连通，所述条形槽内设置有用于压紧所述密封帘的密封压条。所述密封压条将所述密封帘与所述门框框架之间的缝隙通过压紧密封，增强本装置的密封性，且操作简单、方便。
6.所述密封帘包括：耐热钢丝纤维布、隔热纤维毯和不锈钢编织网，所述不锈钢编织网和耐热钢丝纤维布均为双层，两层所述不锈钢编织网之间固定有两层所述耐热钢丝纤维布，两层所述耐热钢丝纤维布之间填充有所述隔热纤维毯。
7.所述密封帘的活动端连接有牵拉部件，所述牵拉部件为两个，两个所述牵拉部件对称设置于所述密封帘的活动端，所述牵拉部件包括：牵拉绳、连接板和旋转轮，所述连接板与所述门框框架平行设置，所述连接板的一端与所述密封帘的端部一角固定，所述连接板的另一端与所述牵拉绳的一端固定，所述牵拉绳的另一端为活动端，所述连接板上并排设置有多个所述旋转轮，所述旋转轮贯穿所述连接板，且所述旋转轮可相对所述连接板自转，所述旋转轮用于沿所述竖直槽道延伸方向滚动，所述密封帘在所述牵拉绳的牵拉作用下由所述门框框架上端延伸至所述门框框架的下端将所述退火炉密封。
8.所述门框框架下端的横梁上对称设置有两个绳孔，所述绳孔与所述下槽道连通，所述牵拉绳贯穿对应侧的所述绳孔。
9.所述卷帘轴的一端与所述收纳箱的内壁轴承连接，所述卷帘轴的另一端贯穿所述收纳箱的箱壁并与所述收纳箱轴承连接。
10.所述密封压条与所述条形槽过盈配合。
11.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
12.本实用新型通过密封帘取代结构复杂的窑炉炉门，不仅操作简单，密封帘结构紧凑耐用，隔热性好，安装维修方便，平均寿命可达8个月，而且造价低，节省成本，利用门帘上下运行来进行门帘的开关。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
14.图1为本实用新型退火炉尾部密封帘的结构示意图。
15.图2为本实用新型门框框架的结构示意图。
16.图3为本实用新型密封帘的结构示意图。
17.图4为本实用新型a处放大图。
18.图5为本实用新型密封帘的剖视图。
19.图中：1为收纳箱，2为门框框架，3为密封帘，4为条形槽，5为竖直槽道，6为绳孔，7为牵拉绳，8为卷帘轴，9为连接板，10为旋转轮，11为耐热钢丝纤维布，12为隔热纤维毯，13为不锈钢编织网，14为密封压条，15为上槽道，16为下槽道。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例做进一步的说明。
21.退火炉尾部升降型密封帘系统，包括：收纳箱1、卷帘轴8、门框框架2和密封帘3，方形的所述门框框架2上端固定有所述收纳箱1，所述收纳箱1内水平设置有所述卷帘轴8，所述卷帘轴8与所述门框框架2平行设置，所述卷帘轴8的一端与所述收纳箱1的内壁连接，所述卷帘轴8的另一端贯穿所述收纳箱1的箱壁，所述卷帘轴8可相对所述收纳箱1自转，所述密封帘3的一端与所述卷帘轴8固定，所述密封帘3的另一端为活动端，所述密封帘3可卷至所述卷帘轴8上；
22.所述门框框架2上端的横梁上设置有槽口竖直的上槽道15，所述门框框架2的两个竖梁上均设置有竖直槽道5，且两个所述竖直槽道5的槽口相对，所述门框框架2下端的横梁上设置有槽口向上的下槽道16，所述密封帘3可贯穿所述上槽道15沿两个所述竖直槽道5延伸至所述下槽道16内，所述门框框架2的竖梁和下端横梁上均设置有条形槽4，所述条形槽4与所述竖直槽道5连通，所述条形槽4内设置有用于压紧所述密封帘3的密封压条14。所述密封压条14将所述密封帘3与所述门框框架2之间的缝隙通过压紧密封，增强本装置的密封性，且操作简单、方便。
23.所述密封帘3包括：耐热钢丝纤维布11、隔热纤维毯12和不锈钢编织网13，所述不锈钢编织网13和耐热钢丝纤维布11均为双层，两层所述不锈钢编织网13之间固定有两层所述耐热钢丝纤维布11，两层所述耐热钢丝纤维布11之间填充有所述隔热纤维毯12。
24.所述密封帘3的活动端连接有牵拉部件，所述牵拉部件为两个，两个所述牵拉部件对称设置于所述密封帘3的活动端，所述牵拉部件包括：牵拉绳7、连接板9和旋转轮10，所述
连接板9与所述门框框架2平行设置，所述连接板9的一端与所述密封帘3的端部一角固定，所述连接板9的另一端与所述牵拉绳7的一端固定，所述牵拉绳7的另一端为活动端，所述连接板9上并排设置有多个所述旋转轮10，所述旋转轮10贯穿所述连接板9，且所述旋转轮10可相对所述连接板9自转，所述旋转轮10用于沿所述竖直槽道5延伸方向滚动，所述密封帘3在所述牵拉绳7的牵拉作用下由所述门框框架2上端延伸至所述门框框架2的下端将所述退火炉密封。
25.所述门框框架2下端的横梁上对称设置有两个绳孔6，所述绳孔6与所述下槽道16连通，所述牵拉绳7贯穿对应侧的所述绳孔6。
26.所述卷帘轴8的一端与所述收纳箱1的内壁轴承连接，所述卷帘轴8的另一端贯穿所述收纳箱1的箱壁并与所述收纳箱1轴承连接。
27.所述密封压条14与所述条形槽4过盈配合。
28.使用方法：
29.1）、当开启密封帘时，密封帘卷至卷帘轴，牵拉绳穿过门框框架的上槽道，一个牵拉绳沿着一侧的竖直槽道从门框框架下端的绳孔穿出，另一个牵拉绳沿着另一侧的竖直槽道从门框框架下端相应的绳孔穿出；
30.2）、当使用密封帘时，通过同时拉动两侧的牵拉绳，连接板的旋转轮沿着竖直槽道向下运动，密封帘将门框框架上的炉门密封；
31.3）、然后将密封压条塞入条形槽中，将密封帘与炉门之间的缝隙完全通过压紧密封；
32.4）、需要开启密封帘时，取出密封压条，然后旋转卷帘轴将密封帘收纳至收纳箱。
33.上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。