一种用于热镀锌工艺的酸洗设备的制作方法

本实用新型涉及热镀锌技术领域，尤其涉及一种用于热镀锌工艺的酸洗设备。

背景技术：

热镀锌是一种有效的金属防腐方式，热镀锌工序中必须对工件进行酸洗处理，目前大都采用的是人工酸洗，将工件放置于带孔的铁篮子里，再将多个装有工件的篮子放进酸洗槽内浸泡，这种方式不仅时间长，工作繁琐，效率低，而且酸洗过程中工件与酸洗液还不能完全接触，使工件局部区域不能完全去除锈与氧化物，从而使工件在进行镀锌过程中造成锌层不均匀，甚至会产生漏镀现象，现在也有一些通过机械设备来代替人手进行酸洗处理的，当采用吊具或者夹具适用性较差，当需要对不同规格的工件进行夹持吊放至酸洗槽时，需要频繁地更换吊具，对工作效率造成极大的阻碍和影响。

在中国专利申请公开说明书：(cn209162200u)中公开了一种用于热镀锌工艺的酸洗设备；该酸洗设备整个过程无需人工操作，自动化程度高；且采用这样的吊具结构，可以夹持大小形状规格不同的工件进行酸洗，无需更滑额外吊具，大大提高了工作效率，结构制造难度低，容易进行推广使用。

然而在该中国专利申请公开说明书还存在以下问题：酸洗效率较低，导致工件酸洗过程较长，降低了生产效率，为此，我们提出一种用于热镀锌工艺的酸洗设备解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于热镀锌工艺的酸洗设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于热镀锌工艺的酸洗设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装架，所述底板的顶部固定安装有酸洗槽，所述安装架上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有安装壳，所述安装壳的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有三个螺母，所述安装壳的内部固定安装有齿条，三个所述螺母的底部均转动连接有连接杆，每个所述连接杆上固定均固定安装有齿轮，所述齿轮和齿条啮合连接，所述安装壳的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与螺纹杆的一端固定连接，所述安装壳的底部开设有供连接杆滑动的开口，每个所述连接杆穿过开口延伸至安装壳下方的一端均固定连接有夹持座，所述夹持座的底部转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有两个夹持块。

优选地，所述安装壳的两侧均固定连接有导向块，所述安装架的内壁上开设有供导向块滑动的导向槽。

优选地，每个所述螺母的顶部均固定安装有滑块，所述安装壳的内部开设有供滑块滑动的滑槽。

优选地，所述丝杆的一端固定连接有转动块，所述转动块的外表面开设有防滑纹路。

优选地，所述酸洗槽的一侧固定连接有排液管，所述排液管上固定安装有阀门。

优选地，所述夹持座上固定安装有限位杆，所述夹持块上开设有供限位杆穿过的通口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动电机驱动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动使螺母在螺纹杆上移动，当螺母在移动时带动连接杆移动，当连接杆移动时由于齿轮与齿条的啮合从而使连接杆转动，通过连接杆的移动和转动，使夹持的工件能够全面均匀的酸洗，从而提高了酸洗效率较低，降低了工件的酸洗时间，提高了生产效率。

2、通过转动转动块使丝杆转动，使两个夹持块相对移动，通过两个夹持块的配合对工件进行夹持固定，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于热镀锌工艺的酸洗设备的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于热镀锌工艺的酸洗设备正视方向的剖面结构示意图；

图3为图2中a处的结构放大图。

图中：1、底板；2、安装架；3、酸洗槽；4、电动伸缩杆；5、安装壳；6、导向块；7、螺纹杆；8、螺母；9、滑块；10、驱动电机；11、齿条；12、齿轮；13、连接杆；14、夹持座；15、丝杆；16、限位杆；17、夹持块；18、转动块；19、排液管；20、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种用于热镀锌工艺的酸洗设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有安装架2，底板1的顶部固定安装有酸洗槽3，安装架2上固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端固定连接有安装壳5，安装壳5的内部转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7上螺纹连接有三个螺母8，安装壳5的内部固定安装有齿条11，三个螺母8的底部均转动连接有连接杆13，每个连接杆13上固定均固定安装有齿轮12，齿轮12和齿条11啮合连接，安装壳5的内部固定安装有驱动电机10，驱动电机10的驱动端与螺纹杆7的一端固定连接，安装壳5的底部开设有供连接杆13滑动的开口，每个连接杆13穿过开口延伸至安装壳5下方的一端均固定连接有夹持座14，夹持座14的底部转动连接有丝杆15，丝杆15上螺纹连接有两个夹持块17。

其中，安装壳5的两侧均固定连接有导向块6，安装架2的内壁上开设有供导向块6滑动的导向槽，通过导向块6对安装壳5的移动进行限位，提高了安装壳5移动的稳定性。

其中，每个螺母8的顶部均固定安装有滑块9，安装壳5的内部开设有供滑块9滑动的滑槽，通过滑块9对螺母8的移动进行限位，提高了螺母8移动的稳定性。

其中，丝杆15的一端固定连接有转动块18，转动块18的外表面开设有防滑纹路，通过转动块18增加了丝杆15的受力点，使丝杆15的转动更加便捷，有利于操作人员的使用。

其中，酸洗槽3的一侧固定连接有排液管19，排液管19上固定安装有阀门20，通过排液管19和阀门20的配合便于对酸洗槽3内部的酸洗液进行更换。

其中，夹持座14上固定安装有限位杆16，夹持块17上开设有供限位杆16穿过的通口，通过限位杆16对夹持块17的移动进行限位，提高了夹持块17移动的稳定性。

工作原理：本实用新型中，使用时控制电动伸缩杆4缩短使安装壳5向上移动，通过安装壳5的移动带动连接杆13向上移动，从而使连接杆13从酸洗槽3的内部取出，转动转动块18使丝杆15转动，使两个夹持块17相对移动，通过两个夹持块17的配合对工件进行夹持固定，夹持完成后，控制电动伸缩杆4伸长使安装壳5向下移动，从而使连接杆13再次放置在酸洗槽3的内部，启动驱动电机10，通过驱动电机10驱动螺纹杆7转动，通过螺纹杆7的转动使螺母8在螺纹杆7上移动，当螺母8在移动时带动连接杆13移动，当连接杆13移动时由于齿轮12与齿条11的啮合从而使连接杆13转动，通过连接杆13的移动和转动，使夹持的工件能够全面均匀的酸洗，从而提高了酸洗效率较低，降低了工件的酸洗时间，提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。