一种匀速推进的防火钢化玻璃磨边装置的制作方法

本实用新型属于玻璃磨边装置相关技术领域，具体涉及一种匀速推进的防火钢化玻璃磨边装置。

背景技术：

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。在钢化玻璃表面覆盖上防火涂层，即可生产出防火钢化玻璃，防火钢化玻璃生产完成后需要进行切割以满足产品需求，玻璃切割后的边缘则需要使用到防火钢化玻璃磨边装置进行打磨。

现有的防火钢化玻璃磨边装置存在以下问题：现有的防火钢化玻璃磨边装置在对所需要进行磨边的玻璃进行传输推进时，大多使用双履带或者吸盘等对玻璃进行定位和推进，而这些方法都会使传输装置直接接触到玻璃表面的防火涂层，容易对防火涂层造成损坏，使玻璃丧失防火性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种匀速推进的防火钢化玻璃磨边装置，以解决上述背景技术中提出的现有的防火钢化玻璃磨边装置在对所需要进行磨边的玻璃进行传输推进时，大多使用双履带或者吸盘等对玻璃进行定位和推进，而这些方法都会使传输装置直接接触到玻璃表面的防火涂层，容易对防火涂层造成损坏，使玻璃丧失防火性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种匀速推进的防火钢化玻璃磨边装置，包括打磨机箱和装置底座，所述打磨机箱安装固定在装置底座的后侧上端，所述打磨机箱的前侧上端设置有打磨砂轮，所述打磨砂轮的下方位于打磨机箱的前端设置有推进履带，所述推进履带的外侧插接有限位夹板，所述限位夹板包括竖直支板和连接弹簧，所述连接弹簧的上端一体连接有竖直支板，所述连接弹簧的底端连接在推进履带的内部，所述推进履带的前端设置有前支架，所述打磨机箱与外部电源电性连接。

优选的，所述推进履带包括履带外层、带动轮、防滑内层和夹板插槽，所述带动轮的外侧设置有防滑内层，所述防滑内层的外侧设置有履带外层，所述履带外层的内部开有多个夹板插槽，所述带动轮套接在前支架的上端外侧。

优选的，所述打磨砂轮共设置有三个，且所述三个打磨砂轮平行设置在打磨机箱的前端。

优选的，所述限位夹板共设置有多个，所述夹板插槽共设置有多个，所述限位夹板的尺寸与夹板插槽相对应，且所述限位夹板一一对应插入设置在夹板插槽的内部。

优选的，所述带动轮共设置有两个，所述前支架共设置有两个，所述两个前支架对应插接在两个带动轮的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种匀速推进的防火钢化玻璃磨边装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过由竖直支板和连接弹簧所组成的插接在推进履带内的限位夹板，当玻璃板安放到推进履带上时，玻璃板将会将竖直支板下压到夹板插槽内，而未被玻璃板下压的竖直支板由连接弹簧弹起在推进履带上凸出，竖直支板的侧边抵住玻璃板的前后端对玻璃板进行限位，当推进履带旋转时，限位夹板将会由推进履带带动进行推进，进而推动玻璃板进行打磨，避免了带动玻璃板移动的装置接触玻璃板的表面导致玻璃板表面的防火层损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种匀速推进的防火钢化玻璃磨边装置正视图；

图2为本实用新型提出的一种匀速推进的防火钢化玻璃磨边装置侧视图；

图中：1、打磨机箱；2、打磨砂轮；3、限位夹板；31、竖直支板；32、连接弹簧；4、推进履带；41、履带外层；42、带动轮；43、防滑内层；44、夹板插槽；5、前支架；6、装置底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种匀速推进的防火钢化玻璃磨边装置，包括打磨机箱1和装置底座6，打磨机箱1安装固定在装置底座6的后侧上端，打磨机箱1与外部电源电性连接，打磨机箱1的前侧上端设置有打磨砂轮2，打磨砂轮2共设置有三个，且三个打磨砂轮2平行设置在打磨机箱1的前端。打磨机箱1的内部呈中空状态，可以在其中设置电机等装置带动打磨砂轮2和带动轮42进行旋转，打磨机箱1与外部电源电性连接，可以直接接电进行工作带动打磨砂轮2和带动轮42，打磨砂轮2共设置有三个平行设置在打磨机箱1的前端，可以对玻璃进行多次打磨，使打磨效果更好。

一种匀速推进的防火钢化玻璃磨边装置，包括打磨砂轮2的下方位于打磨机箱1的前端设置有推进履带4，推进履带4包括履带外层41、带动轮42、防滑内层43和夹板插槽44，带动轮42的外侧设置有防滑内层43，防滑内层43的外侧设置有履带外层41，履带外层41的内部开有多个夹板插槽44，带动轮42套接在前支架5的上端外侧。带动轮42共设置有两个，将推进履带4水平撑起对玻璃进行输送推进，带动轮42的外侧紧贴有防滑内层43，防滑内层43表面粗糙，与带动轮42外侧紧贴，使带动轮42可以很好的带动进行旋转，防滑内层43与履带外层41一体连接，履带外层41的厚度与竖直支板31的高度相同，可以使限位夹板3在被玻璃板下压后缩入到履带外层41内部的夹板插槽44内。

一种匀速推进的防火钢化玻璃磨边装置，包括推进履带4的外侧插接有限位夹板3，限位夹板3包括竖直支板31和连接弹簧32，连接弹簧32的上端一体连接有竖直支板31，连接弹簧32的底端连接在推进履带4的内部。竖直支板31具有一定的机械强度，可以很好的对玻璃板进行限位和推进，竖直支板31的下端一体连接有连接弹簧32，可以很好的控制竖直支板31升起的高度，当玻璃板安放到推进履带4上时，玻璃板将会将竖直支板31下压到夹板插槽44内，而未被玻璃板下压的竖直支板31由连接弹簧32弹起在推进履带4上凸出，竖直支板31的侧边抵住玻璃板的前后端对玻璃板进行限位并稳定推进，避免了带动玻璃板移动的装置接触玻璃板的表面，导致玻璃板表面的防火层损坏。

一种匀速推进的防火钢化玻璃磨边装置，包括限位夹板3共设置有多个，夹板插槽44共设置有多个，限位夹板3的尺寸与夹板插槽44相对应，且限位夹板3一一对应插入设置在夹板插槽44的内部。限位夹板3和夹板插槽44都设置有多个，且限位夹板3一一对应插入设置在夹板插槽44的内部，可以对不同长度尺寸的玻璃板进行限位推进，提高了装置的适用性。

一种匀速推进的防火钢化玻璃磨边装置，包括推进履带4的前端设置有前支架5，带动轮42共设置有两个，前支架5共设置有两个，两个前支架5对应插接在两个带动轮42的内部。两个前支架5对应插接在两个带动轮42的内部，将两个带动轮42的前端架起，使推进履带4摆放平稳，玻璃板在推进履带4上安放安全。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将放到指定位置处使用了。本实用新型在使用时，人员首先将打磨机箱1接电启动，打磨机箱1内部的电机将会带动打磨砂轮2和带动轮42进行旋转，之后人员将需要进行打磨的防火玻璃板放在由履带外层41、带动轮42、防滑内层43和夹板插槽44所组成的推进履带4上，推进履带4上的由竖直支板31和连接弹簧32所组成的一部分限位夹板3将会被玻璃板压下，而玻璃板两端未被压下的限位夹板3将会对玻璃板进行限位，带动轮42转动将会防滑内层43进行转动，防滑内层43与履带外层41一体连接，履带外层41也会一起转动，履带外层41的厚度与竖直支板31的高度相同，可以使限位夹板3在被玻璃板下压后缩入到履带外层41内部的夹板插槽44内，而未被玻璃板下压的竖直支板31由连接弹簧32弹起在推进履带4上凸出，竖直支板31的侧边抵住玻璃板的前后端对玻璃板进行限位并稳定推进，避免了带动玻璃板移动的装置接触玻璃板的表面导致玻璃板表面的防火层损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。