一种新型钕铁硼磁体自动倒角装置的制作方法

本实用新型涉及钕铁硼设备领域，具体为一种新型钕铁硼磁体自动倒角装置。

背景技术：

钕铁硼磁性材料是钕、氧化铁等的合金，又称磁钢，是稀土永磁材料发展的最新结果，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用。

钕磁铁在使用时需要进行倒角处理，目前，钕铁硼磁体种类有很多，对于圆盘形钕铁硼磁体，其倒角装置主要是对其打磨曲面毛刺，但由于其为曲面，没有很好的定位和打磨，需要人工处理，浪费人力，此外，倒角过程中，工件的移动是通过凸轮带动进料，其加工设备体积庞大，结构复杂，或者通过拨片拨动工件，使后一工件撞击前一工件，以带动工件向前移动，次品率高。

技术实现要素：

为解决上述技术的不足，本实用新型提供一种新型钕铁硼磁体自动倒角装置，方便实用，可调节性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钕铁硼磁体自动倒角装置，包括置物装置、压紧装置和倒角装置，所述置物装置包括底座、第一旋转电机、第一旋转轴、转盘和置物台，底座的两侧设有机架，机架上设有滑轨，所述底座内设有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端通过第一旋转轴贯穿底座，第一旋转轴的另一端设有转盘，转盘内设有弧形的置物台；倒角装置为两组分别位于两侧的机架上，所述倒角装置包括第二伸缩气缸、电机板、第三旋转电机、第三旋转轴和砂轮，第二伸缩气缸设置于机架内的滑轨上，第二伸缩气缸通过伸缩杆固定连接电机板，电机板内部固定安装有第三旋转电机，第三旋转电机通过第三旋转轴固定连接砂轮；所述压紧装置包括横梁、第一伸缩气缸、第二旋转电机、挡板，横梁左侧固定于机架上，且横梁与底座平行，第一伸缩气缸固定于横梁内，第一伸缩气缸通过伸缩杆连通电机板，电机板内设有第二旋转电机，第二旋转电机的输出端通过第二旋转轴贯穿电机板并连接弧形的挡板。

优选的，所述置物装置上的置物台与所述压紧装置上的挡板位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，可将钕铁硼磁体进行固定和打磨，简单高效；

（2）本实用新型设有第一旋转电机和第二旋转电机，可随时调整钕铁硼磁体的倒角和固定位置，方便操作，提高倒角效率；

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型钕铁硼磁体自动倒角装置的整体图；

图中：1、底座，2、机架，3、横梁，4、置物装置，5、倒角装置，6、压紧装置，7、第一旋转电机，8、第一旋转轴，9、置物台，10、转盘，11、第一伸缩气缸，12、伸缩杆，13、第二旋转电机，14、电机板，15、第二旋转轴，16、挡板，17、第二伸缩气缸，18、第三旋转电机，19、第三旋转轴，20、砂轮，21、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上部”、“底部”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1，一种新型钕铁硼磁体自动倒角装置，包括置物装置4、压紧装置6和倒角装置5，所述置物装置4包括底座1、第一旋转电机7、第一旋转轴8、转盘10和置物台9，底座1的两侧设有机架2，机架2上设有滑轨21，所述底座1内设有第一旋转电机7，第一旋转电机7的输出端通过第一旋转轴8贯穿底座1，第一旋转轴8的另一端设有转盘10，转盘10内设有弧形的置物台9；倒角装置5为两组分别位于两侧的机架2上，所述倒角装置5包括第二伸缩气缸17、电机板14、第三旋转电机18、第三旋转轴19和砂轮20，第二伸缩气缸17设置于机架2内的滑轨21上，第二伸缩气缸17通过伸缩杆12固定连接电机板14，电机板14内部固定安装有第三旋转电机18，第三旋转电机18通过第三旋转轴19固定连接砂轮20；所述压紧装置6包括横梁3、第一伸缩气缸11、第二旋转电机13、挡板16，横梁3左侧固定于机架2上，且横梁3与底座1平行，第一伸缩气缸11固定于横梁3内，第一伸缩气缸11通过伸缩杆12连通电机板14，电机板14内设有第二旋转电机13，第二旋转电机13的输出端通过第二旋转轴15贯穿电机板14并连接弧形的挡板16。

具体的，所述置物装置4上的置物台9与所述压紧装置6上的挡板位16置相对应。

工作过程：将未倒角的钕铁硼磁体放置在置物台9上，首先，启动第一伸缩气缸11，伸缩杆12延伸带动挡板16下行夹住钕铁硼磁体，然后，通过滑轨21调节第二伸缩气缸17的位置并启动第二伸缩气缸17，带动砂轮20分别从左右两侧靠近钕铁硼磁体，最后，启动第三旋转电机18进行去毛刺作业，当需要重新定位时，可启动第一旋转电机7和第二旋转电机13，重新调整钕铁硼磁体的夹取位置，继续作业，直至完全消除毛刺，作业完成后，通过第一伸缩气缸11将挡板16上升，拿出钕铁硼磁体。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。