一种游艇外壳加工用漆面抛光养护机构的制作方法

本实用新型涉及游艇外壳加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种游艇外壳加工用漆面抛光养护机构。

背景技术：

游艇是在海里行驶的，海里有波浪，还有盐，当波浪大的时候会打到游艇外壳上，也就把盐也带到了外壳上，这些盐就会腐蚀游艇外壳，造成一些不必要的损失，因此游艇的外壳在使用前常常需要进行抛光养护，进而减小游艇外壳在使用过程中所受到的腐蚀损坏。

然而在现有技术中，对于游艇外壳的抛光加工仍旧存在一些问题，如，现有的抛光设备在对外壳进行抛光时，对于外壳的固定方式通常较为复杂，且对于抛光结束后的外壳运输起来也较为麻烦，进而增加了抛光的加工时长，降低了抛光的整体效率，实用性较低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种游艇外壳加工用漆面抛光养护机构，以解决现有技术中对于外壳固定较为麻烦同时抛光效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种游艇外壳加工用漆面抛光养护机构，包括底座，所述底座两侧的内部均活动卡接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面螺纹卡接有活动杆，所述活动杆的内侧固定连接有位于底座上方的抛光机本体，所述底座两侧的内表面均固定安装有固定座，两个所述固定座相对的一侧活动卡接有位于抛光机本体下方的传送辊，两个所述固定座相对的一侧均固定连接有位于传送辊正上方的夹持机构；

所述夹持机构包括机构套筒，所述机构套筒的内部固定安装有定位杆，所述定位杆的一端活动套接有复位杆，所述复位杆远离定位杆的一端固定安装有凹型夹持架，所述凹型夹持架的内部镶嵌安装有导向电磁铁，所述导向电磁铁的输入端电信连接有控制器的输出端，所述控制器的输入端电性连接有电源的输出端。

其中，两个所述螺纹杆的一端活动卡接有连接轴，所述连接轴远离螺纹杆的一端活动卡接在底座的内表面。

其中，两个所述螺纹杆远离连接轴的一端延伸至底座外部的一端传动连接有传送带，其中一个所述螺纹杆的输入端传动连接有伺服电机。

其中，所述机构套筒的内部固定安装有防护轴套，所述定位杆远离复位杆的一端卡接在防护轴套的内部。

其中，所述定位杆的外表面活动套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定安装在防护轴套的外表面，所述压缩弹簧的另一端固定安装在复位杆的外表面。

其中，所述复位杆与机构套筒活动套接，且所述复位杆位于机构套筒内部的一端固定安装有限位挡板。

其中，所述限位挡板包括限位板，所述限位板的两端均固定安装有支撑滑轮，两个所述支撑滑轮均活动卡接在机构套筒的内表面。

其中，所述凹型夹持架的内表面固定安装有防护垫，所述防护垫为橡胶材质构件。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述夹持机构对外壳进行固定后，通过所述螺纹杆的转动带动活动杆进行前后移动对外壳进行抛光，当抛光结束后，夹持机构松开对外壳的固定夹持，进而外壳落至传送辊的上方，通过传送辊对其进行传送运输，提高了抛光的加工效率，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座内部结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型图3中的a处结构示意图；

图5为本实用新型的整体系统框图。

[附图标记]

1、底座；2、螺纹杆；3、活动杆；4、抛光机本体；5、固定座；6、传送辊；7、夹持机构；71、机构套筒；72、定位杆；73、复位杆；74、凹型夹持架；75、导向电磁铁；76、防护轴套；77、压缩弹簧；78、限位挡板；781、限位板；782、支撑滑轮；79、防护垫；8、连接轴；9、传送带；10、伺服电机；11、控制器；12、电源。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种游艇外壳加工用漆面抛光养护机构，包括底座1，所述底座1两侧的内部均活动卡接有螺纹杆2，两个所述螺纹杆2的外表面螺纹卡接有活动杆3，所述活动杆3的内侧固定连接有位于底座1上方的抛光机本体4，所述底座1两侧的内表面均固定安装有固定座5，两个所述固定座5相对的一侧活动卡接有位于抛光机本体4下方的传送辊6，两个所述固定座5相对的一侧均固定连接有位于传送辊6正上方的夹持机构7；

所述夹持机构7包括机构套筒71，所述机构套筒71的内部固定安装有定位杆72，所述定位杆72的一端活动套接有复位杆73，所述复位杆73远离定位杆72的一端固定安装有凹型夹持架74，所述凹型夹持架74的内部镶嵌安装有导向电磁铁75，所述导向电磁铁75的输入端电信连接有控制器11的输出端，所述控制器11的输入端电性连接有电源12的输出端。

其中，两个所述螺纹杆2的一端活动卡接有连接轴8，所述连接轴8远离螺纹杆2的一端活动卡接在底座1的内表面。

其中，两个所述螺纹杆2远离连接轴8的一端延伸至底座1外部的一端传动连接有传送带9，其中一个所述螺纹杆2的输入端传动连接有伺服电机10。

如图3，所述机构套筒71的内部固定安装有防护轴套76，所述定位杆72远离复位杆73的一端卡接在防护轴套76的内部，所述定位杆72的外表面活动套接有压缩弹簧77，所述压缩弹簧77的一端固定安装在防护轴套76的外表面，所述压缩弹簧77的另一端固定安装在复位杆73的外表面。

具体的，通过所述压缩弹簧77带动复位杆73向两侧收缩，同时所述防护轴套76减小压缩弹簧77与装置间的磨损。

如图3至4，所述复位杆73与机构套筒71活动套接，且所述复位杆73位于机构套筒71内部的一端固定安装有限位挡板78，所述限位挡板78包括限位板781，所述限位板781的两端均固定安装有支撑滑轮782，两个所述支撑滑轮782均活动卡接在机构套筒71的内表面。

具体的，所述限位挡板78对复位杆73的活动进行限位和支撑。

如图3，所述凹型夹持架74的内表面固定安装有防护垫79，所述防护垫79为橡胶材质构件。

具体的，通过所述防护垫79减小凹型夹持架74与外壳间的磨损。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案中，所述夹持机构7对外壳进行固定后，通过所述螺纹杆2的转动带动活动杆3进行前后移动对外壳进行抛光，当抛光结束后，夹持机构7松开对外壳的固定夹持，进而外壳落至传送辊6的上方，通过传送辊6对其进行传送运输，提高了抛光的加工效率，实用性更强。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。