合金件多方位夹持表面精磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及合金件技术领域，尤其涉及合金件多方位夹持表面精磨设备。


背景技术：

2.合金是由一种金属元素跟其他金属或非金属元素熔合而成的、具有金属特性的物质，一般合金的熔点比组成它的各金属低,而硬度比组成它的各金属高，随着科技的发展，五金件的使用越来越广泛，人们对五金件的加工越来越重视。
3.目前随着社会的发展，在工业制造生产上，涉及到对合金件的加工生产，一般通过合金件原料经过打磨切削，得到所需要形状尺寸的五金件，然而在利用设备进行精磨时，不方便对合金件进行有效固定，进而影响打磨效果，因此，提出合金件多方位夹持表面精磨设备显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的合金件多方位夹持表面精磨设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.合金件多方位夹持表面精磨设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定框，固定框相对立的两侧均开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑架，滑架的一侧固定连接有楔形块，所述滑架的底部固定连接有触杆，所述固定框的顶部开设有两个滑口，滑口内活动连接有滑板，滑板的一侧固定连接有凸杆，且凸杆与楔形块可接触，所述滑板的一侧开设有滑孔，滑孔内活动连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有夹持板，所述滑杆的圆周外壁活动连接有第四弹簧，且第四弹簧的两端分别与滑板和夹持板相固定。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的上表面固定连接有放置板，且触杆穿过放置板，所述放置板的上表面开设有多个出水孔。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述放置板的上表面固定连接有防滑垫，且夹持板与防滑垫相接触。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的上表面固定连接有两个第三弹簧，且第三弹簧与滑架相固定，两个所述滑板相反方向的一侧均固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与固定框相固顶。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的上表面活动连接有转轴，转轴的圆周外壁固定连接有固定环，所述转轴的圆周外壁活动连接有辅助夹盘，所述转轴的圆周外壁活动连接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与固定环和辅助夹盘相固定。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定框的顶部固定连接有水筒，水筒的底部固定连接有喷头，且喷头穿过固定框。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定框的顶部固定连接有打磨机构，所述打磨机构包括打磨头和电动伸缩杆。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过触杆和凸杆的配合使用，将合金件放置在放置板上，此时合金件会挤压触杆向下移动，触杆推动滑架向下移动，滑架带动楔形块移动，当楔形块触碰到凸杆时会推动两个凸杆进行相向运动，凸杆推动滑板移动，滑板带动夹持板移动，使夹持板对合金件进行夹持固定，方便对合金件进行夹持固定，提高了对合金件的打磨效果。
15.2.通过辅助夹板的设置，向上拉动辅助夹盘，然后将合金件放置在放置板上，然后松开辅助夹盘，此时辅助夹盘通过第一弹簧的作用力进行复位，从而使辅助夹盘夹持住合金件，进一步提高了对合金件的夹持效果，提高了夹持合金件的稳定性。
16.3.通过水筒和喷头的配合使用，当打磨机构对合金件打磨完成后，水筒中的水会通过喷头喷出，从而对打磨后的合金件进行清洗，不用工人手动清洗，提高了装置的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的合金件多方位夹持表面精磨设备的前侧立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的合金件多方位夹持表面精磨设备的后侧立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的合金件多方位夹持表面精磨设备的a部放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、固定框；3、夹持板；4、放置板；5、防滑垫；6、出水孔；7、转轴；8、辅助夹盘；9、第一弹簧；10、水筒；11、喷头；12、触杆；13、滑板；14、第二弹簧；15、滑口；16、打磨机构；17、楔形块；18、滑架；19、滑槽；20、第三弹簧；21、第四弹簧；22、滑杆；23、凸杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.参照图1-图3，合金件多方位夹持表面精磨设备，包括底板1，底板1的上表面通过螺栓固定有固定框2，固定框2相对立的两侧均开设有滑槽19，滑槽19内滑动连接有滑架18，滑架18的一侧通过螺栓固定有楔形块17，滑架18的底部通过螺栓固定有触杆12，固定框2的顶部开设有两个滑口15，滑口15内滑动连接有滑板13，滑板13的一侧焊接有凸杆23，且凸杆23与楔形块17可接触，滑板13的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动连接有滑杆22，滑杆22的一端通过螺栓固定有夹持板3，滑杆22的圆周外壁套接有第四弹簧21，且第四弹簧21的两端分别与滑板13和夹持板3相固定，触杆12推动滑架18沿着滑槽19进行向下滑动并挤压第三弹簧20，同时滑架18带动楔形块17移动，楔形块17移动到与凸杆23相接触时会推动两个凸杆23进行相向移动，凸杆23推动滑板13沿着滑口15移动，同时滑板13带动滑杆22移动，滑杆22带动夹持板3移动，使夹持板3对合金件进行夹持固定，当夹持板3接触到合金件时，会挤压夹持板3通过滑杆22向外侧滑动并挤压第四弹簧21，当第四弹簧21挤压到一定程度后，夹持板
3便不会移动，从而紧紧夹住合金件。
23.本实用新型中，底板1的上表面通过螺栓固定有放置板4，且触杆12穿过放置板4，放置板4的上表面开设有多个出水孔6，放置板4的上表面粘结有防滑垫5，且夹持板3与防滑垫5相接触，底板1的上表面焊接有两个第三弹簧20，且第三弹簧20与滑架18相固定，两个滑板13相反方向的一侧均焊接有第二弹簧14，且第二弹簧14与固定框2相固顶，底板1的上表面转动连接有转轴7，转轴7的圆周外壁套接有固定环，转轴7的圆周外壁滑动连接有辅助夹盘8，转轴7的圆周外壁套接有第一弹簧9，且第一弹簧9的两端分别与固定环和辅助夹盘8相固定，向上拉动辅助夹盘8，辅助夹盘8会拉伸第一弹簧9，然后将合金件放置在放置板4上，合金件会向下挤压触杆12，然后松开辅助夹盘8，辅助夹盘8通过第一弹簧9的作用力进行复位，从而使辅助夹盘8对合金件进行辅助夹持，固定框2的顶部通过螺栓固定有水筒10，水筒10的底部通过螺栓固定有喷头11，且喷头11穿过固定框2，打磨完成后，水筒10中的水会从喷头11中喷出从而对合金件进行清洗，固定框2的顶部通过螺栓固定有打磨机构16，打磨机构16包括打磨头和电动伸缩杆。
24.工作原理：当需要对合金件进行打磨时，向上拉动辅助夹盘8，辅助夹盘8会拉伸第一弹簧9，然后将合金件放置在放置板4上，合金件会向下挤压触杆12，然后松开辅助夹盘8，辅助夹盘8通过第一弹簧9的作用力进行复位，从而使辅助夹盘8对合金件进行辅助夹持，同时触杆12推动滑架18沿着滑槽19进行向下滑动并挤压第三弹簧20，同时滑架18带动楔形块17移动，楔形块17移动到与凸杆23相接触时会推动两个凸杆23进行相向移动，凸杆23推动滑板13沿着滑口15移动并拉伸第二弹簧14，同时滑板13带动滑杆22移动，滑杆22带动夹持板3移动，使夹持板3对合金件进行夹持固定，当夹持板3接触到合金件时，会挤压夹持板3通过滑杆22向外侧滑动并挤压第四弹簧21，当第四弹簧21挤压到一定程度后，夹持板3便不会移动，从而紧紧夹住合金件，然后启动打磨机构16，使打磨机构16对合金件进行打磨，打磨完成后，水筒10中的水会从喷头11中喷出从而对合金件进行清洗，然后转动转轴7，转轴7带动辅助夹盘8转动，使辅助夹盘8不在夹持住合金件，然后将合金件从放置板4上拿下，此时装置分别通过第一弹簧9、第二弹簧14、第三弹簧20和第四弹簧21的作用力使各个部件进行复位。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。