一种用于汽车拉杆的球头抛光机的制作方法

1.本技术属于抛光装置技术领域，尤其涉及一种用于汽车拉杆的球头抛光机。


背景技术：

2.随着汽车零部件规模化生产的发展，产品品质已成为众多汽车零部件制造企业最为关注的指标，品质的保证能力是决定一个企业持续发展的核心力量。拉杆是汽车转向系统的重要零件，是保证汽车安全性、稳定性、平顺性、以及舒适性的关键零部件。目前汽车拉杆用球头是通过机床加工出来的，而车床加工出来的球头的球面粗糙度无法达到工艺要求，则需要对每个球头进行抛光。
3.现有公开号为cn106737107b的中国专利，公开了一种汽车拉杆用球头抛光装置，包括装置底座和柔性抛光带，装置底座的上端面安装有电机，装置底座的侧壁固定连接有抛光支架，电机的输出轴上设置有夹紧装置，电机通过夹紧装置将球头夹持在电机输出轴上，抛光支架为u形，其u形的侧壁均开设有卡槽，抛光支架的u形上端面开设有通孔，通孔中插接有插销，插销的底部贯穿通孔并延伸至卡槽的内腔，柔性抛光带的两端均固定连接有卡柱，两根卡柱分别插入与其对应卡槽的内腔，卡柱的外壁开设有与插销相匹配的插接孔。
4.上述抛光装置虽然效率高，但是使用柔性抛光带抛光次数较多时，会降低抛光带的抛光效果，需要频繁更换抛光带，降低了生产效率。


技术实现要素：

5.本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种抛光机，用于抛光汽车拉杆的球头，不需要手动更换抛光带，提高抛光带的更换效率，进一步提高抛光带的利用率。
6.本技术提供了一种用于汽车拉杆的球头抛光机，包括：机座；驱动电机，置于机座上；装夹装置，安装于驱动电机的输出轴上；抛光组件，置于机座一侧，所述抛光组件包括柔性抛光带、安装座、放卷辊、收卷辊，所述柔性抛光带卷绕于放卷辊以及收卷辊上；夹紧装置，安装于安装座上，且置于放卷辊与收卷辊之间；喷淋装置，安装于安装座上。
7.机座用于安装驱动电机，将夹紧装置安装在驱动电机的输出轴上，通过装夹装置将拉杆的轴部夹紧，通过驱动电机使拉杆转动，通过柔性抛光带对拉杆的球头部位进行抛光，柔性抛光带安装在抛光组件上，安装座安装在机座上，安装座呈u型，安装座的一侧安装放卷辊，安装座的另一侧安装收卷辊，当柔性抛光带抛光效果不佳需要更换时，通过柔性抛光带从放卷辊上放卷，通过收卷辊收卷，使球头对应与柔性抛光带的位置更换新的部位，提高更换效率，且还能提高柔性抛光带的利用率，通过夹紧装置将完成更换的柔性抛光带进行夹紧，提高柔性抛光带使用时的稳定性，通过喷淋装置喷出抛光液，喷到柔性抛光带上，进一步提高抛光效率以及抛光质量。
8.进一步的，所述抛光组件还包括：调节电机，所述调节电机安装于安装座上；转轴，安装于调节电机的输出轴上；第一锥齿，置于转轴上；传动轴，与放卷辊、收卷辊对应设置有两个，所述传动轴的两端设置有第二锥齿；第三锥齿，活动连接于安装座上，所述第三锥齿
与第二锥齿配合；第一直齿，与第三锥齿之间通过轴体连接；第二直齿，与第一直齿配合，所述第二直齿分别与放卷辊、收卷辊安装连接。
9.通过调节电机驱动转轴转动，传动轴设置有两个分别对应放卷辊和收卷辊，传动轴一端的第二锥齿与第一锥齿配合，另一端的第二锥齿与第三锥齿配合，调节电机驱动时使两个传动轴同时转动，第三锥齿与第一直齿之间通过轴体安装连接，使第三锥齿与第一直齿之间轴线相同，当第三锥齿转动时第一直齿同时转动，第一直齿与第二直齿啮合，且第一直齿的直径小于第二直齿的直径，提高放卷辊、收卷辊转动的精度，收卷辊与放卷辊均安装第二直齿，当调节电机驱动时使收卷辊与放卷辊同时转动，使柔性抛光带更换移动时稳定快捷。
10.进一步的，所述夹紧装置包括：夹持座；夹持件；第一液压缸，置于夹持座与夹持件之间。
11.通过第一液压缸驱动夹持件与夹持座之间相对移动，将柔性抛光带夹紧，通过柔性抛光带抛光时，受到球头的作用，通过夹持件与夹持座的夹持作用力，将柔性抛光带夹持紧固，防止柔性抛光带移动保证抛光质量。
12.进一步的，所述夹紧装置还包括：第二液压缸，置于夹持座与安装座之间。
13.通过第二液压杆安装在夹持座与安装座之间，根据不同的需求，进行调节柔性抛光带的张力，通过控制夹持座移动，调节夹持座与安装座之间的距离进行调节。
14.进一步的，所述夹紧装置还包括：防滑垫，置于夹持座与夹持件上。
15.夹持座上的防滑垫粘接在与夹持件相近一侧面，夹持件上的防滑垫粘接在与夹持座相近一侧面，夹持座与夹持件相互作用夹紧时，通过防滑垫对柔性抛光带正反两面作用，实现将柔性抛光带稳定夹紧。
16.进一步的，所述喷淋装置包括：喷头，置于柔性抛光带正上方；集液斗，置于柔性抛光带的正下方；集液箱，连接集液斗；过滤网，置于集液斗与集液箱之间；水泵，连接集液箱与喷头之间。
17.喷头喷出抛光液作用在柔性抛光带上，提高柔性抛光带的抛光效率以及抛光质量，从柔性抛光带上滴落的抛光液通过集液斗进行收集，经过过滤网的过滤，将随抛光液同时滴落的杂质过滤后，收集至集液箱中，通过集液箱中的水泵将抛光液输送至喷头，形成对抛光液的循环使用，提高对抛光液资源的节约使用。
18.本技术的有益效果是：
19.1、当柔性抛光带抛光效果不佳需要更换时，通过柔性抛光带从放卷辊上放卷，通过收卷辊收卷，使球头对应与柔性抛光带的位置更换新的部位，提高更换效率，且还能提高柔性抛光带的利用率。
20.2、通过夹紧装置将完成更换的柔性抛光带进行夹紧，提高柔性抛光带使用时的稳定性，通过第一液压缸驱动夹持件与夹持座之间相对移动，将柔性抛光带夹紧，通过第二液压杆安装在夹持座与安装座之间，根据不同的需求，进行调节柔性抛光带的张力。
21.3、喷头喷出抛光液作用在柔性抛光带上，提高柔性抛光带的抛光效率以及抛光质量，滴落的抛光液经过集液斗收集，过滤网的过滤，收集至集液箱中，集液箱中的抛光液通过水泵输送至喷头，从而形成对抛光液的循环使用，提高对抛光液资源的节约使用。
附图说明
22.图1为本技术的抛光机的结构示意图；
23.图2为本技术的安装座的结构示意图；
24.图3为本技术的第一直齿、第二直齿的侧视结构示意图；
25.图4为本技术的夹紧装置的侧视结构示意图；
26.图中附图标记，100、机座；200、驱动电机；300、装夹装置；400、抛光组件；410、柔性抛光带；420、安装座；430、放卷辊；440、收卷辊；450、调节电机；451、转轴；452、第一锥齿；460、传动轴；461、第二锥齿；470、第三锥齿；471、第一直齿；472、轴体；480、第二直齿；500、夹紧装置；510、夹持座；520、夹持件；530、第一液压缸；540、第二液压缸；550、防滑垫；600、喷淋装置；610、喷头；620、集液斗；630、集液箱；640、过滤网；650、水泵。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
29.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的便携式服务器进行详细地说明。
30.实施例1：
31.如图1、图2所示，本技术实施例提供了一种用于汽车拉杆的球头抛光机，包括：机座100；驱动电机200，置于机座100上；装夹装置300，安装于驱动电机200的输出轴上；抛光组件400，置于机座100一侧，所述抛光组件400包括柔性抛光带410、安装座420、放卷辊430、收卷辊440，所述柔性抛光带410卷绕于放卷辊430以及收卷辊440上；夹紧装置500，安装于安装座420上，且置于放卷辊430与收卷辊440之间；喷淋装置600，安装于安装座420上。
32.机座100用于安装驱动电机200，将夹紧装置500安装在驱动电机200的输出轴上，通过装夹装置300将拉杆的轴部夹紧，通过驱动电机200使拉杆转动，通过柔性抛光带410对拉杆的球头部位进行抛光，柔性抛光带410安装在抛光组件400上，安装座420安装在机座100上，安装座420呈u型，安装座420的一侧安装放卷辊430，安装座420的另一侧安装收卷辊440，当柔性抛光带410抛光效果不佳需要更换时，通过柔性抛光带410从放卷辊430上放卷，通过收卷辊440收卷，使球头对应与柔性抛光带410的位置更换新的部位，提高更换效率，且还能提高柔性抛光带410的利用率，通过夹紧装置500将完成更换的柔性抛光带410进行夹紧，提高柔性抛光带410使用时的稳定性，通过喷淋装置600喷出抛光液，喷到柔性抛光带410上，进一步提高抛光效率以及抛光质量。
33.实施例2：
34.如图2、图3所示，本技术实施例提供了一种用于汽车拉杆的球头抛光机，除了包括上述技术特征，进一步的，所述抛光组件400还包括：调节电机450，所述调节电机450安装于安装座420上；转轴451，安装于调节电机450的输出轴上；第一锥齿452，置于转轴451上；传动轴460，与放卷辊430、收卷辊440对应设置有两个，所述传动轴460的两端设置有第二锥齿461；第三锥齿470，活动连接于安装座420上，所述第三锥齿470与第二锥齿461配合；第一直齿471，与第三锥齿470之间通过轴体472连接；第二直齿480，与第一直齿471配合，所述第二直齿480分别与放卷辊430、收卷辊440安装连接。
35.通过调节电机450驱动转轴451转动，传动轴460设置有两个分别对应放卷辊430和收卷辊440，传动轴460一端的第二锥齿461与第一锥齿452配合，另一端的第二锥齿461与第三锥齿470配合，调节电机450驱动时使两个传动轴460同时转动，第三锥齿470与第一直齿471之间通过轴体472安装连接，使第三锥齿470与第一直齿471之间轴线相同，当第三锥齿470转动时第一直齿471同时转动，第一直齿471与第二直齿480啮合，且第一直齿471的直径小于第二直齿480的直径，提高放卷辊430、收卷辊440转动的精度，收卷辊440与放卷辊430均安装第二直齿480，当调节电机450驱动时使收卷辊440与放卷辊430同时转动，使柔性抛光带410更换移动时稳定快捷。
36.实施例3：
37.如图2、图4所示，本技术实施例提供了一种用于汽车拉杆的球头抛光机，除了包括上述技术特征，进一步的，所述夹紧装置500包括：夹持座510；夹持件520；第一液压缸530，置于夹持座510与夹持件520之间。
38.进一步的，所述夹紧装置500还包括：第二液压缸540，置于夹持座510与安装座420之间。
39.进一步的，所述夹紧装置500还包括：防滑垫550，置于夹持座510与夹持件520上。
40.通过第一液压缸530驱动夹持件520与夹持座510之间相对移动，将柔性抛光带410夹紧，通过柔性抛光带410抛光时，受到球头的作用，通过夹持件520与夹持座510的夹持作用力，将柔性抛光带410夹持紧固，防止柔性抛光带410移动保证抛光质量。
41.通过第二液压杆安装在夹持座510与安装座420之间，根据不同的需求，进行调节柔性抛光带410的张力，通过控制夹持座510移动，调节夹持座510与安装座420之间的距离进行调节。
42.夹持座510上的防滑垫550粘接在与夹持件520相近一侧面，夹持件520上的防滑垫550粘接在与夹持座510相近一侧面，夹持座510与夹持件520相互作用夹紧时，通过防滑垫550对柔性抛光带410正反两面作用，实现将柔性抛光带410稳定夹紧。
43.实施例4：
44.如图2所示，本技术实施例提供了一种用于汽车拉杆的球头抛光机，除了包括上述技术特征，进一步的，所述喷淋装置600包括：喷头610，置于柔性抛光带410正上方；集液斗620，置于柔性抛光带410的正下方；集液箱630，连接集液斗620；过滤网640，置于集液斗620与集液箱630之间；水泵650，连接集液箱630与喷头610之间。
45.喷头610喷出抛光液作用在柔性抛光带410上，提高柔性抛光带410的抛光效率以及抛光质量，从柔性抛光带410上滴落的抛光液通过集液斗620进行收集，经过过滤网640的过滤，将随抛光液同时滴落的杂质过滤后，收集至集液箱630中，通过集液箱630中的水泵
650将抛光液输送至喷头610，形成对抛光液的循环使用，提高对抛光液资源的节约使用。
46.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
47.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。