金属熔液容器出口处的滑动式闸门及其耐火的闸门零件的制作方法

文档序号:3389867阅读:285来源:国知局
专利名称:金属熔液容器出口处的滑动式闸门及其耐火的闸门零件的制作方法
技术领域
本发明涉及一种容器,尤其是金属熔液容器出口处的滑动式闸门(以下简称滑闸)及其耐火的闸门零件,此滑闸至少有两个设有流通孔伸入容器内的耐火闸门零件,在它们上面制有滑动面,闸门零件可沿其滑动面彼此紧密地相对移动。
上述类型的流量控制机构(DE-PS3540202)主要由两根同心圆管组成,圆管上制有熔液流通孔,它们伸入容器内并可作相对运动。沿轴向上下移动和/或转动,可使圆管上的孔或多或少地互相贯通,以调节熔液的流出量。两根耐火管上互相接触的表面部分要加工得非常准确,以便具有可靠的密封性。因此,这些旋转面的加工费用昂贵。此外,此流量控制机构在装配和工作时,遇到有可能产生的较大的横向力的情况下,有使圆管折断的危险。
本发明的目的是改进上述类型的滑闸,使闸门零件结构简化,加工成本降低,而且达到提高工作可靠性的目的。
按本发明达到此目的所采取的措施是,在容器内的闸门零件上至少各设一个近似于平的滑动面,闸门零件可沿滑动面彼此紧密地滑移,以开启或关闭流通孔。平的滑动面易于加工,并保证有最佳的工作可靠性。
在本发明的一种有优点的结构形式中,有一个闸门零件在容器出口中固定不动,另一个闸门零件可在容器内移动。在这两个闸门零件上可以各设一个或两个互相平行的滑动面。
在有一种方案中,固定在容器出口中的闸门零件上,有一个处于容器内的槽,槽中有一块可在其中移动的板,以开启或关闭流出孔。
本发明还非常适用于浇铸薄板坯,在这种情况下,流通孔设计成槽形。
本发明的实施例和其它的优点,借助于所附之示意图在下面详细说明。其中

图1本发明滑动式闸门的纵剖面,图2图1所示滑闸的横剖面,其上半部沿横向流通孔的轴向剖切,下半部表示横向孔以下的部分,图3滑闸另一种方案的纵剖面透视图,图4图3所示滑闸的纵剖面及其驱动装置,图5沿图4中之Ⅴ-Ⅴ线的局部剖面,图6滑闸另一种方案的纵剖面,图7沿图6中Ⅶ-Ⅶ线的纵剖面,以及图8具有槽形流通孔的滑闸纵剖面透视图。
图1表示了一个滑闸10,它装在金属熔液容器12的出口13中,此金属熔液容器例如是一个连续铸锭装置的中间罐。滑闸10主要由一个固定的耐火闸门零件11和一个可在其中沿纵向移动的耐火闸门零件15组成。前者的套筒状部分14埋入耐火的容器底部,它的板状延长段16伸入容器内,延长段16上有一个与可移动零件15的滑移方向平行的滑动平面17,此滑动面与可移动闸门零件15上切去扇形部分后形成的滑动面18紧密接触。闸门零件15可由一个未在图中表示的驱动装置驱动作上下移动,因此当它移动时,板状延长段16中的流通孔19,可以或多或少地与零件15上的流通孔19′连通,金属熔液便可从孔19′中流出,例如流入连续铸锭的结晶器中。在图2中也可清楚地看到闸门零件11、15的滑动平面17、18。
图3所示之滑闸20有一个用灰浆砌在只表示了局部的罐底22中的耐火闸门零件23,它设计成矩形,有两个互相平行的滑动面25和26。滑动面25和26与可沿高度方向29上下移动的“U”形耐火闸门零件24上的滑动面27和28紧密接触。在闸门零件24“U”形的每个臂上,各有一个横向通孔32。如图所示,在闸门20打开时,它们与固定的闸门零件24上的流通孔33贯通。
图4表示装在罐22上的滑闸20和其驱动装置35、36。可沿高度方向移动的闸门零件24,经连杆36与一个固定在罐22侧面,具有活塞汽缸组件的驱动装置35连接起来。驱动装置35通过铰链接头37固定在罐22上,并通过调整螺钉38来调节其相对于闸门零件24的轴向平行度。闸门零件24耐火的延长杆31,通过销钉与连杆36连接,使闸门零件24沿垂直于滑动面27、28的方向有足够大的活动余地,反之,沿滑动面27、28的方向固定,见图5。这样做的目的是,一方面防止闸门零件折断,另一方面可相对于固定的闸门零件23可靠定位。为了定位,在延长杆31顶端制有两个定位面41和42,它们可使延长杆31无间隙地在连杆36的槽中定心。为了调整滑闸20,闸门零件24可水平移动,也可摆动。
图6和图7所示的滑闸50中,仍有一个装在容器底部52中并固定不动的耐火闸门零件53,其中的流通孔55在容器内部时先沿横向,然后转为垂直,通过一个另加的套筒56或浇注管,垂直地从容器内引出。固定不动的闸门零件53上,有一个穿过横向孔55的槽57,槽中装有一块耐火闸板54,它可在槽中密封地移动。通过此具有横向孔55′的闸板54作纵向移动和/或摆动,可调节金属熔液的排出量。此外,闸板54上还有一个耐火的延长杆58,并可以如图4所示闸门那样移动。但延长杆58也可以侧向地或向下从容器52引出。
图8所示的滑闸60与图3的不同点仅在于,其耐火的闸门零件63和64设计成宽形的,它们的流通孔65和66是槽状的。尤其在浇铸薄板坯时,要求将容器62的浇口66制成槽状,以浇铸板带。闸门打开时,可移动的闸门零件64上沿水平方向的流通孔65与流通孔66连通,流通孔66的走向先是横向的,然后再转成垂直方向。通过零件64沿箭头67上下移动,可使用量准确的金属熔液以带状从容器中排出。
尤其是例如为了浇铸轻金属熔液,图8所示的滑闸60中,可在闸门零件63上设置一个从容器中大体上水平引出的孔66。因此,这两个闸门零件63和64的滑动面在容器中亦接近水平。
可以想象本发明另一种未在图中表示的方案,例如对于图3所示的滑闸,将其上部的闸门零件固定,而使下部的闸门零件可沿纵向在容器底部中移动。
权利要求
1.金属熔液容器出口处的滑动式闸门,它至少有两个设有流通孔并伸入容器内的耐火闸门零件,在它们上面制有滑动面,闸门零件可沿其滑动面彼此紧密地相对移动,其特征为在容器(12、22、52、62)内的闸门零件(11、15、23、24、53、54、63、64)上,至少各有一个近似于平坦的滑动面(17、18、25、26、27、28),闸门零件可沿滑动面相对滑移,以开启或关闭流通孔(19、33、55、65)。
2.按照权利要求1所述之滑闸,其特征为一个闸门零件(11、23、53、63)固定在容器出口中,另一个闸门零件(15、24、54、64)可在容器(12、22、52、62)内部移动,其中的流通孔(19、32、55、65),在容器(12、22、52、62)内部横向穿过滑动面(17、18、25、26、27、28),再从那里出发,穿过固定的闸门零件(11、23、53、63),从容器(12、22、52、62)引出。
3.按照权利要求1或2所述之滑闸,其特征为容器出口(13)中圆管状的固定闸门零件(11)有一个伸入容器内的板状延长段(16),它有一个滑动平面(17),滑动平面(17)与可移动的闸门零件(15)的滑动平面(18)紧密接触,闸门零件(15)可在固定闸门零件(11)内纵向移动,由于此纵向移动,可使横向孔(19)或多或少地被打开。
4.按照权利要求1或2所述之滑闸,其特征为闸门零件(23、24、53、54、63、64)各有两个在容器内部互相平行的滑动平面(25、26、27、28),其中的一个闸门零件(23、53、63)固定在容器出口中,另一个闸门零件可沿固定闸门零件的纵向移动和/或摆动。
5.按照权利要求4所述之滑闸,其特征为固定在容器出口中的闸门零件(23、63)有两个互相平行的外滑动面(25、26),可在固定闸门零件上移动的闸门零件(24、64)则设计成具有内滑动面(27、28)的“U”形。
6.按照权利要求4所述之滑闸,其特征为容器出口中的固定闸门零件(53),在容器(52)内部有一个槽(57),槽中有一块板(54),它可在槽内密封地移动,以开启或并闭流出孔(55)。
7.按照权利要求6所述之滑闸,其特征为为了能够使板(54)移动,板(54)上有一个从容器(52)上部引出、侧向或向下通过容器壁引出的耐火延长段(58)。
8.按照前述诸权利要求之一所述之滑闸,其特征为闸门零件的流通孔(19、32、33、55、65)设计成圆形的,或尤其为浇铸薄板坯而设计成槽形的。
9.按照前述诸权利要求之一所述之滑闸,其特征为闸门零件的滑动平面(17、18、25、26、27、28)在容器内部是垂直的。
10.按照权利要求4至7之一所述之滑闸,其特征为可移动的闸门零件(24、54、64)被一个在容器(22、52、62)上方的驱动装置(35、36)驱动,可沿高度方向移动,驱动装置有一个直线电动机(35)和与此闸门零件连接的连杆(36)。
11.按照权利要求4至7之一所述之滑闸,其特征为可移动的闸门零件(24、54、64)上有一根向上从容器(22、52、62)伸出的耐火杆(31、58),它固定在连杆(36)中,沿垂直于闸门零件(24、54、64)滑动面的方向有足够的活动余地,相反,与滑动平面平行的方向被固定住。
12.用于按权利要求1所述之一种滑动式闸门的耐火闸门零件,其特征为闸门零件(11、15、23、24、53、54、63、64)至少设一个处于容器内部的滑动平面(17、18、25、26、27、28)。
13.按照权利要求3或12所述之耐火闸门零件,其特征为它被设计成套筒状和带有一个平行于套筒轴线的板状延长段(16),延长段(16)上有一个滑动平面(17)和一个横向通孔(19)。
14.按照权利要求3或12所述之耐火闸门零件,其特征为它设计成切去了一个扇形部分的圆柱形,切去一个扇形部分以形成一个滑动平面(18),流通孔(19′)从此滑动面(18)出发,再通过圆柱部分(15)轴向延伸。
15.按照权利要求4、5或12之一所述之耐火闸门零件,其特征为它设计成一端封闭的套筒(23),套筒上有两个互相平行的外滑动平面(25、26),各有一个横向孔从这两个滑动平面出发,并与中心流通孔(33)连通。
16.按照权利要求4、5或12之一所述之耐火闸门零件,其特征为它设计成“U”形体(24),“U”形体上有两个互相平行的内滑动平面(27、28)和横穿滑动平面的两个横向孔(32)。
17.按照权利要求12至16之一所述之耐火闸门零件,其特征为它设计成宽形的,并且有槽形孔(65)。
18.按照权利要求7所述之耐火闸门零件,其特征为它设计成具有横向通孔(55′)的板(54)。
全文摘要
容器,尤其是金属熔液容器(22)出口中的滑动闸门(20),具有带流通孔(32,33)伸入容器内的闸门零件(23、24),闸门零件上各具有两个互相平行近似于平的滑动面(25、26、27、28),闸门零件可沿此滑动平面彼此相对移动,以打开或关闭流通孔。
文档编号B22D41/18GK1045935SQ9010175
公开日1990年10月10日 申请日期1990年3月29日 优先权日1989年3月31日
发明者威力·卢切斯 申请人:斯多平克股份公司
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