专利名称：利用氧化亚铁钢渣生产球团矿的方法
技术领域：
本发明涉及矿石或废料的初步处理，特别是利用含氧化亚铁的钢渣生产球团矿的方法。
为了提高炼铁炉炼铁产量，经常用烧结矿作为原料的一部分。目前烧结矿是以铁矿粉作主要原料。对于炼钢、轧钢产生的大量含氧化亚铁的钢渣没有得到利用，成了污染环境的废物。炼钢厂炼钢时产生大量含氧化亚铁钢渣(以下简称钢渣)。如平炉炼钢按年产100万吨钢计，产生钢渣3-5万吨，钢渣中全铁含量在55％-66％。轧钢厂在加热钢锭或钢坯时也产生大量含氧化亚铁钢渣(以下简称钢渣)，按年轧材100万吨计，产生钢渣1-3万吨(此类钢渣又称液体渣或炉底渣)，钢渣中全铁含量68％-70％。它们的含铁成份虽然高，但直接投入炼铁高炉冶炼时很难还原，且焦比增加，难于被人们接受，无法进行废物利用。既污染了环境，又造成铁资源浪费。
本发明的目的是提供一种利用钢铁企业产生的含氧化亚铁的钢渣生产球团矿的方法。
本发明的任务是用如下方式实现的利用氧化亚铁钢渣生产球团矿的方法主要原料是含氧化亚铁的钢渣或含氧化亚铁的钢渣和含铁的工业粉尘，并加入添加剂膨润土或碳酸氢钠或羧甲基纤维或它们的组合，将含氧化亚铁的钢渣破碎和磨粉后加添加剂混匀造球、焙烧成球团矿。含氧化亚铁的钢渣磨粉后粒度在200目以下占总量40％--60％。添加剂的用量分别是膨润土5-15千克/每吨球矿、碳酸氢钠0.2-0.8千克/每吨球矿、羧甲基纤维10-40克/每吨球矿。根据不同的焙烧工艺还可加焦粉作焙烧球团矿的燃料。
本发明可综合治理钢铁厂钢渣造成的环境污染，对回收利用含铁粉尘也有很大作用。同时可回收大量铁资源。生产球团矿成本比用铁精矿粉生产球团矿每吨成本至少降低25％，是钢铁企业降低生产成本的重要途径。本法生产的球团矿可用于高炉作炼铁原料和作生产直接还原铁原料。
本发明利用钢渣经破碎和磨粉后，要求200目以下的粒度占总量的40％-60％，加添加剂混匀造球、焙烧。可生产全铁含量≥67％，FeO≤5％的酸性球团矿作生产直接还原铁原料。结合钢铁企业工业含Fe粉尘的治理，可配加一定量的粉尘生产全铁含量≥60％、FeO≤5％的酸性球团矿作为高炉炼铁原料，对于立窑和“平地吹”土法烧结球团矿工艺，在上述配料基础上，还需加焦粉(要求200目以下粒度占总量40％-60％)，作为焙烧球团矿的燃料。
实施例1采用轧钢厂的钢渣破碎、磨粉700千克，平炉电除尘含铁粉尘300千克，按每吨球团矿耗能20-25万千焦加焦粉，膨润上8-10千克，碳酸氢钠0.4千克，作主要原料及添加剂，将上述原料及添加剂混匀后加8％-10％的水，水中加羧甲基纤维20克进行造球、要求球粒度均匀，球径10-16毫米占总量85％以上，生球强度在离水泥地面500毫米高度自由落下三次不出现裂纹，造球后在立窑或“平地吹”烧结炉中焙烧，焙烧温度1280℃至1350℃，焙烧工艺同一般立窑和“平地吹”土法烧结工艺。可生产出全铁含量≥62％、FeO≤5％的酸性球团矿，可用于炉容1000立方米以下高炉作炼铁原料。
实施例2采用炼钢厂的钢渣破碎、磨粉600千克，轧钢厂的钢渣破碎磨粉200千克，平炉电除尘含Fe粉尘200千克、膨润土10千克、碳酸氢钠0.4千克，混匀后加水8％-10％造球。对生球球径、强度要求以及钢渣磨粉后的粒度、含铁粉尘粒度的要求同实施例1。生球干燥后进竖炉焙烧，焙烧温度1280℃-1350℃，每吨球团矿燃气消耗40-50万千焦，焙烧工艺同一般竖炉焙烧工艺。可生产出全铁含量≥60％、FeO≤5％酸性球团矿，可用于各种高炉作炼铁原料。
钢铁厂含铁粉尘很多，如高炉粉尘，平炉、转炉、电炉粉尘，轧钢铁皮等。结合工业粉尘的治理，并根据治理对象和高炉生产的要求可有多种配方。因粉尘中含有除Fe外其它金属元素的不同，需加入对应的其它添加剂。也可生产碱性球团矿。
权利要求
1.一种利用氧化亚铁钢渣生产球团矿的方法，其特征在于主要原料是含氧化亚铁的钢渣或含氧化亚铁的钢渣和含铁的工业粉尘，并加入添加剂膨润土或碳酸氢钠或羧甲基纤维或它们的组合，将含氧化亚铁的钢渣破碎和磨粉后加添加剂混匀造球、焙烧成球团矿。
2.根据权利要求1所述钢渣生产球团矿的方法，其特征在于含氧化亚铁的钢渣磨粉后粒度在200目以下占总量40％--60％。
3.根据权利要求1所述钢渣生产球团矿的方法，其特征在于添加剂的用量分别是膨润土5-15千克/每吨球矿、碳酸氢钠0.2-0.8千克/每吨球矿、羧甲基纤维10-40克/每吨球矿。
4.根据权利要求1所述钢渣生产球团矿的方法，其特征在于根据不同的焙烧工艺还可加焦粉作焙烧球团矿的燃料。
全文摘要
一种利用氧化亚铁钢渣生产球团矿的方法,主要原料是含氧化亚铁的钢渣或钢渣和含铁工业粉尘,并加入添加剂;膨润土或碳酸氢钠或羧甲基纤维或它们的组合。将钢渣磨粉后加添加剂混匀造球、焙烧。它回收大量铁资源再用,减少了环境污染物、降低工厂成本。本法生产的球团矿可用于高炉作炼铁原料和作生产直接还原铁原料。
文档编号C22B1/24GK1199100SQ9710806
公开日1998年11月18日 申请日期1997年5月8日 优先权日1997年5月8日
发明者王瑞安 申请人:王瑞安