专利名称：硬质石料钮扣的高效成型研磨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及服饰品，特别提供了一种廉价宝石、玉石及彩石钮扣的生产加工设备。
宝石玉石及各种彩石等硬质石料是大自然赋予人类的宝藏，由于其色彩斑澜而深受人们的喜爱。品质较高的宝石通常被加工成宝石戒面，用于装饰品的点缀，常有画龙点睛之功效，品质较低结晶不好的宝石则常被废弃，造成大量的资源浪费。玉石一般被用于雕琢成各种工艺品及中档装饰品。彩石在自然界中含量最为丰富，且色彩缤纷，但是到目前为止，只是进行最粗级的加工，用于最低挡的饰品。随着工业社会的发展，人们的实际生活越来越远离自然，而心态却越来越倾向于回归自然，反映在日常的穿着方面，即纯棉、纯麻、真丝、纯毛等天然纤维织物大受欢迎，而化纤制品却被受冷落。为与此相适应，服装上的重要饰品—钮扣也在向纯天然方面发展，如各种木制、骨制、贝壳制、竹制甚至椰壳制钮扣在市场上大行其道。但是至今，尚无一种宝玉石及彩石等硬质石料钮扣作为商品在市场上出现，这主要是由于现有的钮扣加工设备不适于硬质石料，而所有的宝玉石加工设备都是为宝石戒面打磨或玉石雕刻设计的，为适应宝玉石的多样性，设备打磨方式均采用点接触式，如果用于钮扣的加工，存在下述缺点①加工出的钮扣很不规范，不附合商品的标准化需求②要求加工者有较高的技艺，并且非常费时，从而极大地增加了产品的成本。中国专利91214864曾提供过一种专用于硬质石料钮扣的研磨装置，其仍然没有脱离钮扣坯料与研磨盘之间的点接触研磨方式，不能避免上述缺陷，且设备复杂，不易操作控制，生产效率极低。
本实用新型的目的在于提供一种硬质石料钮扣的高效成型研磨装置，其可将硬质石料加工成钮扣，工艺简单，成品率高。
本实用新型提供了一种硬质石料钮扣的高效成型研磨装置，结构中设置有载物架(1)和研磨架(2)，二者中至少有一个由驱动机构带动旋转，其特征在于载物架与研磨架(2)相对同轴设置，其中之一与相对运动的滑动机构相接；研磨架(2)上装设模具(21)，模具(21)研磨面为旋转对称的曲面形状，磨面上附着一磨料层(22)。模具(21)基体为金属材料件，或金属陶瓷材料件。磨料层(22)可以为金刚石粉，氮化硼粉，氧化铝粉，金刚砂粉或其混合，粉颗粒在80～800#之间。本实用新型由于采用载物架与研磨架之间相对滑动旋转运动方式及研磨模具的曲面型设计，实现了钮扣坯料与磨具之间的面接触旋转打磨，使得旋转对称型钮扣的加工一次成型，研磨速度快，产品一致性好，可以达到宝玉石及彩石钮扣大规模工业化生产的目的，解决了低品质宝石的出路，避免了资源上的浪费。
以下结合附图通过实施例详述本实用新型。
附
图1为一种硬质石料钮扣的高效成型研磨机；附图2为凹弧型模具；附图3为弧型模具。
实施例如附
图1所示，系用普通钻床改进的，利用原钻床的驱动机构及滑动机构，在原安装钻头处安装载物架(1)，载物架(1)下方固定研磨架(2)，模具(21)装于研磨架(2)上，模具(21)由金属材料制作，模具(21)磨面为一凹弧形见附图2，其上附着一层金刚石粉(4)。
为适应不同形状钮扣需要，模具磨面可设计成各种旋转对称的曲面形状，如可以为附图3的弧面型模具。
权利要求1.一种硬质石料钮扣的高效成型研磨装置，结构中设置有载物架(1)和研磨架(2)，二者中至少有一个由驱动机构带动旋转，其特征在于载物架与研磨架(2)相对同轴设置，其中之一与相对运动的滑动机构相接；研磨架(2)上装设模具(21)，模具(21)研磨面为旋转对称的曲面形状，磨面上附着一磨料层(22)。
2.按权利要求1所述的硬质石料钮扣的高效成型研磨装置，其特征在于模具(21)基体为金属材料件，或金属陶瓷材料件。
3.按权利要求2所述硬质石料钮扣的高效成型研磨装置，其特征在于磨料层(22)可以为金刚石粉，氮化硼粉，氧化铝粉，金刚砂粉或其混合，粉颗粒在80～800#之间。
专利摘要一种硬质石料钮扣的高效成型研磨装置,结构中设置有载物架和研磨架,二者中至少有一个由驱动机构带动旋转,其特征在于:载物架与研磨架相对同轴设置,其中之一与相对运动的滑动机构相接;研磨架上装设模具,模具研磨面为旋转对称的曲面形状,磨面上附着一磨料层。本实用新型实现了钮扣坯料与磨具之间的面接触旋转打磨,使得旋转对称型钮扣的加工一次成型,研磨速度快,产品一致性好,可以达到宝玉石及彩石钮扣大规模工业化生产的目的,解决了低品质宝石的出路,避免了资源上的浪费。
文档编号B24B19/00GK2279980SQ9721636
公开日1998年4月29日 申请日期1997年5月9日 优先权日1997年5月9日
发明者郑殿江 申请人:郑殿江