专利名称：炼镁还原罐内外镶贴耐火材料结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在耐热铸钢或耐热钢板、不锈钢板焊接成形后的炼镁还原罐的整个内、外园周表面上及底部，镶贴着耐火材料的新结构炼镁还原罐或用耐火材料制成的非金属炼镁还原罐，在耐火材料中间夹衬一层陶瓷釉的非金属还原罐，用于炼镁、炼锌、炼锶的冶炼炉内。
已有的炼镁还原罐材料，由于铬镍价格昂贵及制造生产厂家技术把关不严，使大多数的还原罐在还原炉内用不上四个月甚至半个月还不到就坏了，给炼镁厂造成损失，给制造还原罐的厂家造成损失，给国家财产造成损失和浪费。
河北武安市两年前有个姓魏的搞的一种叫魏氏还原罐，因他的产品气密性差，而无法使用。
本实用新型的目的就是克服上述已有技术的不足，提供一种炼镁还原罐内外园周上材料更新结构。如说明书附图
、图(1)、图(2)、图(3)、围(4)、图(5)分为五种结构形状的主视图、剖视图所示，还原罐内芯为铬镍耐热铸钢或耐热钢板，不锈钢板焊接成形，在内芯的内、外表面上镶贴着耐火材料套。
本实用新型的目的可通过以下五种方案实现，分别进行如下首先，制作与炼镁还原罐尺寸相附的耐火材料套(3)，耐火材料套(3)分为单支长套或多节套两种，单支长套，又分为已烧成熟料的或不烧的两种耐火材料制品。单支套的长度为还原罐内芯(2)的长度，多节套每节长度不限，但总长度同还原罐(2)的长度，单支长套或多节套，所用的耐火材料有各种粘土、碳素、三氧化二铝、二氧化硅、耐火水泥，凡是耐火材料都能用。耐火材料套(3)园周壁厚为10-40MM，底部厚度为20-50MM，在耐热铸钢还原罐的整个外园周(2)的表面上或本实用新型薄壁还原罐内芯(2)的整个外内周表面上，镶贴一层厚度为10-40MM，已烧成熟料的耐火材料套(3)或不烧耐火材料(3)，不烧耐火材料(3)内有钢筋结构或无钢筋结构两种。不烧耐火材料(3)配有水玻璃1-12％或2-8％磷酸，或硫酸铝2-12％，或水。或铝酸盐水泥，耐火材料制成混凝土的单支长套，或制成非金属还原罐。
在耐热铸钢还原罐的整个内园周(1)的表面上或在本实用新型薄壁还原罐内芯(2)的整个内园周(1)的表面上，镶贴一层厚度为10-40MM已烧成熟料的耐火材料套(3)，或不烧料耐火材料(3)。在内园周下方的耐火材料表面上，垫有一块长条抗磨损的耐热钢板条，内芯(2)的直径为φ600MM以下。
铸成耐热铸钢薄壁还原罐内芯(2)，厚度为5-20MM，或用耐热钢板、不锈钢板(5)、厚度为1-20MM焊接成形，耐热铸钢或不锈钢板制成的内芯(2)的外表面上有稳固着不烧耐火材料的小钉锥(8)，然后，在薄壁还原罐内芯(2)的整个内、外园周(3)、(4)的表面上，各镶贴一层耐火材料套(3)或不烧耐火材料(3)，还原罐内芯(2)底部是平底，或园弧形底两种。耐热钢板为1Cr23Mi18、1Cr25Mi20Si2、3Cr18Ni25Si2，不锈钢板为1Cr18Mi9Ti。耐热铸钢薄壁还原罐内芯(2)外园周上是纵横方格强力筋或小钉锥或平光面型三种，单支耐火材料套(3)，可改为全用耐火材料制成的非金属的炼镁还原罐在耐火材料内夹衬一层陶瓷薄釉(7)的非金属还原罐。这种还原罐园周(5)的壁厚为20-80MM，在壁厚的内夹衬一层0.1-2MM的陶瓷釉(7)。这层薄釉(7)有气密封闭作用，阻隔着耐火材料还原罐壁部内外串气。其功能近于薄壁还原罐内芯(2)，这一中间夹衬陶瓷薄釉(7)结构的还原罐，陶瓷釉为2-5mm的凸凹网状形结构。耐高温釉为黄土或黄土+萤石粉或萤石粉，耐火材料套(3)直径为φ600mm以下。
本实用新型还原罐与还原炉内的有害气体隔绝后，避免了还原罐在高温状态下氧化脱度，从而可使炼镁还原罐的使用寿命提高一倍以下，可为国家节省一些财富，还原罐的成本降低60％以上，每年可为国家增收8亿人民币。
说明书附图图面说明说明明附图(1)是耐热铸钢或耐热钢板、不锈钢板成形后的还原罐薄壁内芯(2)在内园周的表面上镶贴着耐火材料套管结构的纵向全剖视图(主视图)。
说明书附图(2)是耐热铸钢或耐热钢板、不锈钢板成形后的还原罐薄壁内芯(2)在外园周的表面上镶贴着耐火材料套管结构的纵向全剖视图(主视图)。
说明书附图(3)是耐热铸钢或耐热钢板、不锈钢板成形后的还原罐薄壁内芯(2)在内外园周的表面上镶贴着耐火材料套管结构的纵向全剖视图(主视图)。
说明书附图(4)是耐热钢板、不锈钢板成形还原罐薄壁内芯(2)与内外园周上镶贴的耐火材料套管还原罐罐口部位金属包皮结构的纵向剖视图(主视图)。
说明书附图(5)是全用耐火材料中间夹陶瓷釉制成的非金属还原罐，罐口部位金属包皮结构的纵向剖视图(主视图)。
(1)园底、(2)薄壁、(3)耐火材料、(4)罐口、(5)不锈钢、(6)无钢、(7)陶瓷釉、(8)小钉锥，(图3)为摘要附图。
实施例1、不锈钢板(5)，厚度8mm焊接成形的薄壁还原罐内芯(2)内镶套着壁厚25mm已烧成熟料的单支耐火材料套(3)，外镶贴着20mm不烧耐火材料(3)，制成的新结构炼镁还原罐，在1200℃的炼镁还原炉内连续工作运行12个月，性能一直很好。
因金属自身的耐热强度，热疲劳极限承受不住长期在1200℃以上的高温环境中直烧，非金属的耐火材料就不同了，它通常在1500℃以下的温度范围内是不产生塑变的，但它自身的气密性差，不适应在真空状态下的设备上使用，如果是在金属的外壳表层镶上一层耐火材料，把金属与非金属耐火材料组合在一起，就能达到两者的使用目的。
实施例2，将壁厚50mm的耐火材料中间夹衬一层厚度1mm的高温陶瓷釉(7)制成非金属还原罐，罐口用不锈钢板紧固后与冷却水套焊接成一体，在1300℃的炼镁还原炉内长期工作运行12个月，性能一直良好。
因高温陶瓷釉(7)在耐火材料中间烧结后能形成一薄层致密的薄壁，这层致密薄壁，在低负压真空状态下，有阻隔非金属内外串气的作用。所以，保证了非金属还原罐的实用性。
权利要求1.炼镁还原罐内外镶贴耐火材料结构，用于炼镁、炼锌、炼锶的冶炼炉内，其特征在于耐火材料套(3)为单支长套或多节套两种，单支长套，又分为已烧成熟料或不烧的两种耐火材料制品，单支套的长度为还原罐内芯(2)的长度，多节套每节长度不限，但总长度同还原罐内芯(2)的长度，单支长套或多节套，所用的耐火材料有各种粘土、碳素、一氧化二铝、二氧化硅、耐火水泥，凡是耐火材料都能用；耐火材料套(3)园周壁厚为10-40MM，底部厚度为20-50MM，在耐热铸钢还原罐的整个外园周(2)的表面上或本实用新型薄壁还原罐内芯(2)的整个外园周表面上，镶贴一层厚度为10-40MM，已烧成熟料的耐火材料套(3)或不烧成耐火材料(3)，不烧耐火材料(3)内有钢筋结构或无钢筋结构两种，不烧耐火材料(3)配有水玻璃1-12％或2-8％磷酸，或硫酸铝2-12％，或水，或铝酸盐水泥，耐火材料制成混凝土的单支长套，或制成非金属还原罐。在耐热铸钢还原罐的整个内园周(1)的表面上或在本实用新型薄壁还原罐内芯(2)的整个内园周(1)的表面上，镶贴一层厚度为10-40MM已烧成熟料的耐火材料套(3)，或不烧料耐火材料(3)，在内园周下方的耐火材料表面上，垫有一块长度抗磨损的耐热钢板条，内芯(2)的直径为φ600MM以下；铸成耐热铸钢薄壁还原罐内芯(2)，厚度为5-20MM，或用耐热钢板、不锈钢板(5)、厚度为1-20MM焊接成形，耐热铸钢或不锈钢板制成的内芯(2)的外表面上有稳固着不烧耐火材料的小钉锥(8)，然后，在薄壁还原罐内芯(2)的整个内、外园周(3)、(4)的表面上，各镶贴一层耐火材料套(3)或不烧耐火材料(3)，还原罐内芯(2)底部是平底，或园弧形底两种，耐热钢板为1Cr23Mi18、1Cr25Mi20Si2、3Cr18Ni25Si2，不锈钢板为1Cr18Mi9Ti，耐热铸钢薄壁还原罐内芯(2)外园周上是纵横方格强力筋或小钉锥或平光面型三种，单支耐火材料套(3)，可改为全用耐火材料制成的非金属的炼镁还原罐，在耐火材料内夹衬一层陶瓷薄釉(7)的非金属还原罐，这种还原罐园周(5)的壁厚为20-80MM，在壁厚的内夹衬一层0.1-2MM的陶瓷釉(7)，这层薄釉(7)有气密封闭作用，阻隔着耐火材料还原罐壁部内外串气，陶瓷釉为2-5mm的凸凹网状形结构，耐高温釉为黄土或黄土+萤石粉或萤石粉，耐火材料套(3)直径为φ600mm以下。
2.根据权利要求1所述的炼镁还原罐内外镶贴耐火材料结构，其特征在于已烧成熟料的耐火材料套(3)分为单支长套或多节套两种，单支长套，又分为已烧成熟料的或不烧的两种耐火材料制品，单支套的长度为还原罐内芯(2)的长度，多节套每节长度不限，但总长度同还原罐(2)的长度，单支长套或多节套，所用的耐火材料有各种粘土、碳素、三氧化二铝、二氧化硅、耐火水泥，凡是耐火材料都能用；耐火材料套(3)园周壁厚为10-40MM，底部厚度为20-50MM。
3.根据权利要求1所述的炼镁还原罐内外镶贴耐火材料结构，其特征在于在耐热铸钢还原罐的整个外园周(2)的表面上或本实用新型薄壁还原罐内芯(2)的整个外内周表面上，镶贴一层厚度为10-40MM，已烧成熟料的耐火材料套(3)或不烧耐火材料(3)，不烧耐火材料(3)内有钢筋结构或无钢筋结构两种，不烧耐火材料(3)配有水玻璃1-12％或2-8％磷酸，或硫酸铝2-12％，或水，或铝酸盐水泥，耐火材料制成混凝土的单支长套，或制成非金属还原罐。
4.根据权利要求1所述的炼镁还原罐内外镶贴耐火材料结构，其特征在于在耐热铸钢还原罐的整个内园周(1)的表面上或在本实用新型薄壁还原罐内芯(2)的整个内园周(1)的表面上，镶贴一层厚度为10-40MM已烧成熟料的耐火材料套(3)，或不烧耐火材料(3)，在内园周下方的耐火材料表面上，垫有一块长条抗磨损的耐热钢板条，内芯(2)的直径为φ600MM以下。
5.根据权利要求1所述的炼镁还原罐内外镶贴耐火材料结构，其特征在于铸成耐热铸钢薄壁还原罐内芯(2)，厚度为5-20MM，或用耐热钢板、不锈钢板(5)、厚度为1-20MM焊接成形，耐热铸钢或不锈钢板制成的内芯(2)的外表面上有稳固着不烧耐火材料的小钉锥(8)，然后，在薄壁还原壁内芯(2)的整个内、外园周(3)、(4)的表面上，各镶贴一层耐火材料套(3)或不烧耐火材料(3)，还原罐内芯(2)底部是平底，或园弧形底两种，耐热钢板为1Cr23Mi18、1Cr25Mi20Si2、3Cr18、Ni25Si2，不锈钢板为1C18Mi9Ti，耐热铸钢薄壁还原罐内芯(2)外园周上是纵横方格强力筋或小钉锥或平光面型三种。
6.根据权利要求1所述的炼镁还原罐内外镶贴耐火材料结构，其特征在于单支耐火材料套(3)，可改为全用耐火材料制成的非金属的炼镁还原罐在耐火材料内夹衬一层陶瓷薄釉(7)的非金属还原罐，或铝酸盐水泥，耐火材料制成混凝土的单支长套，或制成非金属还原罐，这种还原罐园周(5)的壁厚为20-80MM，在厚壁内夹衬一层0.1-2MM的陶瓷釉(7)，这层薄釉(7)有气密封作用，阻隔着耐火材料还原罐壁部的内外串气，其功能近于薄壁还原罐内芯(2)，这一中间夹衬陶瓷薄釉(7)结构的还原罐，陶瓷釉为2-5MM的凸凹网状形或平整形两种结构，耐高温釉为黄土或黄土+萤石粉或萤石粉，耐火材料套(3)直径为φ600mm以下。
专利摘要一种炼镁还原罐内外镶贴耐火材料结构,在耐热铸钢或耐热钢板,不锈钢板,制成的还原罐内芯,在内芯的内外圆周上及罐的底部镶贴着10—40MM摩的耐火材料,或在耐火材料中间夹衬一层陶瓷釉制成的非金属结构的还原罐,这两种结构产品,或用耐火材料混凝土制成的非金属还原罐,这两种还原罐的制造成本低,工艺简单,使用寿命长。
文档编号C22B26/22GK2310075SQ9721548
公开日1999年3月10日 申请日期1997年5月2日 优先权日1997年5月2日
发明者李耀中 申请人:李耀中