. 105%，出钢前将钢包车向南开，使钢流冲击点由半钢包 中心向北侧延伸到目测1/3包底半径处。在出半钢前将底吹氮气阀打开，底吹氮气压力为 0. 23MPa。出半钢过程逐步通过合金溜槽加入石灰950千克，萤石150千克，除尘灰球650 千克。在半钢出到目测约1/3半钢包高度时，开始供氧，供氧强度为0. lNm3/h ? t，调整脱 磷用氧枪的枪头中心线与半钢液面形成的纵向夹角为40°，脱磷用氧枪的枪头中心线与半 钢包耳轴连线形成的横向夹角为25°。氧气流冲击区位于半钢包偏西北1/2包底半径处。 出半钢时间为5分钟，在出完半钢后，关闭氧气和氮气。取样化验脱磷后半钢[P] 0.032%， 脱磷率为69. 52%。
[0022] 本实施例脱磷效果与原工艺脱磷效果比较见表1。
[0023] 实施例2 :本促进半钢包内渣液定向流动的方法的具体工艺如下所述。
[0024] 半钢量107吨，半钢[P]0. 097%，出钢前将钢包车向南开，使钢流冲击点由半钢包 中心向北侧延伸到目测1/2包底半径处。在出半钢前将底吹氮气阀打开，底吹氮气压力 0. 26MPa。出半钢过程逐步通过合金溜槽加入石灰620千克，萤石120千克，除尘灰球400 千克。在半钢出到目测约1/3半钢包高度时，开始供氧，供氧强度为0. 28Nm3/h ? t，调整脱 磷用氧枪的枪头中心线与半钢液面形成的纵向夹角为50°，脱磷用氧枪的枪头中心线与半 钢包耳轴连线形成的横向夹角为29°。氧气流冲击区位于半钢包偏西北1/2包底半径处。 出半钢时间为4分钟，在出完半钢后，关闭氧气和氮气。取样化验脱磷后半钢[P] 0.037%， 脱磷率为61. 86%。
[0025] 本实施例脱磷效果与原工艺脱磷效果比较见表1。
[0026] 实施例3 :本促进半钢包内渣液定向流动的方法的具体工艺如下所述。
[0027] 半钢量107吨，半钢[P] 0. 094%，出钢前将钢包车向南开，使钢流冲击点由半钢 包中心向北侧延伸到目测2/3包底半径处。在出半钢前将底吹氮气阀打开，底吹氮气压力 0. 3MPa。出半钢过程逐步通过合金溜槽加入石灰500千克，萤石50千克，除尘灰球320千 克。在半钢出到目测约1/3半钢包高度时，开始供氧，供氧强度为0. 4Nm3/h *t，调整脱磷用 氧枪的枪头中心线与半钢液面形成的纵向夹角为60°，脱磷用氧枪的枪头中心线与半钢包 耳轴连线形成的横向夹角为35°。氧气流冲击区位于半钢包偏西北2/5包底半径处。出半 钢时间为5分钟，在出完半钢后，关闭氧气和氮气。取样化验脱磷后半钢[P] 0.038%，脱磷 率为 59. 57%。
[0028] 本实施例脱磷效果与原工艺脱磷效果比较见表1。
[0029] 表1 :实施例1-3脱磷效果及与原工艺比较
【主权项】
1. 一种促进半钢包内澄液定向流动的方法，其特征在于，其方法步骤为： (1) 所述半钢包在提钒转炉出半钢之前向一侧移动，使半钢流冲击点由半钢包中心移 动至半钢包另一侧； (2) 在出半钢过程中，采用脱磷用氧枪斜向下对半钢液面吹氧； (3 )半钢包底部增加底吹氮气搅拌装置，在出半钢过程中底吹氮气。
2. 根据权利要求1所述的促进半钢包内渣液定向流动的方法，其特征在于：所述脱磷 用氧枪的枪头位于半钢包移动方向的后上方或后侧上方；所述脱磷用氧枪斜吹向半钢流冲 击点的左侧或右侧，底吹氮气搅拌装置位于与氧枪斜吹位置相对的半钢包的另一侧。
3. 根据权利要求1所述的促进半钢包内渣液定向流动的方法，其特征在于：所述步骤 (1) 中的半钢包移动1/3 - 2/3半钢包包底半径。
4. 根据权利要求1所述的促进半钢包内渣液定向流动的方法，其特征在于：所述步骤 (3)中的底吹氮气搅拌装置位于半钢包包底的1/2半径处。
5. 根据权利要求1所述的促进半钢包内渣液定向流动的方法，其特征在于：所述步骤 (2) 中脱磷用氧枪的枪头中心线与半钢液面形成的纵向夹角为40° - 60°，脱磷用氧枪的 枪头中心线与半钢包耳轴连线形成的横向夹角为25° - 35°。
6. 根据权利要求1一5任意一项所述的促进半钢包内渣液定向流动的方法，其特征在 于：所述脱磷用氧枪的供氧强度为〇. 1-〇. 4Nm3/h ? t。
7. 根据权利要求1一5任意一项所述的促进半钢包内渣液定向流动的方法，其特征在 于：所述步骤（3)中的底吹氮气压力为0. 1-0. 3MPa。
8. -种促进半钢包内渣液定向流动的装置，其包括提钒转炉、半钢包和脱磷用氧枪，其 特征在于：所述半钢包可在提钒转炉内前向一侧移动；所述脱磷用氧枪的枪头位于半钢包 移动方向的后上方或后侧上方，并可斜吹向半钢流冲击点的左侧或右侧；所述半钢包的底 部设有底吹氮气搅拌装置，底吹氮气搅拌装置的纵向位置位于与枪头斜吹位置相对的半钢 包的另一侧。
9. 根据权利要求8所述的促进半钢包内渣液定向流动的装置，其特征在于：所述半钢 包可移动1/3~2/3半钢包包底半径；所述底吹氮气搅拌装置位于半钢包包底的1/2半径 处。
10. 根据权利要求8或9所述的促进半钢包内渣液定向流动的装置，其特征在于：所述 脱磷用氧枪的枪头中心线与半钢液面形成的纵向夹角为40° - 60°，脱磷用氧枪的枪头中 心线与半钢包耳轴连线形成的横向夹角为25° - 35°。
【专利摘要】本发明公开了一种促进半钢包内渣液定向流动的方法和装置，其方法步骤为：（1）在提钒转炉出半钢之前向一侧移动半钢包，使半钢流冲击点由半钢包中心移动至半钢包另一侧；（2）在出半钢过程中，采用脱磷用氧枪斜向下对半钢液面吹氧；（3）半钢包底部增加底吹氮气搅拌装置，在出半钢过程中底吹氮气。本方法和装置通过增加半钢包底部吹氮和利用脱磷用氧枪形成带有一定角度的氧气流搅拌冲击区，使脱磷渣在加入半钢流冲击区后由随着半钢流的冲击逐步向四周扩散改变为向四周扩散的同时实现半钢包内渣液定向循环流动，从而有效提高了脱磷效果。
【IPC分类】C21C7-064
【公开号】CN104673969
【申请号】CN201510032157
【发明人】高海, 白瑞国, 张兴利, 刘庆栋, 田鹏, 周波
【申请人】河北钢铁股份有限公司承德分公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月22日