一种耐热钢的分步冷却热处理方法

文档序号:8442398阅读:208来源:国知局
一种耐热钢的分步冷却热处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及耐热钢的分步冷却热处理方法,所述耐热钢是用于氢系统合成回路管 线,特别是用于C.F.Braun方法合成氨装置,氨合成塔出口和出口管线的钢材。 技术背景
[0002]Cr-Mo钢、特别是
【主权项】
1. 一种耐热钢的分步冷却热处理方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤: 步骤一、对耐热钢进行热处理,升温速度为45-55°C /h,升温至690°C ±10°C恒温热处 理1小时; 步骤二:将经步骤一热处理的耐热钢进行分步冷却,分如下5步冷却: 冷却一、以5-7°C /h的速度降温,降至540°C时恒温15小时; 冷却二、以5-7°C /h的速度降温,降至525°C时恒温24小时; 冷却三、以5-7°C /h的速度降温,降至495°C时恒温60小时; 冷却四、以2-4°C /h的速度降温,降至470°C时恒温100小时; 冷却五、以27-29 °C /h的速度降温,降至315 °C后空冷至室温。
2. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤一中的热处理温度为690°C ±5°C。
3. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤一中的升温速度为50°C。
4. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤二中的冷却一以6°C /h的速度降温。
5. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤二中的冷却二以6°C /h的速度降温。
6. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤二中的冷却三以6°C /h的速度降温。
7. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤二中的冷却四以:TC /h的速度降温。
8. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤二中的冷却五以28°C /h的速度降 温。
9. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述耐热钢是用于C. F. Braun方法合成氨 装置、氨合成塔出口和出口管线的钢材。
10. 根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述耐热钢为2 - Mo钢。
【专利摘要】本发明涉及耐热钢的分步冷却热处理方法,所述耐热钢是用于氢系统合成回路管线,特别是用于C.F.Braun方法合成氨装置,氨合成塔出口和出口管线的钢材。本发明的方法在升温速度为45-55℃/h,升温至690℃±10℃恒温热处理1小时后,分5步冷却。采用本发明的耐热钢的分步冷却热处理方法完成后,产品硬度值都小于225HB,能将焊缝和热影响区中的扩散氢含量降低到安全水平,冷却到室温后焊口不会出现氢致裂纹,保证产品的安全使用。
【IPC分类】C21D6-00, C21D11-00
【公开号】CN104762456
【申请号】CN201510154617
【发明人】孙逊, 叶一位, 孙剑, 叶斌
【申请人】中国化学工程第七建设有限公司, 叶一位
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月2日
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