压不够，可以适当提高水源的高度，甚至采用泵增加水压，提供动力。总之，只要能在清洗液一 3的液面激起激荡波就可以了。这些喷淋管相距所述腐蚀箔的喷淋点的直线距离尽量不超过2.5cm,以便能保持较佳的动能，当然了，如果采用泵的情况，这个直线距离的就不受限了，通过泵提供所述清洗液二的冲劲。
[0028]当采用泵提供动力时，这些喷淋管与泵组成一个喷淋装置的主体结构，所述喷淋装置通过所述泵驱动喷淋管一至四喷淋所述清洗液二。当所述清洗液一 3与所述清洗液二相同，如均为去离子水时，所述喷淋装置还可包括若干水管，所述泵通过所述若干水管将清洗槽4内的清洗液一 3作为喷淋源，喷淋管一至四、所述泵、盛有所述清洗液一 3的所述清洗槽4构成循环供液系统。
[0029]当然在其他实施方式中，如果腐蚀箔5的厚度较厚，还可以在腐蚀箔5的四周都设置喷淋管；另外也可以只在腐蚀箔5的一侧设置喷淋管。如所述喷淋管组一包括喷淋管一，所述喷淋管一设置有能喷淋所述清洗液二的若干喷淋孔一；所述若干喷淋孔一以所述角度二对准所述腐蚀箔的一侧且与所述清洗液一的交界处，用于所述腐蚀箔在进入所述清洗液一内时，在所述腐蚀箔的一侧且与所述清洗液一的交界处，采用所述清洗液二以与所述清洗液一的液面呈一定的角度一喷射，使所述清洗液一的液面激起激荡波。所述喷淋管组二包括喷淋管二，所述喷淋管二设置有用于喷淋所述清洗液二的若干喷淋孔二；所述若干喷淋孔二以所述角度二对准所述腐蚀箔的相对另一侧且与所述清洗液一的交界处，用于所述腐蚀箔在离开所述清洗液一时，在所述腐蚀箔的相对另一侧且与所述清洗液一的交界处，采用所述清洗液二以与所述清洗液一的液面呈一定的角度二喷射，使所述清洗液一的液面激起激荡波。
[0030]本发明采用去离子水喷淋引起的冲击波震荡的方法清洗腐蚀箔5，更确切的说是采用工业103泵作为动力源(具体地，所述喷淋管组一、所述喷淋管组二可采用一个泵组成一个喷淋装置，喷淋装置的动力源为泵)，抽取去离子水，以一定的角度对于腐蚀箔5进行冲洗，其具体的操作是用泵把清洗槽4内的去离子水抽出，通过开有一排相同大小的孔洞(喷淋孔)的喷管，对准腐蚀箔5运行时进入水面的交界点进行喷淋，使腐蚀箔5与去离子水交界面由于水流喷射力引起的冲击力对腐蚀箔5表面进行震荡清洗，此时水面由于喷淋的冲击力，水波将高于水面约2cm左右。由于水对于震荡波的传导作用，使得整个清洗槽4的垂直深度范围内的去离子水都对腐蚀箔5产生一个对腐蚀箔5的震荡冲击力，从而使腐蚀箔5在经过整个清洗槽4的过程中，都受到去离子水的冲击力，大大的提高了去离子水对于腐蚀箔5的清洗效果。
[0031]图1中，箭头方向是腐蚀箔5的运行方向，腐蚀箔5通过上滚筒I后往下进入清洗槽4，进入水面时，相对两侧受到由喷淋管一 6、喷淋管三7喷出的去离子水的冲击，去离子水呈一排以与腐蚀箔5呈30° — 60° (优选45° )的角度喷射到腐蚀箔5与去离子水液面交界处，使液面激起约20mm左右的激荡波(一般所述激荡波距离清洗液一 3的液面的高度为1.5cm-2.5cm即可，优选为2cm)。腐蚀箔5继续运行到下滚筒2后在往上，运行到上滚筒I出水面的时候，相对两侧再次受到喷淋管二8、喷淋管四9的去离子水冲击，冲击的角度与前述两个喷淋管的角度范围相同，两个角度可以适当调整，而后腐蚀箔5再往后工序移动。上述过程中，由于腐蚀箔5在进入清洗槽4和出清洗槽4时都受到去离子水的冲击引起的激荡波，该波沿着腐蚀箔5的运行方向在水中传导，因而使得腐蚀箔5在经过整个清洗槽4的过程中，始终受到去离子水的震荡波的冲击而大大提升了清洗的效果。当然在其他实施方式中，也可以在进入清洗槽4和出清洗槽4时选择一处即可。
[0032]图1示中的去离子水喷淋管一 6、喷淋管三7为一组，喷淋管二 8、喷淋管四9为另一组，分别跨接在腐蚀箔5的前、后面。喷淋管在同一直线上，沿腐蚀箔5的宽度方向的延伸，每间隔1mm开有一个直径1.2mm的小孔作为喷淋孔，开好一排小孔的两根喷淋管连接呈长方形口字型，喷淋管一 6、喷淋管三7可以做成自由旋转式结构，用来安装时调整去离子水喷射到腐蚀箔5和清洗液面的角度。喷淋管二 8、喷淋管四9的制作、安装如喷淋管一
6、喷淋管三7的相同。
[0033]上述装置在铝电解电容器的阳极箔和阴极箔的生产中应用，多个清洗槽安置在各生产工序的合适位置上组合成生产线，可以使腐蚀箔5的氯离子含量降到IPPm以下。
[0034]以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的详细说明，不能认定本发明具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单替换和变更，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的发明保护范围。
【主权项】
1.一种腐蚀箔清洗方法，其特征在于:其包括以下步骤: 腐蚀箔在进入清洗液一内时，在所述腐蚀箔与所述清洗液一的交界处，采用清洗液二以与所述清洗液一的液面呈一定的角度一喷射，使所述清洗液一的液面激起激荡波； 所述腐蚀箔在离开所述清洗液一时，在所述腐蚀箔与所述清洗液一的交界处，采用所述清洗液二以与所述清洗液一的液面呈一定的角度二喷射，使所述清洗液一的液面激起激荡波。
2.根据权利要求1所述的腐蚀箔清洗方法，其特征在于: 所述腐蚀箔在进入所述清洗液一内时，在所述腐蚀箔的一侧且与所述清洗液一的交界处，采用所述清洗液二以与所述清洗液一的液面呈一定的角度一喷射，使所述清洗液一的液面激起激荡波； 所述腐蚀箔在离开所述清洗液一时，在所述腐蚀箔的相对另一侧且与所述清洗液一的交界处，采用所述清洗液二以与所述清洗液一的液面呈一定的角度二喷射，使所述清洗液一的液面激起激荡波。
3.根据权利要求1所述的腐蚀箔清洗方法，其特征在于: 所述腐蚀箔在进入所述清洗液一内时，在所述腐蚀箔的相对两侧且与所述清洗液一的交界处，采用所述清洗液二以与所述清洗液一的液面呈一定的角度一喷射，使所述清洗液一的液面激起激荡波； 所述腐蚀箔在离开所述清洗液一时，在所述腐蚀箔的相对两侧且与所述清洗液一的交界处，采用所述清洗液二以与所述清洗液一的液面呈一定的角度二喷射，使所述清洗液一的液面激起激荡波。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的腐蚀箔清洗方法，其特征在于:所述角度一与所述角度二均采用角度范围:30° — 60°。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的腐蚀箔清洗方法，其特征在于:所述激荡波距离所述清洗液一的液面的高度为1.5cm—2.5cm。
6.一种腐蚀箔清洗装置，其包括若干上滚筒、至少一个下滚筒、盛有清洗液一的清洗槽；腐蚀箔通过所述若干上滚筒的传动，并配合所述至少一个下滚筒的传动，而伸入所述清洗槽的清洗液一中，且在所述清洗液一中运行后离开所述清洗槽；其特征在于:所述腐蚀箔清洗装置还包括: 喷淋管组一，其用于所述腐蚀箔在进入所述清洗液一内时，在所述腐蚀箔与所述清洗液一的交界处，采用清洗液二以与所述清洗液一的液面呈一定的角度一喷射，使所述清洗液一的液面激起激荡波； 喷淋管组二，其用于所述腐蚀箔在离开所述清洗液一时，在所述腐蚀箔与所述清洗液一的交界处，采用所述清洗液二以与所述清洗液一的液面呈一定的角度二喷射，使所述清洗液一的液面激起激荡波。
7.根据权利要求6所述的腐蚀箔清洗装置，其特征在于:所述喷淋管组一包括喷淋管一，所述喷淋管一设置有能喷淋所述清洗液二的若干喷淋孔一，所述若干喷淋孔一用于所述腐蚀箔在进入所述清洗液一内时，在所述腐蚀箔的一侧且与所述清洗液一的交界处，采用所述清洗液二以与所述清洗液一的液面呈一定的角度一喷射，使所述清洗液一的液面激起激荡波； 所述喷淋管组二包括喷淋管二，所述喷淋管二设置有用于喷淋所述清洗液二的若干喷淋孔二，所述若干喷淋孔二用于所述腐蚀箔在离开所述清洗液一时，在所述腐蚀箔的相对另一侧且与所述清洗液一的交界处，采用所述清洗液二以与所述清洗液一的液面呈一定的角度二喷射，使所述清洗液一的液面激起激荡波。
8.根据权利要求6所述的腐蚀箔清洗装置，其特征在于:所述喷淋管组一包括喷淋管一、与所述喷淋管一相对设置的喷淋管三，所述喷淋管一与所述喷淋管三均设置有能喷淋所述清洗液二的若干喷淋孔一，所述若干喷淋孔一用于所述腐蚀箔在进入所述清洗液一内时，在所述腐蚀箔的相对两侧且与所述清洗液一的交界处，采用所述清洗液二以与所述清洗液一的液面呈一定的角度一喷射，使所述清洗液一的液面激起激荡波； 所述喷淋管组二包括喷淋管二、与所述喷淋管二相对设置的喷淋管四，所述喷淋管二与所述喷淋管四均设置有用于喷淋所述清洗液二的若干喷淋孔二，所述若干喷淋孔二用于所述腐蚀箔在离开所述清洗液一时，在所述腐蚀箔的相对两侧且与所述清洗液一的交界处，采用所述清洗液二以与所述清洗液一的液面呈一定的角度二喷射，使所述清洗液一的液面激起激荡波。
9.根据权利要求6至8中任意一项所述的腐蚀箔清洗装置，其特征在于:所述喷淋管组一、所述喷淋管组二采用一个泵组成一个喷淋装置。
10.根据权利要求7或8所述的腐蚀箔清洗装置，其特征在于:每个喷淋管沿所述腐蚀箔的宽度方向的延伸，且每间隔1mm开有一个直径1.2mm的小孔作为喷淋孔，每个喷淋管为自由旋转式结构。
【专利摘要】本发明公开了一种腐蚀箔清洗方法、腐蚀箔清洗装置。腐蚀箔清洗方法包括以下步骤：腐蚀箔在进入清洗液一内时，在所述腐蚀箔与所述清洗液一的交界处，采用清洗液二以与所述清洗液一的液面呈一定的角度一喷射，使所述清洗液一的液面激起激荡波；所述腐蚀箔在离开所述清洗液一时，在所述腐蚀箔与所述清洗液一的交界处，采用所述清洗液二以与所述清洗液一的液面呈一定的角度二喷射，使所述清洗液一的液面激起激荡波。由于腐蚀箔在进入清洗液一和出清洗液一时都受到清洗液二的冲击引起的激荡波，该波沿着腐蚀箔的运行方向在清洗液一中传导，因而使得腐蚀箔在经过整个清洗的过程中，始终受到清洗液一的震荡波的冲击而大大提升了清洗的效果。
【IPC分类】C23G3-00
【公开号】CN104789976
【申请号】CN201510246564
【发明人】徐建华
【申请人】吴江飞乐天和电子材料有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年5月14日