汽车同步器齿毂热处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种淬火工艺，特别涉及一种汽车同步器齿毂的淬火工艺。
【背景技术】
[0002] 采用粉末冶金工艺制造齿毂，制造材料为Fe-C-Cr-Cu-Ni-Mo系，可以节约大量的 机械加工及合金材料成本，通常情况下，相同技术要求的产品分别用粉末冶金和合金件材 料制造，粉末冶金压制成型的成本能节约20-30 %费用，因此现目前在金属工业行业粉末冶 金很受欢迎。
[0003] 但在粉末冶金压制成型过程中由于各分子间的结构和密度不同，给产品后期造成 了很多方面的限制，特别是在热处理过程中容易产生变形和硬度不均匀。而该齿毂的技 术要求为表面硬度HRA65-75,内齿大径为Φ 33 (-0.015, -0.085)，槽宽要求为5. 6(-0. 05， +0. 05)，棒距要求为29. 028 (0, +0. 1)，齿的公法线要求为28. 5 (-0. 05,0)，产品质量要求 高，若采用粉末冶金制造，其热处理难度很大，产品合格率低。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，本发明的目的是提供一种汽车同步器齿毂热处理工艺，以解决前述齿 毂采用粉末冶金制造热处理难度大，产品合格率低的问题。
[0005] 本发明汽车同步器齿毂热处理工艺，包括以下步骤：
[0006] 1)、在进入网带炉前将齿毂平摆在输送网带上，且上层齿毂和下层齿毂交错布 置；
[0007] 2)、通过网带将齿毂输入网带炉，通过变频器控制网带传动速率在8-10HZ，控制网 带炉中氨气流量在3-5L/min，甲醇流量在2. 0-3. 5L/min，空气平衡气流量在30-60L/Min， 控制网带炉加热温度为880°C ;
[0008] 3)、对齿毂进行淬火，控制网带炉淬火温度为820°C，选择32#机油作为淬火介质， 并控制油温在110-125°C，网带和淬火油槽的高度差< 300_，淬火过程中不搅拌机油。
[0009] 本发明的有益效果：
[0010] 本发明汽车同步器齿毂热处理工艺，通过合理的设置网带传动速度、加热温度、安 全流量、甲醇流量，以及合理的选择淬火机油、淬火温度，使得采用粉末冶金工艺制造的齿 毂能满足表面硬度HRA65-75,内齿大径为Φ 33 (-0.015, -0.085)，槽宽要求为5. 6(-0. 05， +0. 05)，棒距要求为29. 028 (0, +0. 1)，齿的公法线要求为28. 5 (-0. 05,0)的要求，产品合格 率尚，能很大的节约广品制造成本。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合实施例对本发明作进一步描述。
[0012] 实施例一，本实施例汽车同步器齿毂热处理工艺，包括以下步骤：
[0013] 1)、在进入网带炉前将齿毂平摆在输送网带上，且上层齿毂和下层齿毂交错布 置；
[0014] 2)、通过网带将齿毂输入网带炉，通过变频器控制网带传动速率在8HZ，控制网带 炉中氨气流量在3L/min，甲醇流量在2. OL/min，空气平衡气流量在30L/Min，控制网带炉加 热温度为880°C ;
[0015] 3)、对齿毂进行淬火，控制网带炉淬火温度为820°C，选择32#机油作为淬火介质， 并控制油温在ll〇°C，网带和淬火油槽的高度差< 300mm，淬火过程中不搅拌机油。
[0016] 下表为采用本实施例工艺制得齿毂的抽样检测结果表：
[0017]
【主权项】
1. 一种汽车同步器齿毂热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤： 1) 、在进入网带炉前将齿毂平摆在输送网带上，且上层齿毂和下层齿毂交错布置； 2) 、通过网带将齿毂输入网带炉，通过变频器控制网带传动速率在8-10HZ，控制网带炉 中氨气流量在3-5L/min，甲醇流量在2. 0-3. 5L/min，空气平衡气流量在30-60L/Min，控制 网带炉加热温度为880°C ; 3) 、对齿毂进行淬火，控制网带炉淬火温度为820°C，选择32#机油作为淬火介质，并控 制油温在110_125°C，网带和淬火油槽的高度差< 300_，淬火过程中不搅拌机油。
【专利摘要】本发明公开了一种汽车同步器齿毂热处理工艺，包括以下步骤：1)、在进入网带炉前将齿毂平摆在输送网带上；2)、通过变频器控制网带传动速率在8-10HZ，控制网带炉中氨气流量在3-5L/min，甲醇流量在2.0-3.5L/min，空气平衡气流量在30-60L/Min，控制网带炉加热温度为880℃；3)、对齿毂进行淬火，控制网带炉淬火温度为820℃，选择32#机油作为淬火介质，并控制油温在110-125℃，网带和淬火油槽的高度差≤300mm，淬火过程中不搅拌机油。本发明汽车同步器齿毂热处理工艺，通过合理的设置网带传动速度、加热温度、安全流量、甲醇流量，以及合理的选择淬火机油、淬火温度，使得采用粉末冶金工艺制造的齿毂能满足设计要求，产品合格率高，能很大的节约产品制造成本。
【IPC分类】C23C8-32, C21D9-32
【公开号】CN104805272
【申请号】CN201510273687
【发明人】娄平, 娄方银, 高世辉, 娄春燕, 黄伟
【申请人】重庆银雁科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年5月26日