一种高炉防爆型冲渣喷嘴及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明属于钢铁工业高炉炼铁技术领域，特别涉及一种高炉防爆型冲渣喷嘴及其使用方法。适用于任何级别的高炉冲渣系统。
【背景技术】
[0002]目前，国内高炉配置的水冲渣粒化设备主要有两种形式，一种是将该装置布置在熔渣沟下方；一种是将该装置布置在熔渣沟的末端，与熔渣沟直接连接。这两种喷嘴在国内高炉生产过程中都有很成功的生产经验，但是也存在明显不足。布置在熔渣沟下方粒化效果较好，可根据渣量大小调节水量，寿命长，但是同等工况下，出渣“放炮”几率相对较大，安装在渣沟正下方，检修更换困难；与熔渣沟直接连接粒化效果好，同等工况下，出渣“放炮”几率小，与熔渣沟直接连接，检修更换方便，保护水渣沟两侧沟帮，延长使用寿命，但是与熔渣直接接触，温差变化大，粒化箱壳体易变形，渣中带铁较多时，易将壳体烧穿，寿命较短，更换频繁，不能设计在熔渣沟下方，不能满足目前主流工艺布置要求，直接安装在烟囱内，必须连接一段水渣沟，水量不可调节。
[0003]本着安全生产和适用多样性的原则，对新型冲渣喷嘴的开发显得尤为必要，这样既能满足各种工况需求，同时也能满足各种布置形式的要求，实现高炉冲渣系统的正常运行。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种高炉防爆型冲渣喷嘴及其使用方法，解决了冲渣过程中易发生“铁包水”现象的问题。
[0005]一种高炉防爆型冲渣喷嘴，包括箱体一接管I，箱体一 2，箱体三3，箱体隔板4，箱体二 5，箱体二接管6，箱体三接管7。箱体一 2与箱体一接管I连接，箱体二 5与箱体二接管6连接，箱体三3与箱体三接管7连接，箱体一 2和箱体二 5之间有箱体隔板4。箱体一2在箱体二 5的上部，箱体三3位于箱体一 2内部。
[0006]箱体三3与箱体一 2通过焊接连接。
[0007]一种高炉防爆型冲渣喷嘴的使用方法，具体步骤如下:
[0008]1、箱体一接管I和箱体二接管6接0.2Mpa冲渣水，箱体三接管7接0.8Mpa高压水；
[0009]2、当高炉出铁初期渣量小于等于300kg/t时，单独运行箱体一 2或箱体二 5 ;当出铁中后期渣量大于300kg/t时，箱体一 2和箱体二 5同时运行；
[0010]3、根据高炉炉况和出铁状况对渣中带铁情况进行测量，如果渣中带铁量超过1%时，运行箱体三3。
[0011]本发明的优点在于:将高炉冲渣喷嘴分成三个相对对立的箱体，三个箱体分别设置各自的接管，三个箱体可以单独开启运行，也可以同时开启。在高炉生产时，带铁熔渣冲制水渣时，可以开启箱体三运行，防止因“铁包水”发生爆炸的情况出现，保证生产安全。通过三个箱体控制冲渣水量，加强粒化效果，达到节能降耗，保证冲渣安全，控制灵活的目的。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。其中，箱体一接管1，箱体一2，箱体三3，箱体隔板4，箱体二 5，箱体二接管6，箱体三接管7。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]—种高炉防爆型冲渣喷嘴，包括箱体一接管1，箱体一 2，箱体三3，箱体隔板4，箱体二 5，箱体二接管6，箱体三接管7。箱体一 2与箱体一接管I连接，箱体二 5与箱体二接管6连接，箱体三3与箱体三接管7连接，箱体一 2和箱体二 5之间有箱体隔板4。箱体一2在箱体二 5的上部，箱体三3位于箱体一 2内部。
[0015]箱体三3与箱体一 2通过焊接连接。
[0016]使用方法步骤如下:
[0017]1、箱体一接管I和箱体二接管6接0.2Mpa冲渣水，箱体三接管7接0.8Mpa高压水；
[0018]2、高炉出铁初期渣量为280kg/t时，单独运行箱体一 2 ;当出铁中后期渣量为350kg/t时，箱体一 2和箱体二 5同时运行；
[0019]实施例2
[0020]一种高炉防爆型冲渣喷嘴的使用方法，具体步骤如下:
[0021]1、箱体一接管I和箱体二接管6接0.2Mpa冲渣水，箱体三接管7接0.8Mpa高压水；
[0022]2、当高炉出铁初期渣量为200kg/t时，单独运行箱体二 5 ;当出铁中后期渣量为370kg/t时，箱体一 2和箱体二 5同时运行；
[0023]3、渣中带铁量为1.2 %时，运行箱体三3。
【主权项】
1.一种高炉防爆型冲渣喷嘴，其特征在于，包括箱体一接管(1)，箱体一(2)，箱体三(3)，箱体隔板(4)，箱体二(5)，箱体二接管(6)，箱体三接管(7);箱体一⑵与箱体一接管(1)连接，箱体二(5)与箱体二接管(6)连接，箱体三(3)与箱体三接管(7)连接，箱体一(2)和箱体二(5)之间有箱体隔板⑷；箱体一⑵在箱体二(5)的上部，箱体三⑶位于箱体一⑵内部。
2.根据权利要求1所述的冲渣喷嘴，其特征在于，箱体三(3)与箱体一(2)通过焊接连接。
3.—种权利要求1所述冲渣喷嘴的使用方法，具体步骤如下: 1)箱体一接管(I)和箱体二接管(6)接0.2Mpa冲渣水，箱体三接管(7)接0.8Mpa高压水； 2)当高炉出铁初期渣量小于等于300kg/t时，单独运行箱体一(2)或箱体二(5);当出铁中后期渣量大于300kg/t时，箱体一(2)和箱体二(5)同时运行； 3)根据高炉炉况和出铁状况对渣中带铁情况进行测量，渣中带铁量超过1%时，运行箱体三⑶。
【专利摘要】一种高炉防爆型冲渣喷嘴及其使用方法，属于钢铁工业高炉炼铁技术领域。喷嘴的箱体一与箱体一接管连接，箱体二与箱体二接管连接，箱体三与箱体三接管连接；箱体一在箱体二的上部，箱体三位于箱体一内部。使用时，箱体一接管和箱体二接管接0.2Mpa冲渣水，箱体三接管接0.8Mpa高压水；当高炉出铁初期单独运行箱体一或箱体二；当出铁中后期同时运行；渣中带铁量超过1％时，运行箱体三。优点在于：节能降耗；保证冲渣安全；控制灵活。
【IPC分类】C21B3-06
【公开号】CN104831007
【申请号】CN201510159555
【发明人】姚轼, 张福明, 毛庆武, 钱世崇, 徐辉, 陈伟伟, 马广霄, 刘诗乐, 王岐
【申请人】北京首钢国际工程技术有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月6日