挡渣浇注的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铸造浇注技术领域，尤其是一种挡渣浇注的方法。
【背景技术】
[0002]一般情况下，浇注装置包括浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道，在铸造时金属液中含有渣质，浇注过程中若挡渣不利，渣质会伴随着金属液进入铸造模具，从而会使得铸件上有渣孔，影响铸件的质量。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种挡渣浇注的方法，它可以解决浇注过程中挡渣不利的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:这种挡渣浇注的方法，使用的挡渣浇注装置是包括浇口杯，以及装在所述浇口杯下方的直浇道，装在所述直浇道下方的横浇道和装在所述横浇道侧边的内浇道，所述浇口杯与所述直浇道间装有第一过滤网，所述横浇道内装有第二过滤网，所述横浇道表面装有取渣口，所述取渣口周围装有挡板，所述取渣口挡板上装有盖体；挡渣方法包括以下步骤:
A.清洁浇口杯:将浇口杯中的渣质及浇口杯壁的污物清除；
B.开始浇注:含有渣质的金属液流入浇口杯，经过第一过滤网，滤除一部分渣质；再经过直浇道进入横浇道，经过第二过滤网，滤除另一部分渣质，经过挡渣的金属液，经过内浇道铸入铸造模具及经过横浇道进入铸造模具；
C.清除渣质:打开盖体将第二过滤网挡的渣质清除；从浇口杯处清洁第一过滤网挡的渣质。
[0005]上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述第一滤网的网孔尺寸为50-100毫米，所述第二网孔的网孔尺寸为10-20毫米。
[0006]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、含有渣质的金属液在浇口杯与直浇道间通过第一过滤网，在横浇道与内浇道分型前处通过第二过滤网，先将一部分渣质去除，再将其他渣质去除，可以加速金属液流速，加快浇注时间，从而保证铸件的质量。
[0007]2、打开盖体，可随时将渣质清除，防止渣质堵塞横浇道阻碍金属液浇注速度，且简单方便。
【具体实施方式】
[0008]以下结合具体实施例对本发明作进一步详述:
实施例1:
这种挡渣浇注的方法，使用的挡渣浇注装置是包括浇口杯，以及装在该浇口杯下方的直浇道，装在该直浇道下方的横浇道和装在该横浇道侧边的内浇道，浇口杯与直浇道间装有第一过滤网，横浇道内装有第二过滤网，第一滤网的网孔尺寸为50-100毫米，第二网孔的网孔尺寸为10-20毫米，横浇道表面装有取渣口，所述取渣口上装有盖体；挡渣方法包括以下步骤:
A.清洁浇口杯:将浇口杯中的渣质及浇口杯壁的污物清除；
B.开始浇注:含有渣质的金属液流入浇口杯，经过第一过滤网，滤除一部分渣质；再经过直浇道进入横浇道，经过第二过滤网，滤除另一部分渣质，经过挡渣的金属液，经过内浇道铸入铸造模具及经过横浇道进入铸造模具；
C.清除渣质:打开盖体将第二过滤网挡的渣质清除；从浇口杯处清洁第一过滤网挡的渣质。
[0009]通过第一过滤网将直径大于50毫米的渣质过滤出，防止直径大于50毫米的渣质流入直浇道2 ;通过第二过滤网将直径大于10毫米的渣质过滤出，防止大于10毫米的渣质进入铸件中。
[0010]实施例2:
这种挡渣浇注的方法，使用的挡渣浇注装置是包括浇口杯，以及装在该浇口杯下方的直浇道，装在该直浇道下方的横浇道和装在该横浇道侧边的内浇道，浇口杯与直浇道间装有第一过滤网，横浇道内装有第二过滤网，第一滤网的网孔尺寸为100毫米，第二网孔的网孔尺寸为20毫米，横浇道表面装有取渣口，所述取渣口上装有盖体；挡渣方法包括以下步骤:
A.清洁浇口杯:将浇口杯中的渣质及浇口杯壁的污物清除；
B.开始浇注:含有渣质的金属液流入浇口杯，经过第一过滤网，滤除一部分渣质；再经过直浇道进入横浇道，经过第二过滤网，滤除另一部分渣质，经过挡渣的金属液，经过内浇道铸入铸造模具及经过横浇道进入铸造模具；
C.清除渣质:打开盖体将第二过滤网挡的渣质清除；从浇口杯处清洁第一过滤网挡的渣质。
[0011]通过第一过滤网将直径大于100毫米的渣质过滤出，防止直径大于100毫米的渣质流入直浇道2 ;通过第二过滤网将直径大于20毫米的渣质过滤出，防止大于20毫米的渣质进入铸件中。
【主权项】
1.一种挡渣浇注的方法，使用的挡渣浇注装置是包括浇口杯，以及装在所述浇口杯下方的直浇道，装在所述直浇道下方的横浇道和装在所述横浇道侧边的内浇道，所述浇口杯与所述直浇道间装有第一过滤网，所述横浇道内装有第二过滤网，所述横浇道表面装有取渣口，所述取渣口周围装有挡板，所述取渣口挡板上装有盖体；浇注方法包括以下步骤: A.清洁浇口杯:将浇口杯中的渣质及浇口杯壁的污物清除； B.开始浇注:含有渣质的金属液流入浇口杯，经过第一过滤网，滤除一部分渣质；再经过直浇道进入横浇道，经过第二过滤网，滤除另一部分渣质，经过挡渣的金属液，经过内浇道铸入铸造模具及经过横浇道进入铸造模具； C.清除渣质:打开盖体将第二过滤网挡的渣质清除；从浇口杯处清洁第一过滤网挡的渣质。
2.根据权利要求1所述的挡渣浇注的方法，其特征在于:所述第一滤网的网孔尺寸为50-100毫米，所述第二网孔的网孔尺寸为10-20毫米。
【专利摘要】本发明公开了一种挡渣浇注的方法，涉及铸造浇注技术领域，采用挡渣浇注装置进行挡渣，这种挡渣浇注装置包括浇口杯，以及装在所述浇口杯下方的直浇道，装在所述直浇道下方的横浇道和装在所述横浇道侧边的内浇道，所述浇口杯与所述直浇道间装有第一过滤网，所述横浇道内装有第二过滤网，所述横浇道表面装有取渣口，所述取渣口上装有盖体。浇注方法包括以下步骤：清洁浇口杯及第一过滤网；开始浇注，金属液流入浇口杯，通过第一过滤网和第二过滤网；金属液通过内浇道进入铸造模具；金属液经过横浇道进入铸造模具；清除渣质，保证浇注速度。与现有技术相比，本发明浇注时可以将残渣挡出。
【IPC分类】B22C9-08, B22D35-04, B22D43-00
【公开号】CN104874785
【申请号】CN201510258695
【发明人】谭科文
【申请人】柳州市百田机械有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月20日