冶炼高炉进料装置的制造方法
【专利说明】冶炼高炉进料装置
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种冶炼高炉进料装置，属于金属冶炼设备领域。
【背景技术】
[0003]高炉冶炼方法是现代炼铁的主要方法，是钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。冶炼高炉的进料装置是整体个高炉冶炼系统中一个重要组成部分，它维系着生铁产量、能源消耗、冶炼成本以及高炉运行的优劣程度。然而，现有的冶炼高炉的进料装置却存在着以下问题:1、单一料筒进料，只有料筒内的货料下完之后，才能进行倒料，影响效率；2、落料厚度不均匀，导致铁水质量下降。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种冶炼高炉进料装置，本发明既能提高进料效率，又能使落料厚度均匀，提高铁水的质量。
[0005]本发明的技术方案:冶炼高炉进料装置，包括进料口，进料口设有转送片，进料口连接有左料筒和右料筒，左料筒的下方设有左下阀，右料筒的下方设有右下阀，左下阀和右下阀连接有连通仓，连通仓下方设有总阀，总阀下方设有下料仓，下料仓的顶部设有转动竖轴，转动竖轴上设有转动横轴，转动横轴上设有旋转布料机。
[0006]上述的冶炼高炉进料装置中，所述的左料筒和左下阀之间设有左料流调节阀，右料筒和右下阀之间设有右料流调节阀。
[0007]与现有技术相比，本发明的进料口设有转送片，通过转送片的转动，使向左还是向右进料，向左进料进行左料筒，向右进料进行右料筒，在左料筒进行下料的过程中，装载有货料的车辆可以向右料筒进行卸货，提高进料效率。在下料仓的顶部设有转动竖轴，转动竖轴转动可以改变横向平台内的角度，转动竖轴上设有转动横轴，转动横轴上设有旋转布料机，转动横轴的转动，可以改变纵向平台内的角度，从而使得布料均匀，提高铁水的质量。
【附图说明】
[0008]附图1是本发明的结构示意图。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
[0011]实施例:一种冶炼高炉进料装置，如附图1所示，包括进料口 1，进料口 I设有转送片2，转送片旋转到如附图1位置，则向右进料，当旋转到如附图1的相反位置，则向左进料，进料口 I连接有左料筒3和右料筒4，左料筒3的下方设有左下阀5，右料筒4的下方设有右下阀6，左下阀5和右下阀6连接有连通仓7，连通仓7下方设有总阀8，总阀8下方设有下料仓9，下料仓9的顶部设有转动竖轴10，转动竖轴10上设有转动横轴11，转动横轴11上设有旋转布料机12。所述的左料筒3和左下阀5之间设有左料流调节阀13，右料筒4和右下阀6之间设有右料流调节阀14，左料流调节阀和右料流调节阀可使用常规流量调节阀。
[0012]工作原理:本发明的进料口设有转送片，通过转送片的转动，使向左还是向右进料，向左进料进行左料筒，向右进料进行右料筒，在左料筒进行下料的过程中，装载有货料的车辆可以向右料筒进行卸货，提高进料效率。在下料仓的顶部设有转动竖轴，转动竖轴转动可以改变横向平台内的角度，转动竖轴上设有转动横轴，转动横轴上设有旋转布料机，转动横轴的转动，可以改变纵向平台内的角度，从而使得布料均匀，提高铁水的质量。
【主权项】
1.冶炼高炉进料装置，其特征在于:包括进料口(I )，进料口( I)设有转送片(2)，进料口( I)连接有左料筒(3 )和右料筒(4 )，左料筒(3 )的下方设有左下阀(5 )，右料筒(4 )的下方设有右下阀(6)，左下阀(5)和右下阀(6)连接有连通仓(7)，连通仓(7)下方设有总阀(8 )，总阀(8 )下方设有下料仓(9 )，下料仓(9 )的顶部设有转动竖轴(10 )，转动竖轴(10 )上设有转动横轴(11)，转动横轴(11)上设有旋转布料机(12 )。2.根据权利要求1所述的冶炼高炉进料装置，其特征在于:所述的左料筒(3)和左下阀(5)之间设有左料流调节阀(13)，右料筒(4)和右下阀(6)之间设有右料流调节阀(14)。
【专利摘要】本发明公开了一种冶炼高炉进料装置，本发明包括进料口（1），进料口（1）设有转送片（2），进料口（1）连接有左料筒（3）和右料筒（4），左料筒（3）的下方设有左下阀（5），右料筒（4）的下方设有右下阀（6），左下阀（5）和右下阀（6）连接有连通仓（7），连通仓（7）下方设有总阀（8），总阀（8）下方设有下料仓（9），下料仓（9）的顶部设有转动竖轴（10），转动竖轴（10）上设有转动横轴（11），转动横轴（11）上设有旋转布料机（12）。
【IPC分类】C21B7/00
【公开号】CN104894316
【申请号】CN201510327520
【发明人】沈文宝, 童小燕
【申请人】湖州市千金宝云机械铸件有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月15日