盘及气力输送管29连接。
[0040]仓泵19入口设有第二气动球阀27，仓泵19出口设有第三气动双层翻板阀28。
[0041]仓泵19和汇总粗灰仓30通过气力输送管29相连。
[0042]汇总粗灰仓30通过第三卸灰主管32与所述第二伸缩式无尘卸灰机35连接，所述第三卸灰主管33上设有第二手动插板阀33和星形卸灰阀34 ；
[0043]S2、进料:气动插板阀6和第一气动双层翻板阀7呈开启状态，粗灰在重力作用下进入粗灰仓8，同时振打装置2开始工作；粗灰卸至料位计3下限位时，进料过程结束，关闭振打装置2、气动插板阀6和第一气动双层翻板阀7 ；
[0044]S3、输送:第一手动插板阀17和第二气动双层翻板阀18开启，粗灰在重力作用下进入仓泵19，打开第二气动球阀27，将粗灰充分流化；关闭第一手动插板阀17和第二气动双层翻板阀18，打开第三气动双层翻板阀28，流化均匀的气灰混合物通过气力输送管29送至汇总粗灰仓30 ;气灰混合物输送完并吹扫干净后，关闭第三气动双层翻板阀28和第二气动球阀27，仓泵19恢复输送状态；
[0045]S4、外运:打开第二手动插板阀33和星形卸灰阀34，汇总粗灰仓30的粗灰通过第二伸缩式无尘卸灰机35卸至运灰车外运。卸灰采用伸缩式无尘卸灰的方式，卸灰时无粉尘外溢，更环保。
[0046]本发明中的仓泵19采用间断输灰的方式。每输送一次粗灰，即为一个循环过程，每个循环包括S2-S3共2个步骤。
[0047]进一步的，粗灰仓8材质为碳钢或不锈钢，数量多I个，可多个组合使用。
[0048]进一步的，汇总粗灰仓30下锥斗上设有第二事故卸灰管36，第二事故卸灰管36上设有第二事故手动插板阀37和非金属软管38。检修时，粗灰从第二事故卸灰管36排出。
[0049]进一步的，仓泵19顶部设有第二真空压力释放阀24，用于防止仓泵19内部压力过大；仓泵19底部设置排污管25，用于排出仓泵内的杂物。
[0050]进一步的，仓泵19材质为16MnR或Q235B或球墨铸铁或不锈钢。仓泵19容量:1.0?1m3;仓泵19数量彡I个，可多个组合使用。气力输送管29采用含锰无缝钢管，弯头和三通内衬耐磨陶瓷材料，管道弯曲半径多10倍管道直径，管道具有防堵功能。
[0051]本发明实施例的气力输送系统适用于80t?300t提钒转炉一次烟气干法除尘粗灰的输送。其输送距离约300m，爬升高度约30m。
[0052]上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
【主权项】
1.一种提钒转炉一次干法除尘粗灰气力输送方法，其特征在于，包括以下 步骤: 51、构造提钒转炉一次干法除尘粗灰气力输送系统，其包括防结垢蒸发冷却器(1)、自动清灰装置(4)、第一卸灰主管(5)、粗灰仓(8)、第二卸灰主管(16)、仓泵(19)、气力输送管(29)、汇总粗灰仓(30)、第三卸灰主管(32)和第二伸缩式无尘卸灰机(35)； 所述防结垢蒸发冷却器(I)四周设有自动清灰装置(4)，防结垢蒸发冷却器(I)下锥斗设有振打装置(2)和料位计(3); 所述粗灰仓(8)安装在所述防结垢蒸发冷却器(I)下锥斗的下方，通过所述第一卸灰主管(5)连接，所述第一卸灰主管(5)上设有气动插板阀(6)和第一气动双层翻板阀(7); 所述粗灰仓(8)顶部设有简易布袋除尘器(9)和第一真空压力释放阀(10)，所述粗灰仓(8)下锥斗内设有第一流化装置(15); 所述第一氮气管(11)出口分为两路，一路与第一流化装置(15)连接，另一路与简易布袋除尘器(9)连接； 所述第一氮气管(11)和所述第一流化装置(15)之间设有除污器(12)、调压阀(13)和第一气动球阀(14)； 所述仓泵(19)通过第二卸灰主管(16)与所述粗灰仓(8)连接，所述第二卸灰主管(16)上设有第一手动插板阀(17)和第二气动双层翻板阀(18)； 所述第一伸缩式无尘卸灰机(23)通过第一事故卸灰管(20)与所述粗灰仓(8)连接，所述第一事故卸灰管(20)上设有第一事故手动插板阀(21)和事故气动双层翻板阀(22); 所述第二氮气管(26)与所述仓泵(19)流化盘及气力输送管(29)连接； 所述仓泵(19)入口设有第二气动球阀(27)，所述仓泵(19)出口设有第三气动双层翻板阀(28)； 所述仓泵(19)与汇总粗灰仓(30)通过气力输送管(29)相连； 所述汇总粗灰仓(30)通过第三卸灰主管(32)与所述第二伸缩式无尘卸灰机(38)连接，所述第三卸灰主管(32)上设有第二手动插板阀(33)和星形卸灰阀(34); 52、进料:气动插板阀(6)和第一气动双层翻板阀(7)呈开启状态，粗灰在重力作用下进入粗灰仓(8)，同时振打装置(2)开始工作；粗灰卸至料位计(3)下限位时，进料过程结束，关闭振打装置(2)、气动插板阀(6)和第一气动双层翻板阀(7)； 53、输送:第一手动插板阀(17)和第二气动双层翻板阀(18)开启，粗灰在重力作用下进入仓泵(19)，打开第二气动球阀(27)，将粗灰充分流化；关闭第一手动插板阀(17)和第二气动双层翻板阀(18)，打开第三气动双层翻板阀(28)，流化均匀的气灰混合物通过气力输送管(29)送至汇总粗灰仓(30);气灰混合物输送完并吹扫干净后，关闭第三气动双层翻板阀(28)和第二气动球阀(27)，仓泵(19)恢复输送状态； 54、外运:打开第二手动插板阀(33)和星形卸灰阀(34)，汇总粗灰仓(30)的粗灰通过第二伸缩式无尘卸灰机(35)卸至运灰车外运。2.根据权利要求1所述的一种提钒转炉一次干法除尘粗灰气力输送方法，其特征在于，所述步骤S3中输送的氮气压力彡0.6MPa。
【专利摘要】本发明涉及一种提钒转炉一次干法除尘粗灰气力输送方法，包括以下步骤：S1、构造提钒转炉一次干法除尘粗灰气力输送系统；S2、进料：粗灰落入粗灰仓(8)；S3、输送：进入仓泵(19)的粗灰经流化均匀后形成的气灰混合物通过气力输送管(29)送至汇总粗灰仓(30)；S4、外运。本发明不但解决了蒸发冷却塔高度受限的问题，也解决了内置双链式输送机卡灰的问题，还解决了干法除尘改造时粗灰运灰通道受场地限制的问题，尤其适合提钒转炉一次烟气湿法改干法除尘项目，应用前景广阔。
【IPC分类】C21C5/40
【公开号】CN104911299
【申请号】CN201510375012
【发明人】葛雷, 王亮, 王勇纲, 纪世昌
【申请人】中冶南方工程技术有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月30日