一种防爆镁合金浇注炉的制作方法

文档序号:9255200阅读:599来源:国知局
一种防爆镁合金浇注炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压力容器技术领域,具体涉及一种防爆镁合金浇注炉。
【背景技术】
[0002]镁合金定量浇筑炉作为压铸机的配套设备,要具有一定容积,承受一定压力,承担储存、反应、热交换和分离等功能。压力容器作为工业生产中的常用设备,也是一种容易发生燃烧爆炸事故的特种设备。压力容器的爆炸事故除受物理或化学诱因导致容器内的压力超过了它的实际承载极限而超压爆炸。但是很多压力容器未设置有防爆装置或者防爆装置设置不合理,导致压力容器爆炸,从而导致人身及设备的安全受到极的威胁。

【发明内容】

[0003]针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种设计合理、结构简单、安全实用的防爆镁合金浇注炉。
[0004]为了解决现有的技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种防爆镁合金浇注炉,包括外设有镁合金坩祸,镁合金坩祸连通定量炉,镁合金坩祸和定量炉外均包覆有加热组件,镁合金坩祸上盖设有密封配装的保温顶板,保温顶板上贯穿有三个孔,其中,第一个孔接入进气管,进气管一端连接有充气装置,另一端伸至镁合金坩祸的镁合金熔液层上方,第二个孔接入出料管,出料管一端插入镁合金坩祸的镁合金熔液层中,另一端接入定量炉中,第三个孔接入防爆管,防爆管一端伸至镁合金坩祸的镁合金熔液层上方,另一端连接防爆装置,防爆装置由内向外依次设有内凹的膜片弹簧以及环形刀片,环形刀片外周边固定在防爆装置上,内圆周上设置有刀片,当炉内压力异常增长时,膜片弹簧在炉压下由内凹弹为外凸,并触碰到刀片,刀片将膜片弹簧割破从而使炉内的气体外泄,降低炉内气压。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进:
上述的充气装置包括有至少一个充气孔,充气装置通过该充气孔与进气管连接,进气管上设置有单向阀,单向阀允许气体从充气装置流向镁合金坩祸,阻止气体从镁合金坩祸流向充气装置,充气装置充入的气体为惰性气体。
[0006]上述的充气装置连接有充气装置控制器,充气装置控制器控制充气装置的充气速度。
[0007]上述的膜片弹簧与防爆装置的外沿之间设置有T型密封圈,T型密封圈的头部卡设于防爆装置的环形槽中,T型密封圈的尾部顶在膜片弹簧的外周圈上使膜片弹簧与防爆装置的外沿密封配合。
[0008]上述的镁合金坩祸为三层结构,由内到外依次为坩祸加热层、坩祸保温层和坩祸固定层,坩祸加热层与外界电源连接,对镁合金坩祸内的镁合金进行加热使其熔融,坩祸保温层对层内进行保温,使镁合金的热量以及坩祸加热层产生的热量不会散发损失,坩祸固定层为硬质材料制作,用于保护镁合金坩祸不会被外力损坏。
[0009]上述的定量炉为三层结构,由内到外依次为定量炉加热层、定量炉保温层和定量炉固定层,坩祸加热层与外界电源连接,对定量炉内的镁合金进行加热使熔融状态的镁合金不会凝固粘在定量炉内壁上,定量炉保温层对层内进行保温,使镁合金的热量以及定量炉加热层产生的热量不会散发损失,坩祸固定层为硬质材料制作,用于保护定量炉不会被外力损坏。
[0010]上述的定量炉连接有浇注管,浇注管连通外界,作为熔融的镁合金流出管道,浇注管连接有电磁阀,电磁阀控制浇注管开闭。
[0011]上述的定量炉内壁底部为一斜坡,浇注管位于该斜坡底部,方便熔融的镁合金流出。
[0012]上述的出料管为保温材料制作。
[0013]上述的浇注管上包覆有加热层,用于熔融浇注管内凝结的镁合金。
[0014]与现有技术相比,本发明的一种防爆镁合金浇注炉,包括外设有镁合金坩祸,镁合金坩祸连通定量炉,镁合金坩祸和定量炉外均包覆有加热组件,镁合金坩祸上盖设有密封配装的保温顶板,保温顶板上贯穿有三个孔,其中,第一个孔接入进气管,进气管一端连接有充气装置,另一端伸至镁合金坩祸的镁合金熔液层上方,第二个孔接入出料管,出料管一端插入镁合金坩祸的镁合金熔液层中,另一端接入定量炉中,第二个孔接入防爆管,防爆管一端伸至镁合金坩祸的镁合金熔液层上方,另一端连接防爆装置,防爆装置由内向外依次设有内凹的膜片弹簧以及环形刀片,环形刀片外周边固定在防爆装置上,内圆周上设置有刀片,当炉内压力异常增长时,膜片弹簧在炉压下由内凹弹为外凸,并触碰到刀片,刀片将膜片弹簧割破从而使炉内的气体外泄,降低炉内气压。
[0015]本发明的镁合金浇注炉设置有泄压装置,能对炉内高压力进行泄压,防止压力大而损坏炉体或爆炸。镁合金浇注炉还设置有压力控制器,实时的监控炉腔的压力,炉体由外至内依次设置有固定层、保温层及加热层,保温层及加热层通过螺栓固定在壳体上,其结构简单、易于实现;炉体与保温盖密封连接,保温盖能够打开,向炉内注入镁合金。熔融状态的镁合金是一种性质活泼的金属,要用惰性气体充入镁合金浇注炉内,排挤空气,保证镁合金不会氧化。
[0016]本发明具有设计合理、结构简单、安全实用的优点。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的剖视图。
[0018]图2是图1中A部结构放大图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
[0020]图1至图2所示为本发明的结构示意图。
[0021]其中的附图标记为:镁合金坩祸1、单向阀11a、进气管11、出料管12、防爆管13、定量炉2、浇注管21、电磁阀22、保温顶板3、防爆装置4、环形槽4a、膜片弹簧41、环形刀片42、刀片43、T型密封圈44、充气装置5、充气装置控制器51。
[0022]以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0023]如图1和图2所示,本发明的一种防爆镁合金浇注炉,包括外设有镁合金坩祸I,镁合金坩祸I连通定量炉2,镁合金坩祸I和定量炉2外均包覆有加热组件,镁合金坩祸I上盖设有密封配装的保温顶板3,保温顶板3上贯穿有三个孔,其中,第一个孔接入进气管11,进气管11 一端连接有充气装置5,另一端伸至镁合金坩祸I的镁合金熔液层上方,第二个孔接入出料管12,出料管12 —端插入镁合金坩祸I的镁合金熔液层中,另一端接入定量炉2中,第三个孔接入防爆管13,防爆管13—端伸至镁合金坩祸I的镁合金熔液层上方,另一端连接防爆装置4,防爆装置4由内向外依次设有内凹的膜片弹簧41以及环形刀片42,环形刀片42外周边固定在防爆装置4上,内圆周上设置有刀片43,当炉内压力异常增长时,膜片弹簧41在炉压下由内凹弹为外凸,并触碰到刀片43,刀片43将膜片弹簧41割破从而使炉内的气体外泄,降低炉内气压。
[0024]实施例中,充气装置5包括有至少一个充气孔,充气装置5通过该充气孔与进气管11连接,进气管11上设置有单向阀11a,单向阀Ila允许气体从充气装置5流向镁合金坩祸1,阻止气体从镁合金坩祸I流向充气装置5,充气装置5充入的气体为惰性气体。
[0025]实施例中,充气装置5连接有充气装置控制器51,充气装置控制器51控制充气装置5的充气速度。
[0026]实施例中,膜片弹簧41与防爆装置4的外沿之间设置有T型密封圈44,T型密封圈44的头部卡设于防爆装置4的环形槽4a中,T型
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