用于支撑研磨盘的衬垫的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明的第一方面涉及用于支撑研磨盘的衬垫。
【背景技术】
[0002]各种类型的研磨机在现有技术中是已知的，该研磨机中的一种是便携式研磨机。下面专利文件I中描述的研磨机包括支撑板和纤维研磨盘，该研磨盘粘附到支撑板。
[0003]专利文件1:美国已公布的专利申请2011/0045750的说明书
【发明内容】
[0004]然而，关于研磨机，诸如专利文件I中所述的研磨机，利用单个研磨盘的研磨量是有限的，并且在短周期后需要使用者置换研磨盘。因此，期望一种利用单个研磨盘增加研磨量的方式。
[0005]根据本发明的第一方面的衬垫是用于通过与研磨盘一起固定到研磨机的轴上来支撑研磨盘的衬垫，所述衬垫包括与研磨盘相对的支撑表面，其中在径向方向上，支撑表面的外边缘位于研磨盘的外边缘的向内的位置处，并且支撑表面包括锥形部分，所述锥形部分随着接近支撑表面的外边缘而向远离研磨盘的方向倾斜，并且研磨盘未固定到锥形部分上。
[0006]在此类方面中，突出越过支撑表面的研磨盘边缘部分不通过衬垫支撑，因此凸出的边缘部分可以灵活的方式接触抵靠研磨目标。此外，衬垫的支撑表面具有以上述方式朝外边缘倾斜的锥形部分，并且研磨盘在锥形部分上方与衬垫分开。因此，由锥形部分支撑的研磨盘的区域可以灵活的方式接触抵靠研磨目标。因此，边缘部分和由锥形部分支撑的研磨盘的区域可有效地用于研磨，并且因此，利用单个研磨盘的研磨量可进一步增加。
_7] 本发明的效果
[0008]根据本发明的第一方面，利用单个研磨盘的研磨量可进一步增加。
【附图说明】
[0009]图1是包括根据实施例的衬垫的便携式研磨机的外视图。
[0010]图2是用于描述根据实施例的衬垫的安装的分解透视图。
[0011]图3是示出固定到轴上的实施例的衬垫的状态的剖视图。
[0012]图4是示出根据实施例的衬垫的前表面的透视图。
[0013]图5是示出根据实施例的衬垫的后表面的透视图。
[0014]图6是用于描述当使用根据实施例的衬垫时研磨盘的可用区域的视图。
[0015]图7是示出根据比较例的衬垫的构型的剖视图。
[0016]图8是示意性地示出实施例的研磨模式的视图。
[0017]图9是示出针对实施例和比较例中的每个的每分钟研磨量的图表。
[0018]图10是示出针对实施例和比较例中的每个的累积研磨量的图表。
[0019]图11是示出根据修改的实例的衬垫的前表面的透视图。
[0020]图12是示出根据修改的实例的衬垫的后表面的透视图。
[0021]图13是示出用于在图11所描绘的前表面处支撑研磨盘的模式的剖视图。
[0022]图14是示出用于在图12所描绘的后表面处支撑研磨盘的模式的剖视图。
[0023]图15是示出根据另一修改的实例的衬垫的构型的视图。
【具体实施方式】
[0024]在参照附图的同时下文中详细地描述本发明的实施例。需注意，在对附图的描述中，为类似或相同的组件分配相同的参考标号并且省略对它们的重复描述。
[0025]下文中参照图1至图6描述根据实施例的衬垫(支承衬垫)10的构造。
[0026]衬垫10是用于支撑安装在图1示出的便携式研磨机I上的研磨盘20的部件。硬树脂材料诸如尼龙由于其耐热性在此处被选择为用于衬垫10的材料，但是衬垫10的材料不限于此。
[0027]研磨盘20是通过安装在便携式研磨机2上并且驱动以旋转使用的盘式研磨工具。通过使用粘合剂诸如胶水、明胶和复合树脂将研磨材料的颗粒或细粒均匀地粘附在柔性基体材料诸如棉织物或纸的表面上来获得研磨盘20。因此，研磨盘20具有一定水平的柔性。优选的是，研磨盘20的基体材料是由强化纤维形成的并且是耐热的。
[0028]衬垫10和研磨盘20可拆卸地安装在便携式研磨机I的主体上。如图2所示，使用者首先将衬垫10安装在从便携式研磨机I的主体延伸的轴2上，并且然后安装研磨盘20。使用者然后通过将螺母3附接并紧固在形成于轴2的末端部分上的外螺纹上将衬垫10和研磨盘20固定到轴2上。在研磨过程中，与研磨盘20相对的衬垫10的表面作为支撑研磨盘20的支撑表面11起作用。
[0029]当使用者操作便携式研磨机I时，衬垫10和研磨盘20与作为旋转轴的轴2 —起高速旋转。研磨目标的表面可通过使用者使研磨盘20接触该表面来研磨。需注意，在本说明书中，术语“研磨”是旨在包括“抛光”的概念。
[0030]当研磨盘20的研磨能力已经下降时，使用者只是从轴2移除螺母3，用新的研磨盘置换研磨盘20，并且将螺母3重新附接到轴2。然而，需注意，衬垫10可重复使用，并且使用者不需要每次都用研磨盘20替换衬垫10。还需注意，衬垫10可经设置以便固定到轴2上。
[0031]图3示出衬垫10和研磨盘20固定到轴2上的状态。如该剖视图所示，在与轴的轴向方向正交的方向上，衬垫10 (或支撑表面11)的外边缘12被定位在研磨盘20的外边缘21向内的位置处。换句话说，研磨盘20的边缘部分从衬垫10向外凸出。
[0032]如图3所示，与研磨盘20相对的衬垫10的支撑表面11是不平坦的。相反，沿径向方向横截面具有V形(例如，变平的V形)。具体地，支撑表面11从形成用于轴2到外边缘12的通孔13的内壁朝研磨盘20倾斜，并且随后远离研磨盘20倾斜。在本说明书中，随着接近支撑表面11的外边缘12而向远离研磨盘20的方向倾斜的一部分称为锥形部分14。另外，对应于V形的横截面轮廓的顶点并且总是接触研磨盘20的部分称为顶点部分15。通过沿衬垫10的径向方向以这种方式产生V形的横截面轮廓，衬垫10的刚度增加，从而允许研磨盘20被牢靠地支撑。
[0033]在锥形部分14中，可从顶点部分15到外边缘12形成有朝研磨盘20侧凸出的弯曲部(R)。弯曲部的曲率半径可自由设定。例如，当研磨盘20的半径为80mm到120mm时，曲率半径的上限和下限可分别为80mm和120mm。通过设置弯曲部，可使由锥形部分14支撑的研磨盘20的区域(在下文中称为区域Ay)与研磨目标进行点接触。因此，使用该区域精确研磨是可能的。
[0034]研磨盘20未固定到支撑表面11上。因此，当便携式研磨机I不操作时，研磨盘20接触仅位于顶点部分15附近的支撑表面11，而其他部分与支撑表面11分开。
[0035]由于衬垫10的横截面如上所述形成，当从如图4所示的正面(支撑表面11)观察衬垫10时，围绕在从通孔13延伸到顶点部分15的区域中的整个圆周形成有凹入部16。围绕在从顶点部分15延伸到外边缘12的区域中的整个圆周也形成有锥形部分14。另一方面，图5所示的衬垫10的后表面(与支撑表面11相背对的一侧上的表面)在其中围绕整个圆周已经形成带有平缓的V形的形式的凹入部分17，其底部由顶点部分15的后侧形成。
[0036]如图6所示，实际上可用于研磨的研磨盘20的研磨表面的部分是不通过支撑表面11支撑的区域Ax和接触锥形部分14的区域Ay。研磨盘20具有一定量的柔韧性，因此通过将轴2朝研磨目标表面倾斜并且在外边缘12处弯曲研磨盘20，使用者可使用区域Ax研磨而不受螺母3阻碍。另外，锥形部分14相对于研磨盘20倾斜角度α。因此，通过倾斜轴2使得锥形部分14平行于研磨目标表面，使用者可使用区域Ay研磨而不受螺母3阻碍。
[0037]沿径向方向的区域Ax、Ay和Az的长度可自由选择。例如，当研磨盘的直径为80mm至120_时，每个区域的长度可设定如下。具体地，区域Ax的长度的上限和下限可分别为1mm和2mm。区域Ay的长度的上限和下限可分别为20mm和12mm。区域Az的长度的上限和下限可分别为35mm和25mm。角度α也可自由选择。例如，角度α的上限和下限可分别为 30。和 10。ο
[0038]如上所述，根据该实施例，从支撑表面11的外边缘12突出的研磨盘20的边缘部分不通过衬垫10支撑。因此，可使凸出的边缘部分以灵活的方式接触研磨目标。例如，使用者在连续地弯曲边缘部分时可研磨。此外，支撑表面11具有以上述方式朝外边缘12倾斜的锥形部分14，其中研磨盘20在锥形部分14中与衬垫10分开。因此，可使由锥形部分14支撑的研磨盘20的一部分以灵活的方式接触研磨目标。因此，边缘部分Ax和由锥形部分14支撑的研磨盘20的区域Ay可有效地用于研磨。因此