曲轴材料组合物和曲轴材料的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及汽车零部件的生产制造领域，具体地，涉及一种曲轴材料组合物和曲 轴材料的制备方法。
【背景技术】
[0002] 曲轴作为汽车中必不可少的零部件之一，在汽车中具有很大的作用。而曲轴表面 的光滑度也大大影响了其使用寿命，因若其表面过于粗糙，则在实际使用过程中往往会因 摩擦较大，导致其极易被磨损，进而造成其寿命的大大降低。
[0003] 因此，提供一种表面光滑度较高，进而能延长其使用性能及使用寿命的曲轴材料 组合物和曲轴材料的制备方法是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中曲轴表面光滑度一般，进 而使得其在使用时易于被磨损的问题，从而提供一种表面光滑度较高，进而能延长其使用 性能及使用寿命的曲轴材料组合物和曲轴材料的制备方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了 一种曲轴材料组合物，其中，所述组合物包括球 墨铸铁、灰铸铁、二氧化硅、铝粉、铁粉和炭粉；其中，
[0006] 相对于100重量份的所述球墨铸铁，所述灰铸铁的含量为10-50重量份，所述二氧 化硅的含量为10-50重量份，所述铝粉的含量为1-10重量份，所述铁粉的含量为1-10重量 份，所述炭粉的含量为5-30重量份。
[0007] 本发明还提供了一种曲轴材料的制备方法，其中，所述制备方法包括将球墨铸铁、 灰铸铁、二氧化硅、铝粉、铁粉和炭粉混合熔炼后入模成型；其中，
[0008] 相对于100重量份的所述球墨铸铁，所述灰铸铁的用量为10-50重量份，所述二氧 化硅的用量为10-50重量份，所述铝粉的用量为1-10重量份，所述铁粉的用量为1-10重量 份，所述炭粉的用量为5-30重量份。
[0009] 通过上述技术方案，本发明将球墨铸铁、灰铸铁、二氧化硅、铝粉、铁粉和炭粉以 一定比例进行混合后再进行熔炼，而后将熔炼后的混合物入模成型，从而使得通过上述比 例及方法制得的曲轴材料在实际使用时具有较低的摩擦系数，并进而使得其能提高使用寿 命，降低使用成本。
[0010] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0011] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0012] 本发明提供了一种曲轴材料组合物，其中，所述组合物包括球墨铸铁、灰铸铁、二 氧化硅、铝粉、铁粉和炭粉；其中，
[0013] 相对于100重量份的所述球墨铸铁，所述灰铸铁的含量为10-50重量份，所述二氧 化硅的含量为10-50重量份，所述铝粉的含量为1-10重量份，所述铁粉的含量为1-10重量 份，所述炭粉的含量为5-30重量份。
[0014] 上述设计通过将球墨铸铁、灰铸铁、二氧化硅、铝粉、铁粉和炭粉以一定比例进行 混合后再进行熔炼，而后将熔炼后的混合物入模成型，从而使得通过上述比例及方法制得 的曲轴材料在实际使用时具有较低的摩擦系数，并进而使得其能提高使用寿命，降低使用 成本。
[0015] 为了使制得的曲轴材料具有更低的摩擦系数，且使得其表面更为光滑，进一步增 加其使用寿命，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述球墨铸铁，所 述灰铸铁的含量为20-30重量份，所述二氧化硅的含量为20-30重量份，所述铝粉的含量为 5-7重量份，所述铁粉的含量为5-7重量份，所述炭粉的含量为10-20重量份。
[0016] 为了使制得的曲轴材料的使用性能得到提尚，例如，可以提尚其耐尚温等性能，在 本发明的一种优选的实施方式中，所述组合物还可以包括加入氧化铁和氧化镁。
[0017] 所述氧化铁和所述氧化镁的含量可以根据实际情况进行添加，例如，在本发明的 一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述球墨铸铁，所述氧化铁的含量为1-5重量 份，所述氧化镁的含量为1-5重量份。
[0018] 本发明还提供了一种曲轴材料的制备方法，其中，所述制备方法包括将球墨铸铁、 灰铸铁、二氧化硅、铝粉、铁粉和炭粉混合熔炼后入模成型；其中，
[0019] 相对于100重量份的所述球墨铸铁，所述灰铸铁的用量为10-50重量份，所述二氧 化硅的用量为10-50重量份，所述铝粉的用量为1-10重量份，所述铁粉的用量为1-10重量 份，所述炭粉的用量为5-30重量份。
[0020] 为了使制得的曲轴材料具有更低的摩擦系数，且使得其表面更为光滑，进一步增 加其使用寿命，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述球墨铸铁，所 述灰铸铁的用量为20-30重量份，所述二氧化硅的用量为20-30重量份，所述铝粉的用量为 5-7重量份，所述铁粉的用量为5-7重量份，所述炭粉的用量为10-20重量份。
[0021] 为了使制得的曲轴材料的使用性能得到提尚，例如，可以提尚其耐尚温等性能，在 本发明的一种优选的实施方式中，所述制备方法还可以包括加入氧化铁和氧化镁。
[0022] 所述氧化铁和所述氧化镁的含量可以根据实际情况进行添加，例如，在本发明的 一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述球墨铸铁，所述氧化铁的用量为1-5重量 份，所述氧化镁的用量为1-5重量份。
[0023] 所述熔炼过程可以按照本领域常规使用的熔炼方式进行操作，所述熔炼温度可以 不作进一步限定，当然，为了使得熔炼效果更好且更节省成本，在本发明的一种更为优选的 实施方式中，所述熔炼温度可以进一步选择为1000-1500°C。
[0024] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述球墨铸铁、所述灰 铸铁、所述二氧化硅、所述铝粉、所述铁粉、所述炭粉、所述氧化铁和所述氧化镁为常规市售 品。
[0025] 实施例1
[0026] 将100g球墨铸铁