快干涂料材料组合物和快干涂料的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及涂料的生产制备领域，具体地，涉及一种快干涂料材料组合物和快干 涂料的制备方法。
【背景技术】
[0002] 涂料作为一种离合器等常用的表面涂覆材料，其对离合器等外表面起到了有效的 保护作用，但是往往涂料在使用过程中干燥时间较久，从而使得生产效率大大降低。
[0003] 因此，提供一种干燥时间短，能够大大提高生产效率的快干涂料材料组合物和快 干涂料的制备方法是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中往往涂料在使用过程中干 燥时间较久，从而使得生产效率大大降低的问题，从而提供一种干燥时间短，能够大大提高 生产效率的快干涂料材料组合物和快干涂料的制备方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种快干涂料材料组合物，其中，所述组合物包 括三聚氰胺甲醛树脂、二甲基硅氧烷、二甲苯、醋酸、氧化镁、硝酸钠和纳米氧化错;其中，
[0006] 相对于100重量份的所述三聚氰胺甲醛树脂，所述二甲基硅氧烷的含量为10-30重 量份，所述二甲苯的含量为10-20重量份，所述醋酸的含量为5-30重量份，所述氧化镁的含 量为10-20重量份，所述硝酸钠的含量为5-15重量份，所述纳米氧化错的含量为3-15重量 份。
[0007] 本发明还提供了一种快干涂料的制备方法，其中，所述制备方法包括:将三聚氰胺 甲醛树脂、二甲基硅氧烷、二甲苯、醋酸、氧化镁、硝酸钠和纳米氧化铝混合，制得快干涂料； 其中，
[0008] 相对于100重量份的所述三聚氰胺甲醛树脂，所述二甲基硅氧烷的用量为10-30重 量份，所述二甲苯的用量为10-20重量份，所述醋酸的用量为5-30重量份，所述氧化镁的用 量为10-20重量份，所述硝酸钠的用量为5_15重量份，所述纳米氧化错的用量为3_15重量 份。
[0009] 通过上述技术方案，本发明将三聚氰胺甲醛树脂、二甲基硅氧烷、二甲苯、醋酸、氧 化镁、硝酸钠和纳米氧化铝按照一定的比例混合，制得涂料，从而使得通过上述材料制得的 涂料在实际使用时具有更短的干燥时间，进而大大提高了生产效率。
[0010] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0011] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0012] 本发明提供了一种快干涂料材料组合物，其中，所述组合物包括三聚氰胺甲醛树 月旨、二甲基硅氧烷、二甲苯、醋酸、氧化镁、硝酸钠和纳米氧化铝;其中，
[0013] 相对于100重量份的所述三聚氰胺甲醛树脂，所述二甲基硅氧烷的含量为10-30重 量份，所述二甲苯的含量为10-20重量份，所述醋酸的含量为5-30重量份，所述氧化镁的含 量为10-20重量份，所述硝酸钠的含量为5-15重量份，所述纳米氧化错的含量为3-15重量 份。
[0014] 上述设计通过将三聚氰胺甲醛树脂、二甲基硅氧烷、二甲苯、醋酸、氧化镁、硝酸钠 和纳米氧化铝按照一定的比例混合，制得涂料，从而使得通过上述材料制得的涂料在实际 使用时具有更短的干燥时间，进而大大提高了生产效率。
[0015] 在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述三聚氰胺甲醛树脂， 所述二甲基硅氧烷的含量为15-25重量份，所述二甲苯的含量为13-17重量份，所述醋酸的 含量为15-25重量份，所述氧化镁的含量为13-17重量份，所述硝酸钠的含量为8-12重量份， 所述纳米氧化铝的含量为6-10重量份。
[0016] 在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述组合物还包括流平剂和消泡剂。 [0017]本发明还提供了一种快干涂料的制备方法，其中，所述制备方法包括:将三聚氰胺 甲醛树脂、二甲基硅氧烷、二甲苯、醋酸、氧化镁、硝酸钠和纳米氧化铝混合，制得快干涂料； 其中，
[0018] 相对于100重量份的所述三聚氰胺甲醛树脂，所述二甲基硅氧烷的用量为10-30重 量份，所述二甲苯的用量为10-20重量份，所述醋酸的用量为5-30重量份，所述氧化镁的用 量为10-20重量份，所述硝酸钠的用量为5_15重量份，所述纳米氧化错的用量为3_15重量 份。
[0019] 同样地，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述三聚氰胺甲 醛树脂，所述二甲基硅氧烷的用量为15-25重量份，所述二甲苯的用量为13-17重量份，所述 醋酸的用量为15-25重量份，所述氧化镁的用量为13-17重量份，所述硝酸钠的用量为8-12 重量份，所述纳米氧化铝的用量为6-10重量份。
[0020] 在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述制备方法还包括加入流平剂和消泡 剂进行混合。
[0021] 所述混合过程可以按照本领域常规采用的方式进行操作，例如，在本发明的一种 优选的实施方式中，所述混合过程为置于温度为80_150°C的条件下进行搅拌。
[0022]在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述搅拌过程搅拌速率为100_200r/ min〇
[0023]以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述三聚氰胺甲醛树 月旨、所述二甲基硅氧烷、所述二甲苯、所述醋酸、所述氧化镁、所述硝酸钠和所述纳米氧化铝 为常规市售品。
[0024] 实施例1
[0025]将100g三聚氰胺甲醛树脂、15g二甲基硅氧烷、13g二甲苯、15g醋酸、13g氧化镁、8g 硝酸钠和6g纳米氧化铝置于温度为80°C的条件下以100r/min的搅拌速率混合，制得快干涂 料Al〇
[0026] 实施例2
[0027]将100g三聚氰胺甲醛树脂、25g二甲基硅氧烷、17g二甲苯、25g醋酸、17g氧化镁、 12g硝酸钠和lOg纳米氧化铝置于温度为150°C的条件下以200r/min的搅拌速率混合，制得 快干涂料A2。
[0028] 实施例3
[0029]将100g三聚氰胺甲醛树脂、20g二甲基硅氧烷、15g二甲苯、20g醋酸、15g氧化镁、 l〇g硝酸钠和8g纳米氧化铝置于温度为120°C的条件下以150r/min的搅拌速率混合，制得快 干涂料A3。
[0030] 实施例4
[0031] 按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述二甲基硅氧烷的用量为10g，所 述二甲苯的用量为l〇g，所述醋酸的用量为5g，所述氧化镁的用量为10g，所述硝酸钠的用量 为5g，所述纳米氧化铝的用量为3g，制得快干涂料A4。
[0032] 实施例5
[0033]按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述二甲基硅氧烷的用量为30g，所 述二甲苯的用量为20g，所述醋酸的用量为30g，所述氧化镁的用量为20g，所述硝酸钠的用 量为15g，所述纳米氧化铝的用量为15g，制得快干涂料A5。
[0034] 对比例1
[0035]按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述二甲基硅氧烷的用量为5g，所 述二甲苯的用量为5g，所述醋酸的用量为2g，所述氧化镁的用量为5g，所述硝酸钠的用量为 2g，所述纳米氧化铝的用量为lg，制得涂料D1。
[0036] 对比例2
[0037]按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述二甲基硅氧烷的用量为50g，所 述二甲苯的用量为40g，所述醋酸的用量为50g，所述氧化镁的用量为40g，所述硝酸钠的用 量为30g，所述纳米氧化铝的用量为30g，制得涂料D2。
[0038] 测试例
[0039]将上述制得的A1-A5、D1和D2分别涂覆于金属表面，检测其干燥时间，得到的结果 如表1所示。
[0040] 表 1
[0041]
[0042] 以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这 些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0043]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0044]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本 发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1. 一种快干涂料材料组合物，其特征在于，所述组合物包括三聚氰胺甲醛树脂、二甲基 硅氧烷、二甲苯、醋酸、氧化镁、硝酸钠和纳米氧化铝;其中， 相对于100重量份的所述三聚氰胺甲醛树脂，所述二甲基硅氧烷的含量为10-30重量 份，所述二甲苯的含量为10-20重量份，所述醋酸的含量为5-30重量份，所述氧化镁的含量 为10-20重量份，所述硝酸钠的含量为5-15重量份，所述纳米氧化错的含量为3-15重量份。2. 根据权利要求1所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述三聚氰胺甲醛树脂，所 述二甲基硅氧烷的含量为15-25重量份，所述二甲苯的含量为13-17重量份，所述醋酸的含 量为15-25重量份，所述氧化镁的含量为13-17重量份，所述硝酸钠的含量为8-12重量份，所 述纳米氧化铝的含量为6-10重量份。3. 根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述组合物还包括流平剂和消泡剂。4. 一种快干涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括:将三聚氰胺甲醛树脂、 二甲基硅氧烷、二甲苯、醋酸、氧化镁、硝酸钠和纳米氧化铝混合，制得快干涂料;其中， 相对于100重量份的所述三聚氰胺甲醛树脂，所述二甲基硅氧烷的用量为10-30重量 份，所述二甲苯的用量为10-20重量份，所述醋酸的用量为5-30重量份，所述氧化镁的用量 为10-20重量份，所述硝酸钠的用量为5_15重量份，所述纳米氧化错的用量为3_15重量份。5. 根据权利要求4所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述三聚氰胺甲醛树脂， 所述二甲基硅氧烷的用量为15-25重量份，所述二甲苯的用量为13-17重量份，所述醋酸的 用量为15-25重量份，所述氧化镁的用量为13-17重量份，所述硝酸钠的用量为8-12重量份， 所述纳米氧化铝的用量为6-10重量份。6. 根据权利要求4或5所述的制备方法，其中，所述制备方法还包括加入流平剂和消泡 剂进行混合。7. 根据权利要求4或5所述的制备方法，其中，所述混合过程为置于温度为80-150°C的 条件下进行搅拌。8.根据权利要求7所述的制备方法，其中，所述搅拌过程搅拌速率为100-200r/min。
【专利摘要】本发明公开了一种快干涂料材料组合物和快干涂料的制备方法，其中，所述组合物包括三聚氰胺甲醛树脂、二甲基硅氧烷、二甲苯、醋酸、氧化镁、硝酸钠和纳米氧化铝；其中，相对于100重量份的所述三聚氰胺甲醛树脂，所述二甲基硅氧烷的含量为10-30重量份，所述二甲苯的含量为10-20重量份，所述醋酸的含量为5-30重量份，所述氧化镁的含量为10-20重量份，所述硝酸钠的含量为5-15重量份，所述纳米氧化铝的含量为3-15重量份。通过上述设计，实现了干燥时间短，能够大大提高生产效率的效果。
【IPC分类】C09D7/12, C09D161/28
【公开号】CN105440878
【申请号】CN201510976097
【发明人】夏坤财, 余晓炜
【申请人】芜湖恒坤汽车部件有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月22日