横浇道6、内浇道8、出气道9，所述右侧端面基准坭芯1上设置有第三横浇道7，所述直浇道4与所述第一横浇道5、第二横浇道6、第三横浇道7依次连通，所述内浇道8 —端连接第二横浇道6，另一端连接出气道9。其中，所述右侧端面基准坭芯1、所述中间外模坭芯2、所述左侧端面闭合坭芯3四周均设置有定位止口 10，此外，所述右侧端面基准坭芯1、所述中间外模坭芯2、所述左侧端面闭合坭芯3的四周均设置有螺纹孔11，用于穿过螺杆12进行定位紧固；其中，图9是本申请所述空调压缩机圆盘类铸件的铸造组芯的内部结构图，也可以说是所述组芯的组装图，从图9中可以进一步看出，所述直浇道4与所述第一横浇道5垂直连通设置，所述第一横浇道5与所述第二横浇道6、所述第三横浇道7位于同一直线上，所述内浇道8与所述直浇道4平行设置。
[0028]上述空调压缩机圆盘类铸件的铸造组芯的造型方法，包括以下步骤:
[0029](1)按照空调压缩机圆盘类铸件的形状采用芯盒制模方式或采用3D打印制模方式分别制作右侧端面基准坭芯1、6个中间外模坭芯2、左侧端面闭合坭芯3 ;
[0030](2)如图9所示，按右侧端面基准坭芯1、中间外模坭芯2、左侧端面闭合坭芯3依次叠加组合，通过定位止口 10的相互配合完成配箱，并设置直浇道4、第一横浇道5、第二横浇道6、第三横浇道7、内浇道8、出气道9活块；
[0031](3)配箱完成后采用螺杆12紧固形成精确组芯。
[0032]其中，右侧端面基准坭芯1包含铸件的反面；左侧端面闭合坭芯3包含直浇道4、第一横饶道5 ；6个中间外模坭芯2由同一块坭芯叠加形成，每块中间外模坭芯2的正面包含铸件的正面、第二横浇道5、内浇道8和出气道9，每块中间外模坭芯2的反面包含铸件的反面；而所有坭芯的外形轮廓和定位均相同。
[0033]通过实验证实，采用上述方法得到的工艺出品率高达80%以上，而本申请所述的组芯结构具有结构模型数量少，结构完整，配箱简单，尺寸精度高的优点，其组芯结构中直浇道4、第一横浇道5、第二横浇道6、第三横浇道7、内浇道8形成的浇注系统，以及出气道9形成的出气系统，便于铸件浇注的排渣、排气，易于优质铸件的获得。
[0034]以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种空调压缩机圆盘类铸件的铸造组芯，所述组芯按照空调压缩机圆盘类铸件的形状制成，其特征在于:所述组芯包括依次设置的右侧端面基准坭芯、至少2个中间外模坭芯、左侧端面闭合坭芯，所述左侧端面闭合坭芯上设置有直浇道、第一横浇道，所述中间外模坭芯上设置有第二横浇道、内浇道、出气道，所述右侧端面基准坭芯上设置有第三横浇道，所述直浇道与所述第一横浇道、第二横浇道、第三横浇道依次连通，所述内浇道一端连接第二横浇道，另一端连接出气道。2.根据权利要求1所述一种空调压缩机圆盘类铸件铸造组芯，其特征在于:所述右侧端面基准坭芯、所述中间外模坭芯、所述左侧端面闭合坭芯四周均设置有定位止口。3.根据权利要求1所述一种空调压缩机圆盘类铸件铸造组芯，其特征在于:所述中间外模坭芯设置有6个，每个相邻所述中间外模坭芯依次连接。4.根据权利要求1所述一种空调压缩机圆盘类铸件铸造组芯，其特征在于:所述右侧端面基准坭芯、所述中间外模坭芯、所述左侧端面闭合坭芯的四周均设置有螺纹孔，用于穿过螺杆进行定位紧固。5.根据权利要求1所述一种空调压缩机圆盘类铸件铸造组芯，其特征在于:所述直浇道与所述第一横浇道垂直连通设置，所述第一横浇道与所述第二横浇道、所述第三横浇道位于同一直线上，所述内浇道与所述直浇道平行设置。6.一种空调压缩机圆盘类铸件的铸造组芯的造型方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)按照空调压缩机圆盘类铸件的形状分别制作右侧端面基准坭芯、至少2个中间外模坭芯、左侧端面闭合坭芯； (2)按右侧端面基准坭芯、中间外模坭芯、左侧端面闭合坭芯依次叠加组合配箱，并设置直浇道、第一横浇道、第二横浇道、第三横浇道、内浇道、出气道活块； (3)配箱完成后采用螺杆紧固形成组芯即可。7.根据权利要求6所述的一种空调压缩机圆盘类铸件的铸造组芯的造型方法，其特征在于:步骤(1)中，所述右侧端面基准坭芯、中间外模坭芯、左侧端面闭合坭芯均采用芯盒制模方式或采用3D打印制模方式制成。8.根据权利要求6所述的一种空调压缩机圆盘类铸件的铸造组芯的造型方法，其特征在于:步骤(2)中，所述配箱是通过分别设置于所述右侧端面基准坭芯、所述中间外模坭芯、所述左侧端面闭合坭芯上的定位止口的相互配合完成的。
【专利摘要】本发明公开一种空调压缩机圆盘类铸件的铸造组芯，所述组芯按照空调压缩机圆盘类铸件的形状制成，所述组芯包括依次设置的右侧端面基准坭芯、至少2个中间外模坭芯、左侧端面闭合坭芯，所述左侧端面闭合坭芯上设置有直浇道、第一横浇道，所述中间外模坭芯上设置有第二横浇道、内浇道、出气道，所述右侧端面基准坭芯上设置有第三横浇道，所述直浇道与所述第一横浇道、第二横浇道、第三横浇道依次连通，所述内浇道一端连接第二横浇道，另一端连接出气道，铸造组芯结构完整，数量少，可实现多坭芯叠加组合配箱，尺寸精度高，工艺出品率高达80％以上，提高了铸件的质量和生产效率。
【IPC分类】B22C9/08, B22C9/10
【公开号】CN105268925
【申请号】CN201510867605
【发明人】李小静
【申请人】四川南车共享铸造有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月27日