一种用于金属浸锌的锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属构件浸锌所用的锅炉，特别是一种用于金属浸锌的锅炉。
【背景技术】
[0002]在热浸锌工艺中，为了防止待镀工件直接进入镀液进行镀锌时会被镀液腐蚀表面，导致表面坑洼不平，使基体和镀层之间的结合力下降，影响后续工艺的进行，人们通常在向待镀工件上镀金属层前将待镀工件置于浸锌液中浸泡，得到细致均匀、孔隙率低、结合力强、物理和化学稳定性好浸锌层，对待镀工件进行保护，特别是在信号基站、发射塔、电力铁塔、通信塔这些钢构架体上，为保证其使用寿命，避免钢构件被腐蚀，均需要在刚钩件上浸锌。
[0003]在浸锌时，需要对锌块进行熔化，而现有的加热方式通常采用的是铁锅进行外加热，其加热效率低，而且铁锅的使用寿命较短，通常为2年，因此需要对铁锅不断的进行更换，从而使得成本较大，不利于企业长期发展。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种加热效率高、节能环保的用于金属浸锌的锅炉。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种用于金属浸锌的锅炉，它包括锅炉本体，所述的锅炉本体上设置有加热组件，在锅炉本体侧壁上还设置有锌烟吸收装置。
[0006]所述的锅炉本体为开设在地面上的方形槽，其上端开口，方形槽的侧壁上从里到外依次设置有导热层、浇筑层、支撑层、隔热层和混凝土层，在导热层的内侧壁上设置有一内壁护板，在混凝土层上方埋设有一护壁钢板，护壁钢板与内壁护板之间设置有封顶板。
[0007]所述的加热组件包括加热管、加热管固定板和加热管夹具，所述的加热管固定板安装在导热层上表面上，所述的加热管安装在导热层内，且加热管上端安装在加热管夹具内，加热管夹具可拆卸安装在加热管固定板上的上表面上。
[0008]所述的加热管包括陶瓷管、设置在陶瓷管内的发热丝，所述的陶瓷管上端设置有一限位台阶，所述的加热管夹具包括上模和下模，所述的上模上设置有一环形台阶，下模上设置有放置上模的凹槽，在凹槽的底部开设有陶瓷管穿过的通孔，且限位台阶位于凹槽的底部，所述的上模内安装有一安装板，安装板上穿插有导电组件，所述的导电组件与发热丝连接，所述的下模的上表面上设置有锁紧上模的锁紧块。
[0009]所述的锌烟吸收装置包括一环形管道，环形管道安装在混凝土层与封顶板之间，所述的环形管道上设置有多根平行设置的吸烟支管，且吸烟支管均匀分布在方形槽长端侧壁的两方，且吸烟支管的进烟口与方形槽的空腔连通，所述的环形管道与一抽风机连接。
[0010]所述的导热层内设置有用于检测导热层温度的温度传感器。
[0011]本发明具有以下优点:本发明的锅炉，通过电机热加热且采用绝缘的陶瓷管和导热层传递能，实现锅炉的内加热，从而使得锅炉加热效果好、导热快，锌块能够快速熔化，设置有隔热板，能够降低热能往周边流失，从而达到保温的效果，使得能耗降低，并且陶瓷管具有良好的绝缘效果，能够对加热组件起到良好的绝缘效果，避免了漏电所带来的安全隐患，而且陶瓷管的使用较长，而且采用陶瓷管加热，和铁锅相比，无需每年都进行检修，在使用过程中，越用越牢固，可以终生不更换陶瓷管，其使用寿命和铁锅相比得到明显的延长；锅炉上设置有锌烟吸收装置，通过负压能够快速的将锌烟吸收，从而避免锌烟的排放，达到节能环保的目的。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的俯视不意图；
图2为锅炉本体的剖视示意图；
图3为加热组件结构示意图；
图中，1-锅炉本体，2-加热组件，3-锌烟吸收装置，10-浇筑层，11-方形槽，12-导热层，13-支撑层，14-隔热层，15-混凝土层，16-内壁护板，17-护壁钢板，18-封顶板，19-温度传感器，21-加热管，22-加热管固定板，23-加热管夹具，211-陶瓷管，212-发热丝，213-限位台阶，231-上模，232-下模，233-环形台阶，234-凹槽，235-通孔，236-安装板，237-导电组件，238-锁紧块，31-环形管道，32-吸烟支管。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述: 如图1所示，一种用于金属浸锌的锅炉，它包括锅炉本体，所述的锅炉本体1上设置有加热组件2，在锅炉本体1侧壁上还设置有锌烟吸收装置3。
[0014]在本实施例中，如图1和图2所示，所述的锅炉本体1为开设在地面上的方形槽11，其上端开口，方形槽11的侧壁上从里到外依次设置有导热层12、浇筑层10、支撑层13、隔热层14和混凝土层15，在导热层12的内侧壁上设置有一内壁护板16，在混凝土层15上方埋设有一护壁钢板17，护壁钢板14与内壁护板16之间设置有封顶板18，进一步的导热层12采用耐高温砖堆砌而成，其堆砌后的内侧面表面平整，浇筑层10则采用耐高温的浇筑料进行浇筑，支撑层13则采用轻质砖或粘土砖堆砌而成，隔热层14则采用石棉板密封拼接而成，石棉板保证锅炉本体1的热能流失满，从而降低能耗，保证锅炉本体1内的熔化的锌液的温度稳定。
[0015]在本实施例中，如图3所示，所述的加热组件2包括加热管21、加热管固定板22和加热管夹具23，所述的加热管固定板22安装在导热层12上表面上，所述的加热管21安装在导热层12内，且加热管21上端安装在加热管夹具23内，加热管夹具23可拆卸安装在加热管固定板22上的上表面上。进一步的，所述的加热管21包括陶瓷管211、设置在陶瓷管211内的发热丝212，所述的陶瓷管211上端设置有一限位台阶213，所述的加热管夹具23包括上模231和下模232，所述的上模231上设置有一环形台阶233，下模232上设置有放置上模231的凹槽234，在凹槽234的底部开设有陶瓷管211穿过的通孔235，且限位台阶213位于凹槽234的底部，所述的上模231内安装有一安装板236，安装板236上穿插有导电组件237，所述的导电组件237与发热丝212连接，所述的下模232的上表面上设置有锁紧上模231的锁紧块238，安装时，将下模232安装在指定位置，陶瓷管211穿过通孔235，且将限位台阶213放置在凹槽234的底部，然后再将上模231放置凹槽234上，然后再用锁紧块238锁紧，然后再将发热丝212放置在陶瓷管211内，最后再将安装板236放置在环形台阶233上，在本实施例中，采用的陶瓷管211具有良好的绝缘效果，无需担心导电组件漏电等问题，而且掏出管211具有耐高温、良好的导热性能，从而使得热能的传递能够快速的通过陶瓷管211和导热层12传递到方形槽11内，使得锌块能够快速熔化，以及保证锌液温度的稳定。
[0016]在本实施例中，所述的锌烟吸收装置3包括一环形管道31，环形管道31安装在混凝土层15与封顶板18之间，所述的环形管道31上设置有多根平行设置的吸烟支管32，且吸烟支管32均匀分布在方形槽11长端侧壁的两方，且吸烟支管32的进烟口与方形槽11的空腔连通，所述的环形管道31与一抽风机连接，抽风机工作，使得环形管道31和吸烟支管32内形成负压，当锌烟上升到吸烟支管32的高度时，锌烟则在吸烟支管32负压的作用下进入到环形管道31中，然后再输送至锌烟处理设备中，对其进行处理，达到环保和降低工作人员危害的目的。
[0017]在本实施例中，所述的导热层12内设置有用于检测导热层温度的温度传感器19，温度传感器19可随时检测到锌液的温度，从而操作人员可根据温度的变化，合理调整发热丝212的发热量。
【主权项】
1.一种用于金属浸锌的锅炉，它包括锅炉本体，其特征在于:所述的锅炉本体(1)上设置有加热组件(2 )，在锅炉本体(1)侧壁上还设置有锌烟吸收装置(3 )。2.根据权利要求1所述的一种用于金属浸锌的锅炉，其特征在于:所述的锅炉本体(1)为开设在地面上的方形槽(11)，其上端开口，方形槽(11)的侧壁上从里到外依次设置有导热层(12)、饶筑层(10)、支撑层(13)、隔热层(14)和混凝土层(15)，在导热层(12)的内侧壁上设置有一内壁护板(16)，在混凝土层(15)上方埋设有一护壁钢板(17)，护壁钢板(14)与内壁护板(16)之间设置有封顶板(18)。3.根据权利要求2所述的一种用于金属浸锌的锅炉，其特征在于:所述的加热组件(2)包括加热管(21)、加热管固定板(22)和加热管夹具(23)，所述的加热管固定板(22)安装在导热层(12)上表面上，所述的加热管(21)安装在导热层(12)内，且加热管(21)上端安装在加热管夹具(23)内，加热管夹具(23)可拆卸安装在加热管固定板(22)上的上表面上。4.根据权利要求3所述的一种用于金属浸锌的锅炉，其特征在于:所述的加热管(21)包括陶瓷管(211)、设置在陶瓷管(211)内的发热丝(212)，所述的陶瓷管(211)上端设置有一限位台阶(213)，所述的加热管夹具(23)包括上模(231)和下模(232)，所述的上模(231)上设置有一环形台阶(233)，下模(232)上设置有放置上模(231)的凹槽(234)，在凹槽(234)的底部开设有陶瓷管(211)穿过的通孔(235)，且限位台阶(213)位于凹槽(234)的底部，所述的上模(231)内安装有一安装板(236)，安装板(236)上穿插有导电组件(237)，所述的导电组件(237)与发热丝(212)连接，所述的下模(232)的上表面上设置有锁紧上模(231)的锁紧块(238)。5.根据权利要求2或4所述的一种用于金属浸锌的锅炉，其特征在于:所述的锌烟吸收装置(3)包括一环形管道(31)，环形管道(31)安装在混凝土层(15)与封顶板(18)之间，所述的环形管道(31)上设置有多根平行设置的吸烟支管(32)，且吸烟支管(32)均匀分布在方形槽(11)长端侧壁的两方，且吸烟支管(32)的进烟口与方形槽(11)的空腔连通，所述的环形管道(31)与一抽风机连接。6.根据权利要求5所述的一种用于金属浸锌的锅炉，其特征在于:所述的导热层(12)内设置有用于检测导热层温度的温度传感器(19 )。
【专利摘要】本发明公开了一种用于金属浸锌的锅炉，它包括锅炉本体，锅炉本体（1）上设置有加热组件（2），在锅炉本体（1）侧壁上还设置有锌烟吸收装置（3），锅炉本体（1）为开设在地面上的方形槽（11），其上端开口，方形槽（11）的侧壁上从里到外依次设置有导热层（12）、浇筑层（10）、支撑层（13）、隔热层（14）和混凝土层（15），在导热层（12）的内侧壁上设置有一内壁护板（16），在混凝土层（15）上方埋设有一护壁钢板（17），护壁钢板（14）与内壁护板（16）之间设置有封顶板（18）。本发明的有益效果是：它具有加热效率高、节能环保的优点。
【IPC分类】C23C2/00
【公开号】CN105274461
【申请号】CN201510876417
【发明人】宋华杰, 肖泽云, 时文丽, 贾先碧, 钱宇
【申请人】成都朋昌电力构件有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年12月3日