1所示，密封腔基体1上 成型有一顶部开口的内腔11，该内腔11的顶部边缘向外成型有第一台阶12,密封腔盖2的 底部成型有与第一台阶12相配合卡接的凸沿21，且该凸沿21的高度与第一台阶12的高度 相等，第一台阶12的顶部边缘继续向外延伸形成为第一斜面13,密封腔基体1与密封腔盖 3装配完成状态下，密封腔盖2的外周成型为自凸沿21顶部向上逐渐远离第一斜面13的第 二斜面23,第二斜面23与第一斜面13高度相等，该第二斜面23与第一斜面13之间构成V 形的焊接剂容置槽100。本实施例中第一斜面13成型为上端大、下端小的锥形台状，对应 的，第二斜面23成型为上端小、下端大的锥形台状，且各锥形台的锥度均为10~60°。
[00川实施例1 :
[0042] 本实施例中带密封腔粉末冶金零件的制备方法包括W下步骤：
[0043] (1)设计材料组成：
[0044] 密封腔基体的化学成分
[0045]
[0046] 密封腔盖的化学成分
[0047]
[0048] (2)压制：将上述密封腔基体材料压制成密度为7. Og/cm3的密封腔基体，密封腔 盖材料压制成密度为7. 0g/cm3的密封腔盖；
[0049] (3)烧结：将密封腔基体与密封腔盖组装在一起，将焊接剂压制为环状并放置在U 形的焊接剂容置槽中，将该整体放置在烧结炉中进行针焊烧结，在氮基气体气氛中，针焊烧 结溫度在1120°C，保溫时间为30分钟；在该过程中，针焊剂烙化，其中一部分渗入密封腔材 料中，一部分渗入凸沿与第一台阶的间隙中，另一部分余留在U形的焊接剂容置槽中；
[0050] (4)加工：焊接后根据图纸尺寸和精度，对零件进行必要的机加工；
[0051] (5)在加工完成后对零件的密封腔进行蒸汽处理。
[005引实施例2:
[0053] 本实施例中带密封腔粉末冶金零件的制备方法包括W下步骤：
[0054] (1)设计材料组成：
[00巧]密封腔基体的化学成分
[0056]
[0057] 密封腔盖的化学成分I ' ' '
[0058]
[0059]压制:将上述密封腔基体材料压制成密度为7. Og/cm3的密封腔基体，密封腔 盖材料压制成密度为7. 0g/cm3的密封腔盖；
[0060] (3)烧结：将密封腔基体与密封腔盖组装在一起，将焊接剂压制为环状并放置在V 形的焊接剂容置槽中，将该整体放置在烧结炉中进行针焊烧结，在氮基气体气氛中，针焊烧 结溫度在1120°c，保溫时间为30分钟；在该过程中，针焊剂烙化，其中一部分渗入密封腔材 料中，一部分渗入凸沿与第一台阶的间隙中，另一部分余留在V形的焊接剂容置槽中；
[0061] (4)加工：焊接后根据图纸尺寸和精度，对零件进行必要的机加工；
[0062] (5)在加工完成后对零件的密封腔进行蒸汽处理。
[006引实施例3:
[0064] 本实施例中带密封腔粉末冶金零件的制备方法包括W下步骤：
[0065](1)设计材料组成：
[0066] 密封腔基体的化学成分
[0067]
[0068] 密封腔盖的化学成分I '
' '
[0069]
[0070] (2)压制：将上述密封腔基体材料压制成密度为6.5g/cm3的密封腔基体，密封腔 盖材料压制成密度为6.5g/cm3的密封腔盖；
[0071] (3)烧结：将密封腔基体与密封腔盖组装在一起，将焊接剂压制为环状并放置在U 形的焊接剂容置槽中，将该整体放置在烧结炉中进行针焊烧结，在纯氨气体气氛中，针焊烧 结溫度在1120°c，保溫时间为30分钟；在该过程中，针焊剂烙化，其中一部分渗入密封腔材 料中，一部分渗入凸沿与第一台阶的间隙中，另一部分余留在U形的焊接剂容置槽中；
[0072] (4)加工：焊接后根据图纸尺寸和精度，对零件进行必要的机加工；
[0073] (5)在加工完成后对零件的密封腔进行蒸汽处理。
[0074] 实施例4 :
[00巧]本实施例中带密封腔粉末冶金零件的制备方法包括W下步骤：
[0076] (1)设计材料组成：
[0077] 密封腔基体的化学成分
[0078]
[0079] 密封腔盖的化学成分
[0080]
[00引]0)压制:将上述密封腔基体材料压制成密度为7. Og/cm3的密封腔基体，密封腔 盖材料压制成密度为7. 0g/cm3的密封腔盖；
[0082] (3)烧结：将密封腔基体与密封腔盖组装在一起，将焊接剂压制为环状并放置在V 形的焊接剂容置槽中，将该整体放置在烧结炉中进行针焊烧结，在纯氨气体气氛中，针焊烧 结溫度在1120°C，保溫时间为30分钟；在该过程中，针焊剂烙化，其中一部分渗入密封腔材 料中，一部分渗入凸沿与第一台阶的间隙中，另一部分余留在V形的焊接剂容置槽中；
[0083] (4)加工：焊接后根据图纸尺寸和精度，对零件进行必要的机加工；
[0084] (5)在加工完成后对零件的密封腔进行蒸汽处理。
[00财实施例5 :
[0086] 本实施例中带密封腔粉末冶金零件的制备方法包括W下步骤：
[0087] (1)设计材料组成：
[0088] 密封腔基体的化学成分
[0089] 阳090] 密封腔盖的化学成分 '
' ' '
[0091]
防)9引 (2)压制：将上述密封腔基体材料压制成密度为7. 3g/cm3的密封腔基体，密封腔 盖材料压制成密度为7. 3g/cm3的密封腔盖；
[0093] (3)烧结：将密封腔基体与密封腔盖组装在一起，将焊接剂压制为环状并放置在U 形的焊接剂容置槽中，将该整体放置在烧结炉中进行针焊烧结，在氮基气体气氛中，针焊烧 结溫度在1120°c，保溫时间为30分钟；在该过程中，针焊剂烙化，其中一部分渗入密封腔材 料中，一部分渗入凸沿与第一台阶的间隙中，另一部分余留在U形的焊接剂容置槽中；
[0094] (4)加工：焊接后根据图纸尺寸和精度，对零件进行必要的机加工。
[009引 实施例6 :
[0096] 本实施例中带密封腔粉末冶金零件的制备方法包括W下步骤：
[0097] (1)设计材料组成：
[0098] 密封腔基体的化学成分
[0099]
阳100] 密封腔盖的化学成分
[0101]
引 (2)压制：将上述密封腔基体材料压制成密度为7.Ig/cm3的密封腔基体，密封腔 盖材料压制成密度为7.Ig/cm3的密封腔盖；
[0103] (3)烧结：将密封腔基体与密封腔盖组装在一起，将焊接剂压制为环状并放置在V 形的焊接剂容置槽中，将该整体放置在烧结炉中进行针焊烧结，在氮基气体气氛中，针焊烧 结溫度在1120°c，保溫时间为30分钟；在该过程中，针焊剂烙化，其中一部分渗入密封腔材 料中，一部分渗入凸沿与第一台阶的间隙中，另一部分余留在V形的焊接剂容置槽中；
[0104] (4)加工：焊接后根据图纸尺寸和精度，对零件进行必要的机加工；
[0105] (5)在加工完成后对零件的密封腔进行蒸汽处理。
[0106] 实施例7 :
[0107] 本实施例中带密封腔粉末冶金零件的制备方法包括W下步骤：
[0108] (1)设计材料组成：
[0109] 密封腔基体的化学成分
[0110]
[01川密封腔I盖的化学成分 '
' ' '
[0112]
[0113] (2)压制：将上述密封腔基体材料压制成密度为6. 5g/cm3的密封腔基体，密封腔 盖材料压制成