实施例2:
浓硫酸90份、硝酸钠70份、光亮剂20份；
所述酸洗液的配置步骤如下:
先在烧杯中倒入一定量纯净水，再将90份的浓硫酸缓慢倒入烧杯中，并用玻璃棒不断搅拌，然后加入称好70份的硝酸钠，搅拌至完全溶解；
待溶解液温度降至67°C，加入20份的经过冷水浸泡过的光亮剂，充分搅拌；
待溶液温度降至35°C，放入恒温容器中保温存放。
[0026]一种接插件铜合金线材酸洗液及其酸洗工艺方法，包括如下步骤:取样一称重一酸洗一冷水洗一皂化处理一烘干一称重；
S1:称取规格为0.88mm*4.01mm的铜合金线材，进行称重，记录重量；
S2:将铜合金线材放入准备好的反应容器中，加入酸洗液进行酸洗操作；
S3:将酸洗后的铜合金线材进行冷水冲洗；
54、将冷水洗后的铜合金线材进行皂化处理；
55、将皂化处理后的铜合金线材进行无氧烘干容器中进行烘干；烘干之后进行称重，记录重量;
所述步骤S2中酸洗液中浓硫酸的浓度为550g/L，硝酸钠的浓度为100g/L，光亮剂的浓度为12g/L。
[0027]所述步骤S2酸洗温度为55°C，酸洗时间为180s。
[0028]所述步骤S3中的冷水为无氧纯净水。
[0029]所述步骤S5中烘干温度为89°C，时间为9分钟。
[0030]
实施例3:
浓硫酸59份、硝酸钠49份、光亮剂19份;
所述酸洗液的配置步骤如下:
先在烧杯中倒入一定量纯净水，再将59份的浓硫酸缓慢倒入烧杯中，并用玻璃棒不断搅拌，然后加入称好49份的硝酸钠，搅拌至完全溶解；
待溶解液温度降至50°C，加入19份的经过冷水浸泡过的光亮剂，充分搅拌；
待溶液温度降至25°C，放入恒温容器中保温存放。
[0031]一种接插件铜合金线材酸洗液及其酸洗工艺方法，包括如下步骤:取样一称重一酸洗一冷水洗一皂化处理一烘干一称重；
S1:称取规格为0.88mm*4.01mm的铜合金线材，进行称重，记录重量；
S2:将铜合金线材放入准备好的反应容器中，加入酸洗液进行酸洗操作；
S3:将酸洗后的铜合金线材进行冷水冲洗；
54、将冷水洗后的铜合金线材进行皂化处理；
55、将皂化处理后的铜合金线材进行无氧烘干容器中进行烘干；烘干之后进行称重，记录重量;
所述步骤S2中酸洗液中浓硫酸的浓度为260g/L，硝酸钠的浓度为lg/L，光亮剂的浓度为 0.3g/L0
[0032]所述步骤S2酸洗温度为35°C，酸洗时间为30s。
[0033]所述步骤S3中的冷水为无氧纯净水。
[0034]所述步骤S5中烘干温度为80 V，时间为5分钟。
[0035]本发明浓硫酸与铜的氧化物发送反应，其浓度影响酸洗后铜线表面的光洁度，浓硫酸浓度低时候，氢离子强度小，反应缓慢，光亮度差，浓硫酸浓度过高时候，溶液粘度大，反应反而缓慢，光亮度也不佳；
硝酸钠加入之后，总酸度比加入的硝酸要低一些，反应也要缓慢一些，硝酸钠浓度低时，硝酸根离子与氧化亚铜反应速度缓慢，铜线表层的氧化亚铜因清除不干净而留下黑斑，反之，反应速度快，铜线表面容易产生过腐蚀而变得粗糙；
光亮剂是一种表面活性剂，它能够优先吸附于金属表面，在固液界面上形成一层保护膜，使金属表面不均匀的化学腐蚀转变为有规律的溶解，保护膜的厚度在金属表面上的分布是不均匀的。
[0036]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种接插件铜合金线材酸洗液，其特征在于，包括酸洗液和铜合金线材，所述酸洗液由以下重量份的原料组成:浓硫酸50?90份、硝酸钠45?70份、光亮剂10?20份； 所述酸洗液的配置步骤如下: 先在烧杯中倒入一定量纯净水，再将一定量的浓硫酸缓慢倒入烧杯中，并用玻璃棒不断搅拌，然后加入称好的硝酸钠，搅拌至完全溶解； 待溶解液温度降至50?67°C，加入适量经过冷水浸泡过的光亮剂，充分搅拌； 待溶液温度降至25?35°C，放入恒温容器中保温存放。2.一种接插件铜合金线材酸洗液及其酸洗工艺方法，其特征在于，包括如下步骤:取样一称重一酸洗一冷水洗一阜化处理一烘干一称重； S1:称取规格为0.88mm*4.01mm的铜合金线材，进行称重，记录重量； S2:将铜合金线材放入准备好的反应容器中，加入酸洗液进行酸洗操作； S3:将酸洗后的铜合金线材进行冷水冲洗； 54、将冷水洗后的铜合金线材进行皂化处理； 55、将皂化处理后的铜合金线材进行无氧烘干容器中进行烘干；烘干之后进行称重，记录重量。3.根据权利要求2所述的一种接插件铜合金线材酸洗液及其酸洗工艺方法，其特征在于，所述步骤S2中酸洗液中浓硫酸的浓度为260?550g/L，硝酸钠的浓度为1?100g/L，光亮剂的浓度为0.3?12g/L。4.根据权利要求2所述的一种接插件铜合金线材酸洗液及其酸洗工艺方法，其特征在于，所述步骤S2酸洗温度为35?55°C，酸洗时间为30?180s。5.根据权利要求2所述的一种接插件铜合金线材酸洗液及其酸洗工艺方法，其特征在于，所述步骤S3中的冷水为无氧纯净水。6.根据权利要求2所述的一种接插件铜合金线材酸洗液及其酸洗工艺方法，其特征在于，所述步骤S5中烘干温度为80?90°C，时间为5?10分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种接插件铜合金线材酸洗液及其酸洗工艺方法，包括酸洗液和铜合金线材，所述酸洗液由以下重量份的原料组成：浓硫酸50～90份、硝酸钠45～70份、光亮剂10～20份；所述酸洗液的配置步骤如下：先在烧杯中倒入一定量纯净水，再将一定量的浓硫酸缓慢倒入烧杯中，并用玻璃棒不断搅拌，然后加入称好的硝酸钠，搅拌至完全溶解；待溶解液温度降至50～67℃，加入适量经过冷水浸泡过的光亮剂，充分搅拌；待溶液温度降至25～35℃，放入恒温容器中保温存放。本发明降低了金属损耗，减少环节污染，改善工业环境。
【IPC分类】C23G1/10
【公开号】CN105369267
【申请号】CN201510866158
【发明人】吴明辉, 周友翠, 谢道金, 孙常金, 蒋云才, 黄景彪, 胡海群
【申请人】芜湖楚江合金铜材有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月2日