减少混合级钢水的混合物的装置和用于混合级的连续铸造的方法
【技术领域】
[0001] 本公开涉及一种减少混合级（mixed grade)钢水的混合物的装置以及一种用于混 合级的连续铸造的方法，并且更具体地，涉及一种用于连续铸造混合级的铸造设备中的使 混合级钢水的混合物减小的减少混合级钢水的混合物的装置以及一种用于混合级的连续 铸造的方法。
【背景技术】
[0002] 混合级钢水的连续铸造过程可以为用于通过利用其成分与当前正处理的钢水 (在下文中被称为现有钢水）的成分不同的新钢水来进行连续铸造的过程。为此，在使用 现有钢水结束时的铸造结束时对容纳有钢水的钢包进行传送，并且之后将新钢水注射到中 间包中。即，具有不同组成的成分被连续注射到相同的中间包中以执行连续铸造。在此，少 量的现有钢水和少量的新钢水会在中间包中彼此混合。因此，在混合级的连续铸造中，由中 间包中的混合级钢水所连续铸造的铸件的端部以及由新钢水所铸造的铸件的前端部会被 铸造并彼此连续连接。因此，通过使现有钢水和新钢水混合所铸造的混合部分（或混合区 域）会在连续铸造的铸件的一部分中被铸造至预定长度。因此，正在尝试用于减小混合部 分的长度的各种方法。
[0003] 特别地，为了防止在中间包中所混合的钢水被引入到模具中之后钢水快速扩散到 模具的中央区域（或中央部分）中，并且减小由于钢水在模具内的流动而产生的钢水的再 混合区域（或再混合区），正在不断尝试插入隔膜。
[0004] 然而，在将隔膜插入到模具中时，隔膜必须不妨碍模具周围的设备。特别地，隔 膜必须不妨碍用于注射钢水的喷嘴。为了解决上述限制，提出了一种如下的方法，在该方 法中，铸造速率被减小，引入到模具中的钢水被阻挡，并且中间包上升以将隔膜插入到模具 中。这种隔膜插入方法会是复杂的。此外，如果没有在较短时间内完成铸造，则由于用于将 钢水引入到模具中的喷嘴的温度的降低而在中间包中产生的结壳会附接至喷嘴的内周表 面使得喷嘴阻塞。另外，模具内的钢水液位（模具液位）会降低以使得由于两次注射而导 致铸件的分开。
[0005] 【现有技术文献】
[0006] 【专利文献】
[0007] (专利文献1)韩国专利公报No. 10-2012-0073692。
【发明内容】
[0008] 本公开提供了一种如下的减少混合级钢水的混合物的装置以及一种用于混合级 的连续铸造的方法，该装置能够在不改变例如中间包的上升的过程的情况下插入到模具中 并且包括用于防止模具保护渣被引入到钢水中的隔膜。
[0009] 本公开还提供了一种如下的减少混合级钢水的混合物的装置以及一种用于混合 级的连续铸造的方法，该装置防止在中间包中混合的钢水扩散至模具的中央部分或者降低 钢水的扩散并且包括用以将模具的上部区域中的剩余钢水沿铸造方向容易地排出的隔膜。 [0010] 根据示例性实施方式，插入到用于混合级的连续铸造的铸造设备中的模具中的减 少混合级钢水的混合物的装置包括具有在模具的宽度上延伸的表面的隔膜，其中，隔膜包 括第一隔膜构件和第二隔膜构件，第一隔膜构件具有在模具的宽度方向上延伸的表面，第 一隔膜构件设置成与模具的宽度方向平行；第二隔膜构件具有在模具的宽度方向上延伸的 表面，第二隔膜构件设置成面向第一隔膜构件并安装成连接至第一隔膜构件以相对于连接 至第一隔膜构件的连接部旋转，且第二隔膜构件设置在与第一隔膜构件垂直或平行的方向 上。
[0011] 该装置还可以包括插入构件，该插入构件竖向地延伸并且设置在第一隔膜构件和 第二隔膜构件中的每一者上，插入构件用来将隔膜插入到模具中，其中，插入构件的外周表 面上可以设置有用于指示隔膜的插入深度的标尺。
[0012] 当第二隔膜构件旋转到与第一隔膜构件垂直的方向上时，第一隔膜构件与第二隔 膜构件之间可以限定有用于将钢水注射到模具中的喷嘴所穿过的插入孔。
[0013] 第一隔膜构件可以包括第一板构件和第二板构件，第一板构件在模具的长侧部方 向上延伸，第二板构件具有连接至第一板构件的端部并且第二板构件在模具的短侧部方向 上延伸以与第一板构件相交，其中，第一板构件可以具有连接至旋转构件的端部，并且第二 板构件可以连接至第一板构件使得第二板构件与第一板构件的端部在与第二隔膜构件的 方向相反的方向上隔开以在第一板构件与第二板构件之间提供插入孔，该插入孔为喷嘴所 穿过的空的空间。
[0014] 第二隔膜构件可以包括第三板构件和第四板构件，第三板构件在模具的长侧部方 向上延伸，第四板构件从第三板构件沿第二板构件所设置的方向延伸，其中，第四板构件可 以设置在与第二板构件的位置相对的位置处并且第四板构件的面积大于或等于插入孔的 面积。
[0015] 当第二隔膜构件布置成平行于第一隔膜构件时，第二隔膜构件可以安装在比第一 隔膜构件的位置更低的位置上。
[0016] 根据另一示例性实施方式，用于对混合级进行连续铸造的混合级的连续铸造的方 法包括：从利用现有钢水进行连续铸造的结束时刻至用于注射新钢水的铸造初始时刻将隔 膜插入到模具中，其中，隔膜包括第一隔膜构件和第二隔膜构件，第一隔膜构件具有在模具 的宽度方向上延伸的表面，第一隔膜构件设置成与模具的宽度方向平行，第二隔膜构件具 有在模具的宽度方向上延伸的表面，第二隔膜构件设置成面向第一隔膜构件并安装成连接 至第一隔膜构件以相对于连接至第一隔膜构件的连接部旋转、且第二隔膜构件设置在与第 一隔膜构件垂直或平行的方向上，其中，将隔膜插入到模具中包括：允许隔膜移动至模具的 上侧；允许第二隔膜构件旋转，使得第二隔膜构件垂直于第一隔膜构件以使第一隔膜构件 与第二隔膜构件彼此隔开，从而打开插入孔，该插入孔为空的空间；允许隔膜移动成使得将 喷嘴布置在插入孔中；允许隔膜在喷嘴布置在插入孔中的状态下下降；以及旋转以使得第 二隔膜构件在第一隔膜构件下降到喷嘴的下部部分时由于从喷嘴排出的钢水而平行于第 一隔膜构件，从而关闭插入孔。
[0017] 第二隔膜构件可以相对于第一隔膜构件与第二隔膜构件之间的连接部旋转，当第 二隔膜构件在第二隔膜构件平行于第一隔膜构件的状态下旋转成垂直于第一隔膜构件从 而打开插入孔时，第二隔膜构件可以旋转成使得第二隔膜构件的面向第一隔膜构件的外表 面向下移动，并且当第二隔膜构件在第二隔膜构件垂直于第一隔膜构件的状态下旋转成平 行于第一隔膜构件以关闭插入孔时，第二隔膜构件可以旋转成使得第二隔膜构件的面向模 具的下部开口的外表面向上移动。
[0018] 当将隔膜插入到模具中时，竖向地延伸成连接至隔膜的插入构件可以被抓住以下 降，并且可以通过设置在插入构件的外周表面上的标尺对插入部分的插入深度进行检查。
【附图说明】
[0019] 从以下结合附图而进行的说明中能够更详细地理解示例性实施方式，在附图中：
[0020] 图1为常规的连续铸造设备的局部截面图；
[0021] 图2为示出了根据示例性实施方式的在混合级钢水被连续铸造时将减少混合级 钢水的混合物的装置插入到模具中的过程的正视截面图；
[0022] 图3为根据示例性实施方式的减少混合级钢水的混合物的装置的立体图；
[0023] 图4为根据示例性实施方式的减少混合级钢水的混合物的装置的俯视截面图；
[0024] 图5为示出了根据示例性实施方式的将减少混合级钢水的混合物的装置插入到 模具中的过程的视图；以及
[0025] 图6为示出了在用于混合级钢水的连续铸造过程中在没有插入隔膜时（比较示 例）、在插入一个隔膜时（实施方式1)以及在相继插入两个隔膜时（实施方式2)模具的铸 件上的混合部分的长度的曲线图。
【具体实施方式】
[0026] 下文中，将参照附图对【具体实施方式】进行详细描述。然而，本发明可以以不同的形 式实施并且不应被理解为限于本文中所述的实施方式。相反，提供这些实施方式以使得本 公开将是彻底的且完整的，并且将向本领域技术人员全面地传达本发明的范围。
[0027] 图1为常规的连续铸造设备的局部截面图。图2为示出了根据示例性实施方式的 在混合级钢水被连续铸造时将减少混合级钢水的混合物的装置插入到模具中的过程的正 视截面图。图3为根据示例性实施方式的减少混合级钢水的混合物的装置的立体图。图4 为根据示例性实施方式的减少混合级钢水的混合物的装置的俯视截面图。图5为示出了根 据示例性实施方式的将减少混合级钢水的混合物的装置插入到模具中的过程的视图。
[0028] 参照图1和图2,连续铸造设备包括钢包10、中间包20、模具100和喷嘴200,其 中，钢包10接纳钢水并且能够移动至连续铸造位置，中间包20接纳从钢包10供给的钢水， 模具100接纳来自中间包20的钢水以使钢水凝固，从而制造铸件，喷嘴200的一个端部连 接至中间包20,并且喷嘴下部的至少一部分插入到模具100中以将中间包20内的钢水注 射到模具I 00中。另外，如图2中所示，连续铸造设备包括模具液位计300,模具液位计300 设置在钢水上方、模具100的上部部分中以测量钢水的液位。在此，模具液位计300可以设 置在模具100的上部部分或上部区域中，并且喷嘴200可以比模具液位计300插入到模具 100中更深。
[0029] 为了实现混合级钢水的连续铸造，必须立刻将钢水注射到中间包20和模具100 中。则，当前正处理的钢水（下文中被称为现有钢水）和相继注射的新钢水（下文中被称 为新钢水）会彼此混合