减小。所述最终产品可以具有在所述铸造产品之内的减小的滞留空气空洞，并且在铸造零件中的金属收缩量可以被减小。
[0032]在若干变型中，高完整性的铸件可以通过挤压铸造过程生产，所述铸件具有最小空洞和小于0.02%的孔隙度。熔融金属可以以大约0.2到5.0m/s的速度在大约10，000到大约14，000 PSI的范围内的压强下流动通过浇铸道、包括连续的浇口的环形浇注系统、以及流动进入到所述第一腔中。在一些例子中，所述熔融金属可以是铝合金、钢、或者铜合金。在若干变型中，所述方法可被执行或者实施以便所述固化的金属零件具有在大约0.5%到小于0.02%的范围内的孔隙度。
[0033]具有多个薄片的零件可以通过使熔融金属直接流到所述多个薄片被生产。所述零件可以包括，但不仅限于，转子、涡轮机或可以包括多个薄鳍板、薄片、鳞片或者层的零件。所述熔融金属可以是任何金属或者金属合金，但是可以是铜或者铝合金。
[0034]根据变型I，一种产品可以包括限定第一腔、环形浇注系统、和至少一个浇铸道的至少一个模具部分，所述环形浇注系统可以围绕所述第一腔并且可以限定从所述环形浇注系统到所述第一腔的连续的浇口，以及所述至少一个浇铸道和所述至少一个通气孔或溢流口可以与所述环形浇注系统和所述第一腔流体连通。
[0035]变型2可以包括如在变型I中所述的产品，其中，所述第一腔可以包括鼠笼式转子腔。
[0036]变型3可以包括如在变型I或2中所述的产品，其中，所述至少一个模具部分可以包括第二模具部分，所述第二模具部分可以进一步限定所述第一腔、所述环形浇注系统、所述至少一个浇铸道、和所述至少一个通气孔。
[0037]变型4可以包括如在变型I到3中任一个所述的产品，其中，所述至少一个模具部分可以进一步限定至少一个残饼部。
[0038]变型5可以包括如在变型I到4中任一个所述的产品，其中，所述至少一个模具部分可以进一步限定与所述浇铸道和所述环形浇注系统流体连通的阻流部。
[0039]变型6可以包括如在变型I到5中任一个所述的产品，其中，所述第一腔可以包括多个薄片腔，所述薄片腔可以被置于在第一端部环形腔和第二端部环形腔之间，所有的多个薄片腔可以与所述环形浇注系统流体连通。
[0040]变型7可以包括如在变型I到6中任一个所述的产品，其中，所述至少一个模具部分可以进一步限定具有大体上肾脏形状的至少一个通气孔或溢流口。
[0041]根据变型8，一种方法可以包括提供至少一个模具部分，所述至少一个模具部分可以限定第一腔、环形浇注系统、至少一个浇铸道和至少一个通气孔。所述环形浇注系统可以围绕所述第一腔并且限定了从所述环形浇注系统到所述第一腔的连续的浇口，以及所述至少一个浇铸道和所述至少一个通气孔可以与所述环形浇注系统和所述第一腔流体连通。所述方法可以进一步包括挤压铸造零件，即通过使熔融金属流动通过所述至少一个浇铸道、通过所述环形浇注系统、以及进入所述第一部分中，并且固化所述熔融金属以形成所述零件。
[0042]变型9可以包括如在变型8中所述的方法，并且可以进一步包括在固化所述金属前将所述熔融金属加压到在大约10,000到大约14,000 PSI的范围内的压强的步骤。
[0043]变型10可以包括如在变型8到9中任一个所述的方法，并且可以进一步包括，在使所述熔融金属流动通过所述至少一个浇铸道、通过所述环形浇注系统、以及进入所述第一部分中以挤压铸造零件之前提供第二模具部分，所述第二模具部分可以进一步限定所述第一腔、所述环形浇注系统、所述至少一个浇铸道、和所述至少一个通气孔或溢流口。
[0044]变型11可以包括如在变型8到10中任一个所述的方法，其中，所述零件可以具有在大约0.5%到大约0.02%的范围内的孔隙度。
[0045]变型12可以包括如在变型8到11中任一个所述的方法，其中，所述第一腔可以包括多个薄片腔，所述多个薄片腔被置于在第一端部环形腔和第二端部环形腔之间并且与所述环形浇注系统流体连通，以及所述环形浇注系统可以被构造并且被布置以允许熔融金属从所述至少一个浇铸道流动通过所述环形浇注系统并且进入到所述多个薄片腔、所述第一端部环形腔、所述第二端部环形腔、以及所述至少一个通气孔或溢流口中。
[0046]变型13可以包括如在变型8到12中任一个所述的方法，并且可以进一步包括将所述零件从所述固化的金属和所述环形浇注系统、所述至少一个浇铸道、和所述至少一个通气孔或溢流口分离。
[0047]变型14可以包括如在变型8到13中任一个所述的方法，其中，所述零件是具有多个薄片的转子。
[0048]变型15可以包括如在变型14中所述的方法，其中，所述转子可以是鼠笼式转子。
[0049]变型16可以是如在变型8到15中任一个所述的方法，其中，所述熔融金属可以是铝
I=IO
[0050]变型17可以包括如在变型8到16中任一个所述的方法，其中，所述熔融金属可以是低碳高娃钢。
[0051 ]变型18可以包括如在变型8到17中任一个所述的方法，其中，所述熔融金属可以是铁合金。
[0052]变型19可以是如在变型8到18中任一个所述的方法，其中，所述熔融金属可以是铜
I=IO
[0053]根据变型20，一种方法可以包括提供限定第一腔、环形浇注系统、至少一个浇铸道，和至少一个通气孔的至少一个模具部分。所述环形浇注系统可以围绕所述第一腔并且限定了从所述环形浇注系统到所述第一腔的连续的浇口，以及所述至少一个浇铸道和所述至少一个通气孔与所述环形浇注系统和所述第一腔流体连通，以及所述第一腔包括置于在第一端部环形腔和第二端部环形腔之间并且与所述环形浇注系统流体连通的多个薄片腔；提供可以进一步限定所述第一腔、所述环形浇注系统、所述至少一个浇铸道、和所述至少一个通气孔或溢流口的第二模具部分;将所述至少一个模具部分与所述第二模具部分邻接以成形所述第一腔;通过使熔融金属流动通过所述至少一个浇铸道、通过所述环形浇注系统、以及进入所述第一部分中进行挤压铸造零件;将所述熔融金属加压到在大约10，000到大约14,000 PSI的范围内的压强；固化所述熔融金属以形成具有在大约0.5%到大约0.02%的范围内的孔隙度的零件；以及将所述零件从所述环形浇注系统分离。
[0054]本发明的变型的上述描述本质上仅仅是示范性的并且因此它们的变型不认为远离了公开在本文件中的本发明的精神和范围。
【主权项】
1.一种产品，其包括: 限定第一腔、环形浇注系统、和至少一个浇铸道的至少一个模具部分，所述环形浇注系统围绕所述第一腔并且限定了从所述环形浇注系统到所述第一腔的连续的浇口，以及所述至少一个浇铸道和至少一个通气孔与所述环形浇注系统和所述第一腔流体连通。2.如在权利要求1中所述的产品，其中，所述第一腔限定了鼠笼式转子腔。3.如在权利要求1中所述的产品，其中，所述至少一个模具部分包括第二模具部分，所述第二模具部分可以进一步限定所述第一腔、所述环形浇注系统、所述至少一个浇铸道、和所述至少一个通气孔。4.如在权利要求1中所述的产品，其中，所述至少一个模具部分进一步限定了至少一个残饼部。5.如在权利要求1中所述的产品，其中，所述至少一个模具部分进一步限定了与所述浇铸道流体连通的阻流部。6.如在权利要求1中所述的产品，其中，所述第一腔包括置于在第一端部环形腔和第二端部环形腔之间的多个薄片腔，所述多个薄片腔与所述环形浇注系统流体连通。7.如在权利要求1中所述的产品，其中，所述至少一个模具部分进一步限定了具有大体上肾脏形状的至少一个通气孔或溢流口。8.一种方法，其包括: 提供限定第一腔、环形浇注系统、至少一个浇铸道，和至少一个通气孔的至少一个模具部分，所述环形浇注系统围绕所述第一腔并且限定了从所述环形浇注系统到所述第一腔的连续的浇口，以及所述至少一个浇铸道和至少一个通气孔与所述环形浇注系统和所述第一腔流体连通； 通过使熔融金属流动通过所述至少一个浇铸道、通过所述环形浇注系统、以及进入所述第一腔中来挤压铸造零件；以及 固化所述熔融金属以形成所述零件。9.如在权利要求8中所述的方法，其进一步包括， 在固化所述熔融金属之前将所述熔融金属加压到在大约10,000到大约14,000 PSI的范围内的压强。10.一种方法，其包括: 提供限定第一腔、环形浇注系统、至少一个浇铸道，和至少一个通气孔的至少一个模具部分，所述环形浇注系统围绕所述第一腔并且限定了从所述环形浇注系统到所述第一腔的连续的浇口，以及所述至少一个浇铸道和所述至少一个通气孔或溢流口与所述环形浇注系统和所述第一腔流体连通，以及所述第一腔包括被置于在第一端部环形腔和第二端部环形腔之间的多个薄片腔，所述多个薄片腔与所述环形浇注系统流体连通； 提供可以进一步限定所述第一腔、所述环形浇注系统、所述至少一个浇铸道、和所述至少一个通气孔的第二模具部分； 将所述至少一个模具部分与所述第二模具部分邻接以成形所述第一腔； 通过使熔融金属流动通过所述至少一个浇铸道、通过所述环形浇注系统、并且进入所述第一部分中来挤压铸造零件； 将所述熔融金属加压到在大约10,000到大约14,000PSI的范围内的压强；固化所述熔融金属以形成具有在大约0.5%到大约0.02%的范围内的孔隙度的零件；将所述零件从所述环形浇注系统分离。
【专利摘要】本申请涉及用于挤压铸造感应转子芯的中心环形浇注设计。若干变型可以包括可以限定第一腔、环形浇注系统、和至少一个浇铸道的至少一个模具部分。所述环形浇注系统可以围绕所述第一腔并且限定了从所述环形浇注系统到所述第一腔的连续的浇口。所述至少一个浇铸道和至少一个通气孔可以与所述环形浇注系统和所述第一腔流体连通。
【IPC分类】B22D18/02
【公开号】CN105710342
【申请号】CN201510947888
【发明人】R.J.奥斯博恩, Q.王, F.桑特
【申请人】通用汽车环球科技运作有限责任公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月17日
【公告号】DE102015121399A1, US20160175922