具有加热系统的热室压铸机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有加热系统的热室压铸机，包括动模和定模，定模处设有定模安装板，定模安装板处设有连接块，连接块上开设有与浇铸流道相通的连接通道，在坩埚内设有压室和金属液，压室内设有液体流道和侧流道，在液体流道与连接通道相通的另一侧设有压射头，在坩埚内还开设有加热通道，加热通道包括进液管和出液管。在进行压铸的同时，向进液管内通入具有一定温度的液体，该液体在流经进液管时，产生的热量将经坩埚传递到金属液处，进而保证了金属液始终具有良好的流动性，提高了压铸的质量。
【专利说明】
具有加热系统的热室压铸机
技术领域
[0001]本发明涉及热室压铸机，具体为一种具有加热系统的热室压铸机。
【背景技术】
[0002]在铸造行业中，压铸机是使用率最高效率最高的一种铸造工具，其中，热室压铸机使用较为广泛，热室压铸机在实际使用时，为了保证铸造的质量，需要保证坩祸内的金属液具有良好的流动性，而目前使用的热室压铸机不能随时对坩祸内的金属液进行加热，容易造成由于流动性差导致的铸件质量差的问题。
【发明内容】
[0003]本发明意在提供一种随时对金属液进行加热，提高金属液流动性并提高压铸质量的具有加热系统的热室压铸机。
[0004]本方案中的具有加热系统的热室压铸机，包括动模和定模，动模和定模在合模时形成浇铸流道，定模处设有定模安装板，定模安装板处设有连接块，连接块的一侧与定模安装板连接，连接块的另一侧连接有坩祸，连接块上开设有与浇铸流道相通的连接通道，在坩祸内设有压室和金属液，压室内设有与连接通道相通的液体流道和使金属液进入液体流道内的侧流道，在液体流道与连接通道相通的另一侧设有压射头，在坩祸内还开设有加热通道，加热通道包括靠近金属液一侧的进液管和另一侧的出液管。
[0005]本方案在工作时，先将动模和定模合模，坩祸内的金属液通过压室上的侧通道进入液体流道内，在进行压铸时，下压压射头，在压射头的作用下，金属液将沿液体流道经连接通道进入饶铸流道内，从而完成压铸过程。
[0006]在进行压铸的同时，向进液管内通入具有一定温度的液体，该液体在流经进液管时，产生的热量将经坩祸传递到金属液处，散发热量后的液体将最终从出液管流出，如此循环，可保证始终有高温的液体流经进液管，并为金属液送去大量的热量，进而保证了金属液始终具有良好的流动性，提高了压铸的质量。
[0007]进一步，液体流道包括竖直段和水平段，金属液的高度小于液体流道的水平段的高度。金属液的高度小于液体流道的水平段的高度，可有效的防止在未进行压铸时，金属液自动流入浇铸流道内。
[0008]进一步，进液管为采用不锈钢制成的进液管，出液管为采用不锈钢制成的出液管。不锈钢材料的导热性好，当高温液体流经进液管和出液管时，可使液体产生的热量及时有效的传递到金属液处。
[0009]进一步，在坩祸的四周开设有防止应力集中的圆弧形倒角。圆弧形倒角能有效的防止坩祸四周的应力集中，有效的提高坩祸的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:坩祸1、进液管2、出液管3、金属液4、压室5、液体流道6、侧流道7、压射头8、连接块9、连接通道10、定模11、动模12。
[0012]实施例基本如附图1所示:具有加热系统的热室压铸机，包括坩祸I，在坩祸I的中部开设有凹槽，在凹槽内放置有金属液4和压室5，压室5与坩祸I通过焊接的方式可靠的连接在一起，在坩祸I的四周开设有防止应力集中的圆弧形倒角。圆弧形倒角能有效的防止坩祸I四周的应力集中，有效的提高坩祸I的使用寿命。
[0013]在坩祸I的壁厚上还开设有加热通道，加热通道包括进液管2和出液管3，其中进液管2靠近金属液4的一侧，出液管3在另一侧，在进行压铸的同时，向进液管2内通入具有一定温度的液体，该液体在流经进液管2时，产生的热量将经坩祸I传递到金属液4处，散发热量后的液体将最终从出液管3流出，如此循环，可保证始终有高温的液体流经进液管2，并为金属液4送去大量的热量，进而保证了金属液4始终具有良好的流动性，提高了压铸的质量。
[0014]在压室5内设有液体流道6和侧流道7，侧流道7的高度低于金属液4的高度，因此金属液4可通过侧流道7流入液体流道6内，液体流道6包括竖直段和水平段，在液体流道6的竖直段处安装有压射头8，压射头8的高度大于侧流道7的高度。
[0015]在压室5的左侧设有连接块9，连接块9的中部开设有连接通道10，液体流道6的水平段与连接通道10相通，在连接块9处还设有定模安装板，定模安装板固定在外部机架上。
[0016]在定模安装板的左侧设有定模11，定模安装板与定模11之间采用螺钉的方式进行连接，在定模11的左侧还设有动模12，动模12与定模11合模时可形成浇铸流道，浇铸流道的右侧与连接通道10相通。
[0017]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种具有加热系统的热室压铸机，包括动模和定模，动模和定模在合模时形成浇铸流道，定模处设有定模安装板，定模安装板处设有连接块，连接块的一侧与定模安装板连接，连接块的另一侧连接有坩祸，连接块上开设有与浇铸流道相通的连接通道，在坩祸内设有压室和金属液，压室内设有与连接通道相通的液体流道和使金属液进入液体流道内的侧流道，在液体流道与连接通道相通的另一侧设有压射头，其特征在于，在坩祸内还开设有加热通道，加热通道包括靠近金属液一侧的进液管和另一侧的出液管。2.根据权利要求1所述的具有加热系统的热室压铸机，其特征在于:液体流道包括竖直段和水平段，金属液的高度小于液体流道的水平段的高度。3.根据权利要求2所述的具有加热系统的热室压铸机，其特征在于:进液管为采用不锈钢制成的进液管，出液管为采用不锈钢制成的出液管。4.根据权利要求3所述的具有加热系统的热室压铸机，其特征在于:在坩祸的四周开设有防止应力集中的圆弧形倒角。
【文档编号】B22D17/28GK105921711SQ201610484205
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】曾令国
【申请人】重庆迎瑞升压铸有限公司