具有温度自调功能的热室压铸机的制作方法
【专利摘要】本专利公开了一种具有温度自调功能的热室压铸机，包括坩埚，坩埚上开设有液体腔室，液体腔室内设有金属液和压室，在压室内开设有鹅颈通道和侧通道，金属液通过侧通道进入鹅颈通道内，还包括温度自调电路，温度自调电路包括用于检测金属液温度的温度检测电路和加热电路，温度检测电路根据检测到的金属液温度控制加热电路的工作。本方案通过设置温度自调电路，温度自调电路能根据金属液的温度自动的对金属液进行加热，从而使得金属液始终保持在最适宜的温度。
【专利说明】
具有温度自调功能的热室压铸机
技术领域
[0001]本发明涉及热室压铸机，具体为一种具有温度自调功能的热室压铸机。
【背景技术】
[0002]在铸造行业中，压铸机是使用率最高效率最高的一种铸造工具，其中，热室压铸机使用较为广泛。
[0003]现有热室压铸机在进行压铸时，金属液放置在坩祸内，通过压射头将坩祸内的金属液推入浇铸流道内，而金属液的流动性受温度的影响很大，当金属液的温度较低时，金属液的流动性将变差，这将增加金属液进入浇铸流道内的难度，严重的会使压铸过程无法正常进行。
【发明内容】
[0004]本发明意在提供一种能始终使金属液保持适宜温度的具有温度自调功能的热室压铸机。
[0005]本方案中的具有温度自调功能的热室压铸机，包括坩祸，坩祸上开设有液体腔室，液体腔室内设有金属液和压室，在压室内开设有鹅颈通道和侧通道，金属液通过侧通道进入鹅颈通道内，还包括温度自调电路，温度自调电路包括用于检测金属液温度的温度检测电路和加热电路，温度检测电路根据检测到的金属液温度控制加热电路的工作。
[0006]本方案的工作原理是:在进行压铸时，金属液经侧通道进入鹅颈通道内，在压射头的作用下，金属液经鹅颈通道进入浇铸流道内。
[0007]当压铸进行一段时间后，坩祸内的金属液的温度会逐步下降，当温度检测电路检测到金属液的温度下降到一定值时，温度检测电路控制加热电路进行工作，加热电路发出的热量作用在金属液上并使其稳定回升，当金属液温度上升到一定值时，温度检测电路控制加热电路停止工作，通过整个温度自调电路的工作，使得金属液的温度能始终保持在适宜的温度
本方案的效果在于:本方案通过设置温度自调电路，温度自调电路能根据金属液的温度自动的对金属液进行加热，从而使得金属液始终保持在最适宜的温度。
[0008]进一步，温度检测电路包括三极管和放置在金属液内的正温度系数热敏电阻，三极管的基极与正温度系数热敏电阻连接，加热电路包括放置在金属液中的加热电阻，三极管的集电极与加热电阻连接。
[0009]当温度检测电路检测到金属液的温度下降时，正温度系数热敏电阻的阻值下降，使得与其连接的三极管导通，三极管的集电极输出信号给加热电阻，加热电阻开始工作并发出热量，该热量使金属液的温度升高。
[0010]当金属液温度升高到既定值时，正温度系数热敏电阻的阻值升高，使得与其连接的三极管截止，此时三极管的集电极没有信号输出到加热电阻，加热电阻停止工作。
[0011]通过温度检测电路好加热电路的配合，使得金属液始终能保持最适宜的温度。
[0012]进一步，温度检测电路还包括可调电阻，三极管的基极位于可调电阻与正温度系数热敏电阻之间。改变可调电阻的阻值，即可改变让三极管导通时的正温度系数热敏电阻的阻值，继而改变加热电路开始工作时金属液的温度。
[0013]进一步，在坩祸的外壁设有保温层。保温层能有效的防止坩祸内金属液的热量散发，从而使得金属液能始终保持良好的熔融状态。
【附图说明】
[0014]图1为本发明实施例的结构示意图。
[0015]图2为本实施例温度自调电路的原理图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:坩祸1、保温层2、金属液3、压室4、鹅颈通道5、侧通道6、压射头7、加热电阻R1、正温度系数热敏电阻R2、三极管VTl、可调电阻RP。
[0017]实施例基本如附图1和附图2所示:具有温度自调功能的热室压铸机，包括坩祸I，坩祸I中部开设有液体腔室，在坩祸I的四周开设有圆弧形的倒角，圆弧形的倒角能有效的减少坩祸I四周的应力集中，提高坩祸I的整体使用寿命。
[0018]坩祸I的生产时可采用多种材料制成，本实施例中坩祸I采用不锈钢材料制成，不锈钢材料的表面具有富铬氧化膜，富铬氧化膜使不锈钢材料具有不易生锈和耐腐蚀的特性，因此由不锈钢材料制成的坩祸I耐腐蚀强且不易生锈。在坩祸I的外壁上还设有一层保温层2，保温层2能有效防止金属液3的热量损失。
[0019]在坩祸I的液体腔室内设有压室4和金属液3，压室4采用焊接的方式与坩祸I进行连接，在压室4上分别开设有侧通道6和鹅颈通道5，其中压室4的侧通道6在右侧并且与金属液3相通，液体腔室内的金属液3通过侧通道6进入鹅颈通道5内。
[0020]在压室4与坩祸I的底壁之间设有加热电阻Rl，在坩祸I的底壁上还设有正温度系数热敏电阻R2。
[0021]鹅颈通道5包括竖直段、连接段和水平段，其中鹅颈通道5的水平段与外部浇铸流道相通，同时鹅颈通道5水平段的高度高于金属液3个高度，鹅颈通道5的竖直段处设有压射头7，压射头7可在鹅颈通道5的竖直段内上下往复移动，在移动的过程中，压射头7可将侧通道6完全封住，从而使得鹅颈通道5和外部浇铸流道之间能形成封闭的腔室，使金属液3在压射头7的作用下经鹅颈通道5进入外部浇铸流道内。
[0022]温度自调电路与外部直流电源连接，温度自调电路包括温度检测电路和加热电路，温度检测电路包括正温度系数热敏电阻R2、可调电阻RP和三极管VTl，加热电路包括加热电阻Rl，外部直流电源的正极与正温度系数热敏电阻R2的一侧连接，正温度系数热敏电阻R2的另一侧分别与可调电阻RP的一侧和三极管VTl的基极连接，可调电阻RP的另一侧与外部直流电源的负极连接，三极管VTl的集电极与加热电阻Rl的一侧连接，加热电阻Rl的另一侧与外部直流电源的负极连接，三极管VTl的发射极也与外部直流电源的负极连接。
[0023]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种具有温度自调功能的热室压铸机，包括坩祸，坩祸上开设有液体腔室，液体腔室内设有金属液和压室，在压室内开设有鹅颈通道和侧通道，金属液通过侧通道进入鹅颈通道内，鹅颈通道的一侧与浇铸流道相通，鹅颈通道的另一侧设有压射头，其特征在于，还包括温度自调电路，温度自调电路包括用于检测金属液温度的温度检测电路和加热电路，温度检测电路根据检测到的金属液温度控制加热电路的工作。2.根据权利要求1所述的具有温度自调功能的热室压铸机，其特征在于:温度检测电路包括三极管和放置在金属液内的正温度系数热敏电阻，三极管的基极与正温度系数热敏电阻连接，加热电路包括放置在金属液中的加热电阻，三极管的集电极与加热电阻连接。3.根据权利要求2所述的具有温度自调功能的热室压铸机，其特征在于:温度检测电路还包括可调电阻，三极管的基极位于可调电阻与正温度系数热敏电阻之间。4.根据权利要求3所述的具有温度自调功能的热室压铸机，其特征在于:在坩祸的外壁设有保温层。
【文档编号】B22D17/04GK105921712SQ201610484242
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】曾令国
【申请人】重庆迎瑞升压铸有限公司