具有导向结构的热室压铸机的制作方法
【专利摘要】本专利公开了一种具有导向结构的热室压铸机，包括动模、定模和坩埚，定模处设有定模安装板，动模处设有动模安装板，在定模与坩埚之间设有连接块，在连接块上设有连接通道，在坩埚内设有压室和金属液，压室上开设有鹅颈通道和进液通道，鹅颈通道的一侧设有压射头，在定模安装板上设有至少一个导向凸起，在导向凸起上开设有导向凹槽，在动模安装板上设有导向柱。本方案在动模向定模靠近的过程中，动模安装板上的导向柱伸入定模安装板的导向凹槽内，在导向凹槽的作用下，使动模安装板带动动模按特定的路线移动，进而使得动模和定模之间能精确的合模，提高铸件的质量。
【专利说明】
具有导向结构的热室压铸机
技术领域
[0001]本发明涉及热室压铸机，具体为一种具有导向结构的热室压铸机。
【背景技术】
[0002]着我国汽车、摩托车、家电等工业的迅速发展，工业产品的外形在满足性能要求的同时变得越来越复杂，而压铸工艺可以加工出各种复杂形状的产品，能够满足加工工业的要求，压铸机分为冷室压铸机和热室压铸机，其中热室压铸机相对于冷室压铸机具有机构简单、操作方便、生产率高、工艺稳定和金属液表面杂质不会进入压室使得铸件杂质少等优点，但是现有的热室压铸机在进行动模和定模的合模时，动模在向定模靠近时没有任何的导向结构，这将容易导致动模和定模不能在精确的位置合模，进而影响到铸件的加工质量。
【发明内容】
[0003]本发明意在提供一种能始终保证定模和动模在精确位置合模的具有导向结构的热室压铸机。
[0004]本方案中的具有导向结构的热室压铸机，包括动模、定模和坩祸，动模与定模合模时形成浇铸流道，定模处设有定模安装板，动模处设有动模安装板，在定模与坩祸之间设有连接块，在连接块上设有与浇铸流道相通的连接通道，在坩祸内设有压室和金属液，压室上开设有鹅颈通道和进液通道，鹅颈通道的一侧与连接通道相通，鹅颈通道的另一侧设有压射头，在定模安装板上设有至少一个导向凸起，在导向凸起上开设有导向凹槽，在动模安装板上与导向凸起对应的位置处设有导向柱，在动模和定模进行合模时，导向柱可沿导向凹槽往复移动。
[0005]本方案的原理是:进行压铸时，金属液从进液通道进入压室的鹅颈通道内，动模向定模方向移动，动模和定模在合模时将形成浇铸流道，在压射头的作用下，金属液从鹅颈通道经连接通道进入浇铸流道内，进而完成压铸过程。
[0006]在动模向定模靠近的过程中，动模安装板上的导向柱伸入定模安装板的导向凹槽内，在导向凹槽的作用下，使动模安装板带动动模按特定的路线移动，进而使得动模和定模之间能精确的合模，提高铸件的质量。
[0007]进一步，坩祸为采用不锈钢材料制成的坩祸。不锈钢材料制成的坩祸质量轻，且长时间使用不易生锈。
[0008]进一步，导向凸起为两个，两个导向凸起对称设置在定模两侧。在动模向定模靠近的过程中，导向凸起上的导向凹槽从两侧同时对动模安装板上的导向柱进行引导，从而使得动模以更加精确的位置靠近动模，进一步提高铸件的质量。
[0009]进一步，在坩祸的四周开设有防止应力集中的圆弧形倒角。圆弧形倒角能有效的防止坩祸四周的应力集中，有效的提高坩祸的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:动模1、动模安装板2、导向柱3、定模4、定模安装板5、导向凸起6、连接块7、连接通道8、坩祸9、压室1、鹅颈通道11、进液通道12、压射头13。
[0012]实施例基本如附图1所示:具有导向结构的热室压铸机，包括动模I，在动模I的左侧设有动模安装板2，动模I与动模安装板2采用螺钉的方式进行连接，在动模安装板2的上下两侧以动模I为中心对称设置有两个导向柱3，导向柱3为圆柱形的导向柱3。
[0013]在动模I的右侧设有定模4，定模4与动模I合模时将形成浇铸流道，在定模4的右侧还设有定模安装板5，在定模安装板5的左侧与导向柱3对应的位置设有两个导向凸起6，在导向凸起6的左侧开设有导向凹槽，导向凹槽的宽度略大于导向柱3的宽度，在动模安装板2带动动模I向定模4靠近时，导向柱3可沿导向凹槽往复移动，从而实现对动模I的引导作用。
[0014]在定模安装板5的中部位置还设有连接块7，在连接块7上开设有连接通道8，连接通道8与浇铸流道相通。
[0015]在连接块7的右侧设有坩祸9，坩祸9为采用不锈钢材料制成的坩祸9，不锈钢材料制成的坩祸9质量轻，且长时间使用不易生锈。在坩祸9的四周端部相接处还开设有防止应力集中的圆弧形倒角。
[0016]在坩祸9内还设有压室10和金属液，压室10与坩祸9采用焊接的方式连接在一起，在压室10上开设有鹅颈通道11和进液通道12，鹅颈通道11包括竖直段和水平段，其中鹅颈通道11的水平段与连接通道8相通，鹅颈通道11的竖直段设有压射头13，压射头13可沿鹅颈通道11的竖直段往复移动，压射头13在下压过程中，可将进液通道12完全封住。
[0017]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种具有导向结构的热室压铸机，包括动模、定模和坩祸，动模与定模合模时形成浇铸流道，定模处设有定模安装板，动模处设有动模安装板，在定模与坩祸之间设有连接块，在连接块上设有与浇铸流道相通的连接通道，在坩祸内设有压室和金属液，压室上开设有鹅颈通道和进液通道，鹅颈通道的一侧与连接通道相通，鹅颈通道的另一侧设有压射头，其特征在于，在定模安装板上设有至少一个导向凸起，在导向凸起上开设有导向凹槽，在动模安装板上与导向凸起对应的位置处设有导向柱，在动模和定模进行合模时，导向柱可沿导向凹槽往复移动。2.根据权利要求1所述的具有导向结构的热室压铸机，其特征在于:坩祸为采用不锈钢材料制成的坩祸。3.根据权利要求2所述的具有导向结构的热室压铸机，其特征在于:导向凸起为两个，两个导向凸起对称设置在定模两侧。4.根据权利要求3所述的具有导向结构的热室压铸机，其特征在于:在坩祸的四周开设有防止应力集中的圆弧形倒角。
【文档编号】B22D17/24GK105935759SQ201610484215
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】曾令国
【申请人】重庆迎瑞升压铸有限公司