支架砂芯组装治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸件生产制造领域，特别涉及一种支架砂芯组装治具。
【背景技术】
[0002]铸造时，为了形成铸件内部空腔，常由砂粒和粘结剂配成芯砂，在芯盒中手工或机器制成砂芯，砂芯需要经过烘干，并在浇铸前装置在铸型内，之后，将金属液浇入其中并经过冷凝步骤，在出砂时将其清楚，铸件中即可形成空腔。在成批或大量生产较复杂的铸件时，可以将多个砂芯依次连接组成具有要制取的造型件的最终外形的组芯，在组装过程中，由于砂芯较大，组装难度大，移动困难，且操作人员劳动强度大，最后组装精度不高。
【发明内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种组装方便，降低操作人员劳动强度，安全性高的支架砂芯组装治具。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种支架砂芯组装治具，包括底座和支架，所述支架上固定设有一压紧气缸，所述压紧气缸驱动连接其下端的压紧头，所述压紧头上下活动压紧于待组装砂芯，所述底座上设有若干放置砂芯的放置平台以及平台滑轨，所述放置平台滑动设置于平台滑轨上。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述压紧头的两侧设有导柱，所述导柱活动穿设于支架上，所述导柱的顶端设有限位块。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型的组装平台可以将多个砂芯分别放在放置平台上，组装时，通过底座上的平台滑轨快速移动所需的砂芯，通过压紧头压紧砂芯进行多个砂芯的组装，能够有效地提高组装效率和组装精度，也大幅度地降低了操作人员的工作强度。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图；
[0008]图2为图1的侧视图；
[0009]图中标示:1-底座；2-支架；3_压紧气缸；4_压紧头；5_放置平台；6_平台滑轨；7-导柱；8_限位块。
【具体实施方式】
[0010]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0011]图1示出了本实用新型一种支架砂芯组装治具的一种实施方式，包括底座I和支架2，所述支架2上固定设有一压紧气缸3，所述压紧气缸3驱动连接其下端的压紧头4，所述压紧头4上下活动压紧于待组装砂芯，所述底座I上设有若干放置砂芯的放置平台5以及平台滑轨6，所述放置平台5滑动设置于平台滑轨6上。所述压紧头4的两侧设有导柱7，所述导柱7活动穿设于支架2上，所述导柱7的顶端设有限位块8。
[0012]该装置在使用操作时，将待组装的砂芯放置在放置平台上，将其中一砂芯滑动至压紧头下方，用压紧头压紧后，将另外的砂芯移动至其附近进行组装，组装效率高，，大幅度地降低操作人员的工作强度。
【主权项】
1.一种支架砂芯组装治具，其特征在于:包括底座⑴和支架(2)，所述支架(2)上固定设有一压紧气缸(3)，所述压紧气缸(3)驱动连接其下端的压紧头(4)，所述压紧头(4)上下活动压紧于待组装砂芯，所述底座(I)上设有若干放置砂芯的放置平台(5)以及平台滑轨出)，所述放置平台(5)滑动设置于平台滑轨(6)上。
2.根据权利要求1所述的支架砂芯组装治具，其特征在于:所述压紧头(4)的两侧设有导柱(7)，所述导柱(7)活动穿设于支架(2)上，所述导柱(7)的顶端设有限位块(8)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种支架砂芯组装治具，包括底座和支架，所述支架上固定设有一压紧气缸，所述压紧气缸驱动连接其下端的压紧头，所述压紧头上下活动压紧于待组装砂芯，所述底座上设有若干放置砂芯的放置平台以及平台滑轨，所述放置平台滑动设置于平台滑轨上。本实用新型的组装平台可以将多个砂芯分别放在放置平台上，组装时，通过底座上的平台滑轨快速移动所需的砂芯，通过压紧头压紧砂芯进行多个砂芯的组装，能够有效地提高组装效率和组装精度，也大幅度地降低了操作人员的工作强度。
【IPC分类】B22C9-10
【公开号】CN204276820
【申请号】CN201420701104
【发明人】龚旭东
【申请人】昆山市昌坚铸造有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月21日