非晶带材铜辊修磨装置的制造方法

文档序号:8587602阅读:321来源:国知局
非晶带材铜辊修磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及带材生产加工设备领域,具体是一种非晶带材铜辊修磨装置。
【背景技术】
[0002]目前在带材生产中,在喷带时,高达1400°C合金钢液高速喷向铜辊,经过长时间喷带、甩带后,铜辊表面易损伤,同时会有少量带材积附在铜辊表面,形成瘤状,使铜辊表面凸凹不平,光洁度下降,使喷出的带材平整度、成材率受到较大影响。
[0003]现有技术中,对铜辊表面的积瘤、磨损、损伤采用人工打磨修整,效率低,劳动强度大,且在修磨时易造成铜辊表面深度不均匀,影响带材的平整度、成材率。手工打磨效果与操作工人的技术和耐心有很大关系,如打磨造成铜辊厚薄不均,严重的甚至使铜辊报废。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种非晶带材铜辊修磨装置,位于主铜辊的一侧,通过手动及自动调节修磨轮对主铜辊表面进行均匀打磨,保持主铜辊的表面光洁度,使喷出的带材保持平整度和较高的成材率。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种非晶带材铜辊修磨装置,包括有转动安装在安装座上的主铜辊,其特征在于:所述安装座的后方设置有固定架,所述的固定架上安装有横向进退机构,所述的横向进退机构上安装有纵向进退机构,所述纵向进退机构的前端转动安装有修磨轮,所述的修磨轮位于所述主铜辊的后侧,所述纵向进退机构的后端安装有与所述的修磨轮传动连接的电机,纵向进退机构的后端设置有调节手柄。
[0007]所述的非晶带材铜辊修磨装置,其特征在于:所述的横向进退机构包括有横向进退导轨座和横向进退电机。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型结构简单,在打磨铜辊表面时,通过转动调节手柄,调整纵向进退机构的纵向位置,调整好修磨轮与主铜辊的纵向间隙,再由横向进退机构带动修磨轮作横向移动,对主铜辊表面自动进行均匀打磨、抛光,代替了人工操作,极大的提高了工作效率,使打磨更加均匀,大大降低了工人劳动强度。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构主视图。
[0011]图2为本实用新型结构侧视图。
【具体实施方式】
[0012]参见图1、2,一种非晶带材铜辊修磨装置,包括有转动安装在安装座2上的主铜辊1,安装座2的后方设置有固定架7,固定架7上安装有横向进退机构9,横向进退机构9上安装有纵向进退机构5,纵向进退机构5的前端转动安装有修磨轮3,修磨轮3位于主铜辊I的后侧,纵向进退机构5的后端安装有与修磨轮3传动连接的电机4,纵向进退机构5的后端设置有调节手柄6。
[0013]本实用新型中,横向进退机构9包括有横向进退导轨座和横向进退电机8。
[0014]修磨轮3是由很多的细砂轮片组成,由电机4通过皮带传动带动作高速旋转;在对主铜辊I修磨时,转动调节手柄6,调节好修磨轮3与主铜辊I的间隙,启动横向进退电机8,通过蜗轮蜗杆传动,带动横向进退机构9作横向往复移动,从而对主铜辊I表面自动进行均匀打磨、抛光,保持主铜辊I表面的平整光洁度,大大提高了喷出的带材的平整度和成材率。
【主权项】
1.一种非晶带材铜辊修磨装置,包括有转动安装在安装座上的主铜辊,其特征在于:所述安装座的后方设置有固定架,所述的固定架上安装有横向进退机构,所述的横向进退机构上安装有纵向进退机构,所述纵向进退机构的前端转动安装有修磨轮,所述的修磨轮位于所述主铜辊的后侧,所述纵向进退机构的后端安装有与所述的修磨轮传动连接的电机,纵向进退机构的后端设置有调节手柄。
2.根据权利要求1所述的非晶带材铜辊修磨装置,其特征在于:所述的横向进退机构包括有横向进退导轨座和横向进退电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种非晶带材铜辊修磨装置,包括有转动安装在安装座上的主铜辊,安装座的后方设置有固定架,固定架上安装有横向进退机构,横向进退机构上安装有纵向进退机构,纵向进退机构的前端转动安装有修磨轮,修磨轮位于主铜辊的后侧,纵向进退机构的后端安装有与修磨轮传动连接的电机,纵向进退机构的后端设置有调节手柄。本实用新型结构简单,在打磨铜辊表面时,通过转动调节手柄,调整纵向进退机构的纵向位置,调整好修磨轮与主铜辊的纵向间隙,再由横向进退机构带动修磨轮作横向移动,对主铜辊表面自动进行均匀打磨、抛光,代替了人工操作,极大的提高了工作效率,使打磨更加均匀,大大降低了工人劳动强度。
【IPC分类】B24B23-02, B24B47-04
【公开号】CN204295469
【申请号】CN201420736392
【发明人】张克贵, 汪敏
【申请人】安徽马尼特合开电器有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月26日
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