金刚石轨道板数控床专用磨轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金刚石轨道板数控床专用磨轮，属于金刚石工具技术领域。
【背景技术】
[0002]金刚石是一种由碳元素组成的矿物，是自然界中最坚硬的物质，具有许多重要的工业用途，如精细研磨材料、高硬切割工具、各类钻头、拉丝模，还被作为很多精密仪器的部件，是一种具有超硬、耐磨、热敏、传热导、半导体及透远等优异的物质。金刚石的硬度大，在工业上，金刚石主要用于制造钻探用的探头和磨削工具。金刚石磨轮是金刚石工具中的一种，主要适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理。现有的金刚石磨轮是由金刚石刀头焊接或者冷压在金属基体上而成，金刚石刀头是通过人造工业金刚石和其它的金属粉末，冷压和热压烧结而成，然后焊接在碗形状的金属基体上；现有的金刚石磨轮对于一些特殊要求的磨轮很难适应；例如轨道板的磨削；现有的通用磨轮很难实现。
【发明内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为解决上述问题，本实用新型提出了金刚石轨道板数控床专用磨轮，通过斜凸棱和逆凸棱可以进行双向交叉磨削；能够满足轨道板的边沿和边角加工需求；同时根据轨道板的具体要求进行设计斜凸棱和逆凸棱的槽深；加工效率高。
[0005](二)技术方案
[0006]本实用新型的金刚石轨道板数控床专用磨轮，包括由金刚石制成的磨轮体；所述磨轮体一外边沿一体制成有一圈凸棱；所述磨轮体内边沿两侧一体制成有支撑边；所述磨轮体外表面间隔开设有斜凸棱；所述凸棱外表面一体制成有与斜凸棱逆向开设的逆凸棱。
[0007]进一步地，所述凸棱一面的支撑边的外表面为光滑的凹面，其另一面的支撑边为平面。
[0008]进一步地，所述凸棱为向后倾斜面。
[0009]作为优选的实施方案，所述凸棱及支撑边厚度超过0.8cm。
[0010]作为优选的实施方案，所述逆凸棱和斜凸棱的槽深为2_。
[0011](三)有益效果
[0012]本实用新型的金刚石轨道板数控床专用磨轮，在不改变数控磨轮安装件的前提下，对其外表面进行设计；本实用新型通过金刚石加工的磨轮体强度高，工作效率高；通过斜凸棱和逆凸棱可以进行双向交叉磨削；能够满足轨道板的边沿和边角加工需求；同时根据轨道板的具体要求进行设计斜凸棱和逆凸棱的槽深；加工效率高，且加工出的轨道板质量比较高。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示的金刚石轨道板数控床专用磨轮，包括由金刚石制成的磨轮体I ;所述磨轮体I一外边沿一体制成有一圈凸棱2 ;所述磨轮体I内边沿两侧一体制成有支撑边3 ;所述磨轮体I外表面间隔开设有斜凸棱4 ;所述凸棱2外表面一体制成有与斜凸棱4逆向开设的逆凸棱5。
[0015]所述凸棱2 —面的支撑边3的外表面为光滑的凹面6，其另一面的支撑边3为平面。
[0016]所述凸棱2为向后倾斜面。
[0017]所述凸棱2及支撑边厚度超过0.8cm。
[0018]所述斜凸棱4和逆凸棱5的槽深为2mm。
[0019]由于轨道板的边面的特殊性；因此，需要专门的磨轮对其进行磨削；本实用新型通过金刚石加工的磨轮体强度高，工作效率高；通过斜凸棱和逆凸棱可以进行双向交叉磨削；能够满足轨道板的边沿和边角加工需求；同时根据轨道板的具体要求进行设计斜凸棱和逆凸棱的槽深；加工效率高，且加工出的轨道板质量比较高。
[0020]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.金刚石轨道板数控床专用磨轮，其特征在于:包括由金刚石制成的磨轮体；所述磨轮体一外边沿一体制成有一圈凸棱；所述磨轮体内边沿两侧一体制成有支撑边；所述磨轮体外表面间隔开设有斜凸棱；所述凸棱外表面一体制成有与斜凸棱逆向开设的逆凸棱。
2.根据权利要求1所述的金刚石轨道板数控床专用磨轮，其特征在于:所述凸棱一面的支撑边的外表面为光滑的凹面，其另一面的支撑边为平面。
3.根据权利要求1所述的金刚石轨道板数控床专用磨轮，其特征在于:所述凸棱为向后倾斜面。
4.根据权利要求1所述的金刚石轨道板数控床专用磨轮，其特征在于:所述凸棱及支撑边厚度超过0.8cm。
5.根据权利要求1所述的金刚石轨道板数控床专用磨轮，其特征在于:所述逆凸棱和斜凸棱的槽深为2mm。
【专利摘要】本实用新型公开了金刚石轨道板数控床专用磨轮，包括由金刚石制成的磨轮体；所述磨轮体一外边沿一体制成有一圈凸棱；所述磨轮体内边沿两侧一体制成有支撑边；所述磨轮体外表面间隔开设有斜凸棱；所述凸棱外表面一体制成有与斜凸棱逆向开设的逆凸棱。本实用新型的金刚石轨道板数控床专用磨轮，通过金刚石加工的磨轮体强度高，工作效率高；通过斜凸棱和逆凸棱可以进行双向交叉磨削；能够满足轨道板的边沿和边角加工需求；同时根据轨道板的具体要求进行设计斜凸棱和逆凸棱的槽深；加工效率高，且加工出的轨道板质量比较高。
【IPC分类】B24D7-18
【公开号】CN204339603
【申请号】CN201420849903
【发明人】梁彬, 王秀玲, 李志明
【申请人】天津鑫凯建业科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月30日