一种存放柔性引锭杆的装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种存放柔性引锭杆的装置，属于连铸机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002] 在连铸设备中，现有存放柔性引锭杆的装置有多连杆旋转托盘式存放装置和倾 斜式横移存放车装置，是得到广泛应用的成熟技术。但是在使用中发现这些设备存在的问 题和隐患也较多，现有多连杆旋转托盘式存放装置，距离热坯太近，长期受高温炙烤，极易 变形和扭曲，造成旋转不到位，甚至开浇后会被热坯擦撞。在工作中，有时柔性引锭杆升不 到位，需要岗位人员用撬棍撬起来甚至用天车吊起来然后放到托盘上；或者柔性引锭杆下 降不到位，柔性引锭杆放不下来，无法穿引锭，影响生产。此外，目前存放柔性引锭杆的设备 结构复杂、维修量大、备件费用高，虽然比较成熟，但是还需要进行改进。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种存放柔性引锭杆的装置，这种装置可 以使存放的柔性引锭杆远离红坯炙烤，避免柔性引锭杆因红坯炙烤变形或因铸坯撞击损坏 等故障，提高柔性引锭杆的使用寿命，有效降低备件费用。
[0004] 解决上述技术问题的技术方案是：
[0005] -种存放柔性引锭杆的装置，它包括升降挡板、柔性引锭杆存放辊道和固定挡板， 升降挡板安装在出坯辊道的末端，升降挡板的板面与出坯辊道长度方向的中心线垂直，在 升降挡板的外侧安装柔性引锭杆存放辊道，柔性引锭杆存放辊道位于出坯辊道的滚动方向 的延长线上，柔性引锭杆存放辊道长度方向的中心线与出坯辊道长度方向的中心线相重 合，在柔性引锭杆存放辊道的末端安装固定挡板，固定挡板的板面与柔性引锭杆存放辊道 的中心线垂直。
[0006] 上述存放柔性引锭杆的装置，所述升降挡板与升降机构相连接，升降挡板的顶端 在下降位置时低于出坯辊道的辊道表面，升降挡板的顶端在上升位置时高于出坯辊道表面 上放置的铸坯底面。
[0007] 上述存放柔性引锭杆的装置，所述固定挡板位于柔性引锭杆存放辊道的上方，固 定挡板的板面与柔性引锭杆存放辊道上放置的柔性引锭杆的端面相对。
[0008] 本实用新型的有益效果是：
[0009] 本实用新型在出坯辊道的末端增加了一组柔性引锭杆存放辊道和升降挡板，当存 放柔性引锭杆时，升降挡板下降，直接从出坯辊道上将柔性引锭杆运至引锭杆存放辊道上， 然后升起升降挡板阻挡铸坯前行；当穿柔性引锭杆时，升降挡板下降，将柔性引锭杆从柔性 引锭杆存放辊道运出至出坯辊道上继续前行至拉矫机等设备。柔性引锭杆存放辊道既可以 存放柔性引锭杆，又可以在勾钢机等板坯下线设备损坏时，作为出坯冷床临时存放铸坯，以 防铸机憋停浇。本实用新型结构简单、使用方便、安装调试容易，柔性引锭杆存放辊道远离 红坯炙烤，有效提高了存放的柔性引锭杆的使用寿命，明显降低了存放的柔性引锭杆因红 坯炙烤变形或因铸坯撞击变坏等故障率，且有效降低了备件费用。
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0011] 图2是柔性引徒杆移动不意图；
[0012] 图3是存放铸还示意图。
[0013] 图中标记如下：柔性引锭杆1、出坯辊道2、升降挡板3、柔性引锭杆存放辊道4、固 定挡板5、基础6、铸坯7、勾钢机8、夹具9、存放柔性引锭杆运动方向10、穿柔性引锭杆运动 方向11。
【具体实施方式】
[0014] 本实用新型包括升降挡板3、柔性引锭杆存放辊道4和固定挡板5。
[0015] 图1显示，在出坯辊道2的延长线上安装柔性引锭杆存放辊道4,柔性引锭杆存放 辊道4的长度比柔性引锭杆1长1米左右，柔性引锭杆存放辊道4的设备参数配置与出坯 辊道2相同。柔性引锭杆1存放在柔性引锭杆存放辊道4上，等待调用，可以使柔性引锭杆 1远离红坯炙烤，避免了受高温炙烤变形造成的设备故障和维修费用。
[0016] 图1显示，在出坯辊道2的末端和柔性引锭杆存放辊道4之间安装升降挡板3,升 降挡板3的板面与出坯辊道2长度方向的中心线垂直，升降挡板3与升降机构相连接，升降 挡板3的顶端在下降位置时低于出坯辊道2的辊道表面，升降挡板3的顶端在上升位置时 高于出坯辊道2表面上放置的铸坯7底面。升降挡板3升起至止挡位发挥止挡功能，当铸 坯7前进至出坯辊道2上，撞击升降挡板3后停止到位，等待下道工序，如勾钢机8勾走放 置到热送辊道上送至下道工序或者天车吊走下线等待。
[0017] 升降挡板3技术已经比较成熟，升降挡板3的升降可以通过液压控制或气动实现， 但是由于铸坯冲击力较大，无论采取何种控制方式，必须带有缓冲功能。调试时，要求升降 挡板3的上升高度为挡板体的上沿与铸坯7上表面基本齐平，下降时能够降至辊道面标高 以下。
[0018] 图1显不，原有的固定挡板5和基础6移动至柔性引徒杆存放棍道4的末端，固定 挡板5位于柔性引锭杆存放辊道4的上方，固定挡板5的板面与柔性引锭杆存放辊道4上 放置的柔性引锭杆1的端面相对。
[0019] 图2显示，柔性引锭杆1在开浇后需要移动到柔性引锭杆存放辊道4存放，以及在 生产准备前需要穿柔性引锭杆1至结晶器。
[0020] 存放柔性引锭杆运动方向10 :开浇后存放时，预先将升降挡板3下降至辊道面标 高以下等待柔性引锭杆1通过；开浇后，柔性引锭杆1脱引锭后，沿着输送辊道前进，到达出 坯辊道2,继续前行至引锭杆存放辊道4上，撞击固定挡板5后停止到位；然后将升降挡板3 升起至止挡位发挥止挡功能，当铸坯7前进至出坯辊道2上，撞击升降挡板3后停止到位， 等待下道工序，如勾钢机8勾走放置到热送辊道上送至下道工序或者天车吊走下线等待。
[0021] 穿柔性引锭杆运动方向11 :连铸停产检修完成后，需要穿柔性引锭杆至结晶器， 进行生产准备工作时，柔性引锭杆1从柔性引锭杆存放辊道4进入出坯辊道2,此时升降挡 板3保持在辊道面标高以下等待柔性引锭杆存放辊道4通过。柔性引锭杆1依次离开柔性 引锭杆存放辊道4、出坯辊道2以及输送辊道、切后辊道、切前辊道等设备进入拉矫机和结 晶器，完成穿引锭杆工作。
[0022] 图3显示，当勾钢机8等运坯下线设备损坏时，需及时将铸坯7运出出坯辊道2,以 防铸坯7堵在辊道上造成憋停浇等生产中断的严重事故。发生类似紧急情况时，如图3所 示，用天车将柔性引锭杆1从柔性引锭杆存放辊道4上吊至其他地方临时存放，然后将升降 挡板3下降至辊道面标高以下，让铸坯7到达出坯辊道2后继续前行至柔性引锭杆存放辊 道4上存放或者等待携带夹具9的天车吊运。
【主权项】
1. 一种存放柔性引锭杆的装置，其特征在于：它包括升降挡板（3)、柔性引锭杆存放辊 道（4)和固定挡板（5)，升降挡板（3)安装在出坯辊道（2)的末端，升降挡板（3)的板面与出 坯辊道（2)长度方向的中心线垂直，在升降挡板（3)的外侧安装柔性引锭杆存放辊道（4)， 柔性引锭杆存放辊道（4)位于出坯辊道（2)的滚动方向的延长线上，柔性引锭杆存放辊道 (4)长度方向的中心线与出坯辊道（2)长度方向的中心线相重合，在柔性引锭杆存放辊道 (4)的末端安装固定挡板（5)，固定挡板（5)的板面与柔性引锭杆存放棍道（4)的中心线垂 直。
2. 根据权利要求1所述的存放柔性引锭杆的装置，其特征在于：所述升降挡板（3)与升 降机构相连接，升降挡板（3)的顶端在下降位置时低于出坯辊道（2)的辊道表面，升降挡板 (3)的顶端在上升位置时高于出坯辊道（2)表面上放置的铸坯（7)底面。
3. 根据权利要求1或2所述的存放柔性引锭杆的装置，其特征在于：所述固定挡板（5) 位于柔性引锭杆存放辊道（4)的上方，固定挡板（5)的板面与柔性引锭杆存放辊道（4)上放 置的柔性引锭杆（1)的端面相对。
【专利摘要】一种存放柔性引锭杆的装置，属于连铸机械设备技术领域，用于存放柔性引锭杆。其技术方案是：本实用新型在出坯辊道的末端增加了一组柔性引锭杆存放辊道和升降挡板，当存放柔性引锭杆时，升降挡板下降，直接从出坯辊道上将柔性引锭杆运至引锭杆存放辊道上；当穿柔性引锭杆时，升降挡板下降，将柔性引锭杆从柔性引锭杆存放辊道运出至出坯辊道上继续前行至拉矫机等设备；柔性引锭杆存放辊道还可以作为出坯冷床临时存放铸坯，以防铸机憋停浇。本实用新型结构简单、使用方便，柔性引锭杆存放辊道远离红坯炙烤，有效提高了存放的柔性引锭杆的使用寿命，明显降低了存放的柔性引锭杆因红坯炙烤变形或因铸坯撞击变坏等故障率，且有效降低了备件费用。
【IPC分类】B22D11-14
【公开号】CN204603256
【申请号】CN201520293798
【发明人】韩金水, 闫杰, 王印彬, 刘金禄, 刘卫国, 李 杰
【申请人】河北钢铁股份有限公司承德分公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月8日