132完成三次抛光处理后，物料机构13停止进料一次，传送机构14的第一传送真空吸附装置将已进行三次抛光处理后的玻璃盖板放置回物料机构13中，操作者启动物料托盘132的托盘真空吸附装置，使物料托盘132的托盘置放槽1321与玻璃盖板之间产生真空负压，使玻璃盖板与物料托盘132吸附连接，操作者将置放有三次抛光玻璃盖板的物料托盘132从物料机构13中取出，即完成一次玻璃盖板抛光的工序。
[0077]在实际使用中，将置放有玻璃盖板的物料托盘置入或取出，均可使用机械手自动化进行，可以省去人工的操作，提高玻璃盖板抛光的效率。
[0078]在上述的本实用新型第一实施例的使用步骤中，有关物料托盘132的使用还可具体为:
[0079]操作者将所需要加工处理的玻璃盖板放置在物料托盘132中的托盘置放槽1321上(其中，待输送转移的玻璃盖板的面积大于单个托盘置放槽1321的面积的情况下)，且每个玻璃盖板对应一个托盘置放槽1321。启动托盘真空吸附装置(图中未示)，托盘真空吸附装置(图中未示)通过托盘气孔1322，在托盘置放槽1321与玻璃盖板间形成真空负压，使放置在托盘置放槽1321上的玻璃盖板与托盘置放槽1321之间由于形成真空负压，而与物料托盘132真空吸附。将物料托盘132连同在其上真空吸附固定的玻璃盖板输送转移完成后，操作物料托盘132中的托盘真空吸附装置(图中未示)通过托盘气孔1322放出气体，使物料托盘132表面与玻璃盖板间形成真空正压，使玻璃盖板与物料托盘132的真空吸附力消失，物料托盘132上与置放在其上的玻璃盖板脱离，取走加工处理后的玻璃盖板。
[0080]其中，托盘置放槽1321与物料托盘132上放置物料的一面平齐，玻璃盖板需要加工处理的一面朝上，而玻璃盖板另一面则与物料托盘132上的托盘置放槽1321接触。该托盘置放槽1321的较窄边与同一环上的托盘置放槽1321的较窄边相邻。
[0081]在上述的本实用新型第一实施例的使用步骤中，有关传送吸附盘1411的使用还可具体为:
[0082]本实用新型第一实施例中的传送吸附盘1411在使用过程中，操作者将所需要加工处理的玻璃盖板放置或者通过其它设备转移到传送吸附盘1411中的吸附板1413上(其中，待处理的玻璃盖板的面积大于单个吸附板1413的范围的情况下)，且每个玻璃盖板对应一个吸附板1413。启动传送真空吸附气缸146，真空吸附装置通过传送吸附气孔1415，在吸附板1413与玻璃盖板间形成真空负压，使放置在吸附板1413上的玻璃盖板与吸附板1413之间由于形成真空负压，而与传送吸附气孔1415真空吸附连接。将传送吸附盘1411连同在其上真空吸附固定的玻璃盖板转移或输送至所需进行处理的装置中，如抛光装置中，对吸附板1413上吸附的玻璃盖板的表面进行加工处理，由于吸附板1413具有10-50mm的厚度，因此，加工处理装置一般只会作用于设置在吸附板1413上的玻璃盖板，而不会对传送吸附盘1411的整体造成影响。在玻璃盖板处理完成之后，操作与传送吸附盘1411相连的真空吸附装置(图中未示)通过传送吸附气孔1415放出气题，使传送吸附盘1411表面与玻璃盖板间形成真空正压，使玻璃盖板与传送吸附盘1411的真空吸附力消失，传送吸附盘1411上与置放在其上的玻璃盖板脱离后，取走加工处理后的玻璃盖板。
[0083]其中，吸附板1413由于具有10-50mm的厚度，因此，吸附板1413略高于传送吸附盘1411的表面。此外，玻璃盖板待加工处理(如抛光处理)的一面朝上，而玻璃盖板另一面则与传送吸附盘1411上的吸附板1413接触。
[0084]与现有技术相比，首先，本实用新型提供了一种可以同时放置多块玻璃盖板并可将玻璃盖板通过真空吸附的方式固定在对应的托盘置放槽1321的物料托盘132，其中托盘置放槽1321的相对位置以及大小可根据需求而改变。
[0085]其次，在本实用新型中，物料托盘132上设有双环形排列且均匀分布的托盘置放槽1321，该托盘置放槽1321用于放置玻璃盖板，其中，玻璃盖板不用进行加工处理的一面与物料托盘132接触，物料托盘132上还设有“田”字型和/或“井”字型结构结合的托盘置放槽1321及至少一个设于托盘置放槽1321交点处并与之贯通的托盘气孔1322，托盘气孔1322与托盘真空吸附装置(图中未示)连接并形成贯通的气路。本实用新型中可通过托盘置放槽1321、托盘气孔1322与托盘真空吸附装置(图中未示)之间形成贯通的气路，使物料托盘132上与托盘气孔1322贯通的托盘凹槽结构1323内为真空负压或真空正压状态，从而实现玻璃盖板与物料托盘132之间通过真空吸附固定。
[0086]再次，本实用新型中的物料托盘132还可以根据不同玻璃盖板的要求，通过调整托盘气孔1322、托盘凹槽结构1323的形状与尺寸以及调整托盘真空吸附装置(图中未示)中吸放气的速度与持续的时间，实现对不同玻璃盖板吸附固定与输送转移，从而有效解决了现有技术中玻璃盖板输送移动过程中，玻璃盖板发生位移、掉落等问题。同时还解决了由于固定块等夹具的使用，导致玻璃盖板出现刮痕、缺角或裂缝，影响最终获得的玻璃盖板的良品率的问题。本实用新型中的玻璃盖板抛光装置的物料托盘大大提高了玻璃盖板置放的效率，可用于玻璃盖板的抛光工序，具有实用价值。
[0087]以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本实用新型原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种玻璃盖板抛光装置的物料托盘，其特征在于:包括双环形排列且均匀分布于物料托盘表面的多个托盘置放槽与一固定在物料托盘上的托盘真空吸附装置； 其中，双环形排列包括外环与内环，外环上均匀分布有6个托盘置放槽，内环上均匀分布有3个托盘置放槽； 该托盘置放槽为“田”字型和/或“井”字型结构的托盘凹槽结构； 该托盘置放槽还包括一个设于托盘凹槽结构的中心横纵交点处并与之贯通的托盘气孔，或，两个及以上设于托盘凹槽结构内及相对于托盘凹槽结构的中心轴对称分布并与之贯通的托盘气孔； 该托盘置放槽与物料托盘上放置玻璃盖板的一面平齐。2.如权利要求1所述的玻璃盖板抛光装置的物料托盘，其特征在于:托盘置放槽、托盘气孔与托盘真空吸附装置之间形成贯通的气路。3.如权利要求2所述的玻璃盖板抛光装置的物料托盘，其特征在于:托盘置放槽内设置的托盘凹槽结构的深度为3.0-10.1mm，托盘凹槽结构的宽度为3.0-7.0mm。4.如权利要求3所述的玻璃盖板抛光装置的物料托盘，其特征在于:玻璃盖板待抛光的一面朝上，玻璃盖板另一面与物料托盘上的托盘置放槽接触。5.如权利要求4所述的玻璃盖板抛光装置的物料托盘，其特征在于:该托盘置放槽的较窄边与同一环上的托盘置放槽的较窄边相邻。6.如权利要求5所述的玻璃盖板抛光装置的物料托盘，其特征在于:托盘气孔的孔径为 3.0-10.0mm。7.如权利要求1-6中任一项所述的玻璃盖板抛光装置的物料托盘，其特征在于:玻璃盖板的面积大于单个托盘置放槽的面积。
【专利摘要】本实用新型提供一种玻璃盖板抛光装置的物料托盘，其用于置放玻璃盖板，其包括双环形排列且均匀分布于物料托盘表面的多个托盘置放槽与一个固定于物料托盘的托盘真空吸附装置，其中，双环形排列包括外环与内环，外环上均匀分布有6个托盘置放槽，内环上均匀分布有3个托盘置放槽；该托盘置放槽为“田”字型和/或“井”字型结构结合的托盘凹槽结构；该托盘置放槽还包括一个设于托盘凹槽结构的中心横纵交点处并与之贯通的托盘气孔，或，两个及以上设于托盘凹槽结构内及相对于托盘凹槽结构的中心轴对称分布并与之贯通的托盘气孔。本实用新型提供了一种可用于玻璃盖板的抛光工序中，且可放置多块玻璃盖板并可实现真空吸附在物料托盘。
【IPC分类】B24B41/00, B24B7/24, B24B27/00
【公开号】CN204725265
【申请号】CN201520303147
【发明人】黄红伍, 刘江, 黄维
【申请人】凯茂科技(深圳)有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月12日