一种轻便型安装高炉风口小车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种在高炉更换高炉风口实现安全、快速、高效操作的轻便型安装高炉风口小车。
【背景技术】
[0002]酒钢炼铁厂1-7号高炉目前共设置136个高炉风口，高炉风口在高炉生产过程中属于易损的直耗材料，由于高炉风口破损及到期更换、调整平均每年需更换高炉风口 350个左右。目前更换高炉风口过程中装卸高炉风口均采用人工抬的方式，该方法存在以下不足:1、每次装卸高炉风口至少需要3-5人进行人工抬卸，在此过程中极易发生砸伤事故。2、高炉风口在高炉燃烧带，每次拆卸高炉风口时，炉内红热的焦炭外露，并伴随着大量的煤气火，人工抬卸高炉风口极易发生烧烫伤及煤气中毒事故。3、受现场环境制约，人工抬卸耗时、费力，造成作业时间长，增加作业人员劳动强度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术中存在的上述问题，提供了一种冶金企业中小高炉炉前安全、快速更换高炉风口的轻便型安装高炉风口小车。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:一种轻便型安装高炉风口小车，包括盛放高炉风口的托槽，该托槽的纵截面呈圆弧形，托槽的两侧面分别固接有支架，两支架的底端安装有行走轮，托槽的一端安装有推动小车行驶的车把。
[0005]进一步的，每一支架的形状呈等腰三角形，等腰三角形的底边焊接于托槽的侧面，两等腰三角形的底端之间安装有轴，轴的两端分别安装行走轮。
[0006]优选的，纵截面呈圆弧形的托槽与高炉风口的外径相适配。
[0007]本实用新型的优点:本实用新型的装置能够简便、快速、安全安装高炉风口，能够有效消除在更换高炉风口过程中抬、卸高炉风口时作业人员被砸伤、烧伤的危险因素，有效的降低了炉前人员的劳动强度，保证了更换人员安全的目的，操作简单，安全快捷，投资少，将原有的人工作业改为机械作业，大大提高了更换高炉风口作业的安全性，极大的减轻了作业人员的劳动强度，对高炉生产创造了有利的条件。本实用新型纵截面呈圆弧形的托槽与高炉风口的外径相适配，避免了高炉风口装入托槽内时小车行走过程中高炉风口翻滚碰撞小车内壁，将小车推至靠近高炉风口大套外沿处，卸下高炉风口、退出小车，利于安装高炉风口时的精准定位，用撞棍撞击高炉风口将高炉风口装严。
【附图说明】
[0008]图1.是本实用新型轻便型安装高炉风口小车的结构示意图。
[0009]图中:1、托槽；2、支架；3、车把；4、行走轮；5、轴。
【具体实施方式】
[0010]一种轻便型安装高炉风口小车，包括盛放高炉风口的托槽1，该托槽I的纵截面呈圆弧形，纵截面呈圆弧形的托槽与高炉风口的外径相适配，托槽的两侧面分别固接有支架2，每一支架2的形状呈等腰三角形，等腰三角形的底边焊接于托槽I的侧面，两等腰三角形的底端之间安装有轴5，轴5的两端分别安装行走轮4，托槽的一端安装有推动小车行驶的车把3。
[0011 ] 将管切割一分为二做为托槽，焊接支架安装行走轮制成轻便型安装高炉风口小车，使用时用大钩将高炉风口拉出二套三分之二，抬出大钩后将高炉风口小车推至高炉风口底部后，利用高炉风口小车将高炉风口拉出。安装高炉风口时先将高炉风口装进高炉风口小车的托槽I内，手握车把3将小车推至靠近大套外沿处，将高炉风口小车前端送入到二套内，卸下高炉风口、退出小车，用撞棍撞击高炉风口将高炉风口装严。
【主权项】
1.一种轻便型安装高炉风口小车，其特征在于:包括盛放高炉风口的托槽，该托槽的纵截面呈圆弧形，托槽的两侧面分别固接有支架，两支架的底端安装有行走轮，托槽的一端安装有推动小车行驶的车把。2.如权利要求1所述的一种轻便型安装高炉风口小车，其特征在于:每一支架的形状呈等腰三角形，等腰三角形的底边焊接于托槽的侧面，两等腰三角形的底端之间安装有轴，轴的两端分别安装行走轮。3.如权利要求1所述的一种轻便型安装高炉风口小车，其特征在于:纵截面呈圆弧形的托槽与高炉风口的外径相适配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轻便型安装高炉风口小车，包括盛放高炉风口的托槽，该托槽的纵截面呈圆弧形，托槽的两侧面分别固接有支架，两支架的底端安装有行走轮，托槽的一端安装有推动小车行驶的车把。本实用新型能够简便、快速、安全安装高炉风口，有效消除了在更换高炉风口过程中抬、卸高炉风口时作业人员被砸伤、烧伤的危险因素，有效的降低了炉前人员的劳动强度，保证了更换人员安全的目的。
【IPC分类】C21B7/16
【公开号】CN204727911
【申请号】CN201520457327
【发明人】刘宏华, 陈亚刚
【申请人】甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月30日